一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件，尤其涉及一種可大大提高二次設(shè)備艙的使用年限，為二次設(shè)備艙內(nèi)的設(shè)備提供良好、穩(wěn)定運(yùn)行環(huán)境的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]國家電網(wǎng)公司目前正推廣新一代智能變電站的建設(shè)，大力推行“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化加工、裝配式建設(shè)”的核心理念。二次設(shè)備艙為戶外智能變電站二次設(shè)備部分的成套實(shí)施模式。二次設(shè)備艙由二次設(shè)備廠家完成生產(chǎn)、集成、接線、調(diào)試，整體運(yùn)輸至變電站現(xiàn)場。二次設(shè)備艙的使用可以方便現(xiàn)場安裝、簡化現(xiàn)場接線、縮短施工周期、提高工程安全和工藝質(zhì)量、便于現(xiàn)場檢修維護(hù)。
[0003]二次設(shè)備艙采用槽鋼、鋼板等金屬作為艙體的主要材料，整體焊接成型。為滿足國網(wǎng)公司要求的40年使用年限，必須對艙體進(jìn)行有效的防腐處理。由于艙體為整體焊接，尺寸龐大，難以對艙體進(jìn)行有效的防腐處理，使用壽命將受到影響，而且這種艙體也不能很好的適用于沿海、潮濕等地區(qū)。
[0004]目前，金屬材質(zhì)的二次設(shè)備艙，外墻采用金邦板圍護(hù)，存在如下缺點(diǎn):
[0005]I)、二次設(shè)備艙整體焊接，尺寸龐大，對二次設(shè)備艙的防腐處理難度較大，焊接處容易存有防腐遺漏點(diǎn)；
[0006]2)、金邦板扣合于艙體外側(cè)，由于金邦板的尺寸限制，外墻需要多塊金邦板扣合拼裝而成，存有拼縫。拼縫處需要施膠處理，膠水在戶外易腐蝕、老化，所以拼縫處成為了防腐的薄弱點(diǎn)，艙體使用壽命大打折扣。
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型的圍護(hù)構(gòu)件用于二次設(shè)備艙的外墻圍護(hù)，成為二次設(shè)備艙的防護(hù)層，其具有較高的耐腐蝕性、抗?jié)B透性，可大大提高二次設(shè)備艙的使用年限，為艙內(nèi)的設(shè)備提供良好、穩(wěn)定的運(yùn)行環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙的圍護(hù)構(gòu)件，該玻纖復(fù)合材料澆筑的圍護(hù)構(gòu)件為二次設(shè)備艙的外墻防護(hù)層，采用簡易的拼合設(shè)計，完美解決了拼縫問題，使得防護(hù)層成為一個整體，為二次設(shè)備艙提供可靠、穩(wěn)定外墻防護(hù)。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0010]一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件，其特征在于:包括:若干方形的圍護(hù)構(gòu)件，所述圍護(hù)構(gòu)件包括若干用于預(yù)埋連接片的通孔和設(shè)置于所述圍護(hù)構(gòu)件左右兩端的且用來填充去縫處理材料的圍護(hù)凹槽。
[0011]所述圍護(hù)構(gòu)件為板型。
[0012]所述通孔的厚度大于所述連接片的厚度，所述連接片與所述圍護(hù)構(gòu)件的內(nèi)表面相平齊；所述圍護(hù)構(gòu)件的內(nèi)表面通過所述連接片與二次設(shè)備艙相連。
[0013]所述連接片與二次設(shè)備艙的連接方式為焊接。
[0014]所述連接片和二次設(shè)備艙的材質(zhì)均為鋼。
[0015]所述圍護(hù)凹槽的形狀為L型，兩相鄰所述圍護(hù)凹槽和所述通孔內(nèi)均填充所述去縫處理材料。
[0016]所述去縫處理材料和圍護(hù)構(gòu)件的材質(zhì)均為玻纖復(fù)合材料。
[0017]所述去縫處理材料填充后的上表面與所述圍護(hù)構(gòu)件的外表面相平齊。
[0018]所述通孔對稱式設(shè)置于所述圍護(hù)構(gòu)件的上下位置；所述通孔在所述圍護(hù)構(gòu)件的上下位置均為至少2個；所述通孔的形狀為方形。
[0019]所述圍護(hù)構(gòu)件的高度與所述二次設(shè)備艙的高度相同。
[0020]本實(shí)用新型的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件由玻纖復(fù)合材料澆筑而成，在圍護(hù)構(gòu)件的上下位置設(shè)計缺口(即通孔)，澆筑時在缺口內(nèi)預(yù)埋連接片；圍護(hù)構(gòu)件兩側(cè)設(shè)計圍護(hù)凹槽，用于拼合的去縫處理。
[0021]本實(shí)用新型的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件與二次設(shè)備艙的拼合，利用圍護(hù)構(gòu)件缺口(SP通孔)處預(yù)埋的連接片與二次設(shè)備艙的艙體進(jìn)行焊接固定。焊接固定完成后，利用玻纖復(fù)合材料在圍護(hù)構(gòu)件的缺口(即通孔)及圍護(hù)凹槽處進(jìn)行填補(bǔ)處理，待填補(bǔ)的玻纖復(fù)合材料固化后，再按照國網(wǎng)公司的要求對圍護(hù)構(gòu)件涂刷著色。
[0022]本實(shí)用新型提供的一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件，圍護(hù)構(gòu)件與二次設(shè)備艙拼合完成后成為二次設(shè)備艙的防護(hù)層，圍護(hù)構(gòu)件的預(yù)埋焊接鋼片及圍護(hù)凹槽設(shè)計，可解決圍護(hù)構(gòu)件拼合的拼縫問題；圍護(hù)構(gòu)件由玻纖復(fù)合材料澆筑而成，圍護(hù)構(gòu)件上設(shè)計的通孔用于與二次設(shè)備艙的艙體焊接的連接片的預(yù)埋；圍護(hù)凹槽用于拼合完成后的去縫處理；利用玻纖復(fù)合材料將通孔及圍護(hù)凹槽處進(jìn)行填補(bǔ)，完成圍護(hù)構(gòu)件的去縫。本實(shí)用新型提供的一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件，圍護(hù)構(gòu)件與艙體焊接連接固定，固定方式可靠，強(qiáng)度高；圍護(hù)構(gòu)件與艙體焊接固定完成后，利用玻纖復(fù)合材料將通孔及圍護(hù)凹槽處進(jìn)行填補(bǔ)，完成防護(hù)層的去縫，不需要施膠填縫，使得整個二次設(shè)備艙外側(cè)防護(hù)層成為一個無縫的整體；玻纖復(fù)合材料具有較高的耐腐蝕性、抗?jié)B透性，可靠的去拼合縫的功能，使得本實(shí)用新型的圍護(hù)構(gòu)件裝配完成后形成的防護(hù)層成為一個無縫的整體，使得該防護(hù)層具有較高的耐腐蝕性、抗?jié)B透性，且沒有防腐遺漏點(diǎn)，為二次設(shè)備艙提供了可靠、穩(wěn)定的防護(hù)；使用該圍護(hù)構(gòu)件防護(hù)層的二次設(shè)備艙可用于潮濕等環(huán)境較惡劣的地區(qū)，增強(qiáng)二次設(shè)備艙的環(huán)境適應(yīng)性，挺高二次設(shè)備艙的使用壽命。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1的裝配圖；
[0025]圖3為圖2的填縫圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型的成品圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0028]如圖1-4所示，一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件，其特征在于:包括:若干方形的圍護(hù)構(gòu)件1，所述圍護(hù)構(gòu)件I包括若干用于預(yù)埋連接片4的通孔2和設(shè)置于所述圍護(hù)構(gòu)件I左右兩端的且用來填充去縫處理材料的圍護(hù)凹槽3。
[0029]所述通孔2的厚度大于所述連接片4的厚度，所述連接片4與所述圍護(hù)構(gòu)件I的內(nèi)表面相平齊；所述圍護(hù)構(gòu)件I的內(nèi)表面通過所述連接片4與二次設(shè)備艙5相連。
[0030]所述連接片4和二次設(shè)備艙5的材質(zhì)均為鋼。
[0031]所述圍護(hù)凹槽3的形狀為L型，兩相鄰所述圍護(hù)凹槽3和所述通孔2內(nèi)均填充所述去縫處理材料。
[0032]所述去縫處理材料和圍護(hù)構(gòu)件I的材質(zhì)均為玻纖復(fù)合材料。
[0033]所述去縫處理材料填充后的上表面與所述圍護(hù)構(gòu)件I的外表面相平齊。
[0034]所述通孔2對稱式設(shè)置于所述圍護(hù)構(gòu)件I的上下位置；所述通孔2在所述圍護(hù)構(gòu)件I的上下位置均為至少2個；所述通孔2的形狀為方形。
[0035]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件，其特征在于:包括:若干方形的圍護(hù)構(gòu)件(I )，所述圍護(hù)構(gòu)件(I)包括若干用于預(yù)埋連接片(4)的通孔(2)和設(shè)置于所述圍護(hù)構(gòu)件(I)左右兩端的且用來填充去縫處理材料的圍護(hù)凹槽(3 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件，其特征在于:所述通孔(2)的厚度大于所述連接片(4)的厚度，所述連接片(4)與所述圍護(hù)構(gòu)件(I)的內(nèi)表面相平齊；所述圍護(hù)構(gòu)件(I)的內(nèi)表面通過所述連接片(4)與二次設(shè)備艙(5)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件，其特征在于:所述連接片(4)和二次設(shè)備艙(5)的材質(zhì)均為鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件，其特征在于:所述圍護(hù)凹槽(3)的形狀為L型，兩相鄰所述圍護(hù)凹槽(3)和所述通孔(2)內(nèi)均填充所述去縫處理材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件，其特征在于:所述去縫處理材料和圍護(hù)構(gòu)件(I)的材質(zhì)均為玻纖復(fù)合材料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件，其特征在于:所述玻纖復(fù)合材料填充后的上表面與所述圍護(hù)構(gòu)件(I)的外表面相平齊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件，其特征在于:所述通孔(2)對稱式設(shè)置于所述圍護(hù)構(gòu)件(I)的上下位置；所述通孔(2)在所述圍護(hù)構(gòu)件(I)的上下位置均為至少2個；所述通孔(2)的形狀為方形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件，其特征在于：包括：若干方形的圍護(hù)構(gòu)件（1），所述圍護(hù)構(gòu)件（1）包括若干用于預(yù)埋連接片（4）的通孔（2）和設(shè)置于所述圍護(hù)構(gòu)件（1）左右兩端的且用來填充去縫處理材料的圍護(hù)凹槽（3）。本實(shí)用新型提供的一種玻纖復(fù)合材料澆筑的二次設(shè)備艙圍護(hù)構(gòu)件，圍護(hù)構(gòu)件與艙體焊接固定完成后，利用玻纖復(fù)合材料將通孔及圍護(hù)凹槽處進(jìn)行填補(bǔ)，完成防護(hù)層的去縫，不需要施膠填縫，使得整個二次設(shè)備艙外側(cè)防護(hù)層成為一個無縫的整體；并且具有較高的耐腐蝕性、抗?jié)B透性，使得二次設(shè)備艙可用于潮濕等環(huán)境較惡劣的地區(qū)，增強(qiáng)二次設(shè)備艙的環(huán)境適應(yīng)性，挺高二次設(shè)備艙的使用壽命。
【IPC分類】E04B1/68, E04B2/72
【公開號】CN204919884
【申請?zhí)枴緾N201520666818
【發(fā)明人】鄭家松, 顧錦書, 包安群, 倪益民, 林傳偉, 李天友, 林國新, 尹元, 袁滌非, 俞春林, 雷勇, 宋志強(qiáng), 林錫 , 葉英, 朱秀琴, 姜玉磊
【申請人】國網(wǎng)福建省電力有限公司, 國網(wǎng)福建省電力有限公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院, 南京國電南自電網(wǎng)自動化有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月31日