一種用于鋼梁施工的便攜式高空操作平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及建筑領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種用于鋼梁施工的便攜式高空操作平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在進(jìn)行建筑物外墻高空作業(yè)時(shí)，由于鋼結(jié)構(gòu)施工與混凝±樓面或結(jié)構(gòu)施工的時(shí)間 差異，人們較難在已完成的樓面搭設(shè)有效的操作平臺(tái)來(lái)完成高空焊接、高強(qiáng)螺栓施梓等工 序，因此施工人員需長(zhǎng)期處于高空、臨邊作業(yè)的環(huán)境中。為提高作業(yè)效率和保障人身安全， 目前通常采用高空吊籃或臨時(shí)搭設(shè)木跳板、現(xiàn)場(chǎng)焊接簡(jiǎn)易平臺(tái)等方式為作業(yè)人員提供操作 空間，但吊籃體積、重量較大，導(dǎo)致高空周轉(zhuǎn)搬運(yùn)相對(duì)困難，而臨時(shí)搭設(shè)木跳板或焊接簡(jiǎn)易 平臺(tái)的過(guò)程又耗時(shí)耗力，拆卸周轉(zhuǎn)不方便，且存在較大的安全隱患，故急需一種更好的解決 方法。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于鋼梁施工的便攜式高空操作 平臺(tái)，可將操作平臺(tái)固定在不同厚度的鋼梁上，拆裝方便，周轉(zhuǎn)靈活，能有效的提供高空操 作空間。
[0004] 本實(shí)用新型是運(yùn)樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于鋼梁施工的便攜式高空操作平臺(tái)，包括框架、 安裝在所述框架上的支撐桿、位于所述框架兩側(cè)的繩索W及第一、第二夾具；所述第一夾具 的一端安裝在所述框架上，其包括具有第一夾口的第一夾緊部和穿設(shè)在所述第一夾口上的 第一頂緊螺栓，所述第一夾口可拆卸的夾固在鋼梁下翼緣；所述第二夾具包括具有第二夾 口的第二夾緊部和穿設(shè)在所述第二夾口上的第二頂緊螺栓，所述第二夾口可拆卸的夾固在 鋼梁上翼緣；所述繩索的兩端分別固定在所述第二夾緊部和框架上。 陽(yáng)〇化]進(jìn)一步地，所述第一夾緊部固定在所述框架的兩側(cè)。
[0006] 進(jìn)一步地，所述第二夾緊部上還設(shè)有掛勾，所述繩索掛套在所述掛勾上。
[0007] 進(jìn)一步地，所述便攜式高空操作平臺(tái)還包括多個(gè)用于調(diào)節(jié)繩索連接長(zhǎng)度的繩卡， 所述繩卡固定在所述繩索上。
[0008] 進(jìn)一步地，所述框架為槽形，其由=根角鋼拼接圍繞而成。
[0009] 進(jìn)一步地，所述第一、第二夾緊部均由鋼板制成。
[0010] 進(jìn)一步地，所述繩索由鋼絲制成。
[0011] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本實(shí)用新型所述的用于鋼梁施工的 便攜式高空操作平臺(tái)，通過(guò)第一、第二頂緊螺栓分別將第一、第二夾口夾固在鋼梁的上、下 翼緣，可將操作平臺(tái)固定在不同厚度的鋼梁上，拆裝方便，周轉(zhuǎn)靈活，能有效的提供高空操 作空間。
【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于鋼梁施工的便攜式高空操作平臺(tái)的安裝示 意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，W下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用W解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所示的用于鋼梁10施工的便攜式高空操作平臺(tái)，其包括 框架1、安裝在框架1上的支撐桿2、安裝在框架1兩側(cè)的繩索3W及可調(diào)節(jié)的第一、第二夾 具4、5。第一夾具4的一端安裝在框架1上，其包括具有第一夾口（圖中未示出）的第一 夾緊部41和穿設(shè)在第一夾口上的第一頂緊螺栓42,第一夾口可拆卸的夾固在鋼梁10下翼 緣。第二夾具5包括具有第二夾口（圖中未示出）的第二夾緊部51和穿設(shè)在第二夾口上 的第二頂緊螺栓52,第二夾口可拆卸的夾固在鋼梁10上翼緣。繩3索的兩端分別固定在第 二夾緊部51和框架1上。
[0015] 具體的，第一夾緊部41固定在框架1的兩側(cè)。第二夾緊部51上還設(shè)有掛勾53,繩 索3掛套在掛勾53上。該便攜式高空操作平臺(tái)還包括多個(gè)用于調(diào)節(jié)繩索3連接長(zhǎng)度的繩 卡6,繩卡6固定在繩索3上。本實(shí)施例中，框架1為槽形，其由立根L50X5角鋼拼接圍繞 而成，該角鋼材質(zhì)為Q235B。第一、第二夾緊部41、51均由鋼板制成，該鋼板材質(zhì)為Q235B， 厚度為15mm，第一、第二頂緊螺栓42、52均為M22螺栓。繩索3由鋼絲制成，該鋼絲直徑O 為16mm，長(zhǎng)度為1200mm。優(yōu)選的，第一夾緊部41和掛鉤53均通過(guò)角焊縫的方式分別固定 在框架1和第二夾緊部51上。
[0016] 該便攜式操作平臺(tái)是根據(jù)一名作業(yè)人員的操作空間來(lái)設(shè)計(jì)的，荷載考慮承受 IOOkg對(duì)框架1穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，主要驗(yàn)算框架1的承載力、第一、第二夾具4、5的承載力、 第二夾緊部51與掛鉤53焊縫承載力W及第一夾緊部41與框架1焊縫承載力。
[0017] 計(jì)算中考慮結(jié)構(gòu)自重，荷載組合為1.2DL+1.AL其中化為結(jié)構(gòu)自重，化為作用于 框架1外側(cè)中部節(jié)點(diǎn)荷載，取為1000N。通過(guò)MidasGen分析軟件建立計(jì)算模型，框架1采 用梁?jiǎn)卧?，框?與鋼梁10上翼緣的繩索3采用索單元。
[0018] a、框架1的驗(yàn)算結(jié)果分析
[0019] 通過(guò)MidasGen分析軟件可知，在1000 N集中荷載作用下，框架1最大位移0. 8mm， 最大應(yīng)力159. 7MPa<f= 215MPa，其中f為Q235鋼抗拉抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。框架1滿足承 載力要求。
[0020] b、第一、第二夾具4、5的承載力分析
[0021] 第一、第二夾具4、5通過(guò)M22螺栓的頂緊，使第一、第二夾緊部41、51的無(wú)螺栓孔 的一側(cè)與鋼梁10翼緣緊密接觸，來(lái)抵抗水平方向荷載。對(duì)于4. 8級(jí)M22螺栓，查表知其破 壞扭矩值為225N?m，取其預(yù)緊扭矩為破壞扭矩的70%，即： 陽(yáng)0。] Mt= MX0. 7 = 225MPaX0. 7 = 157. SMPa
[0023] 其中，化為預(yù)緊扭矩，M為破壞扭矩。
[0024] 由公式Mt=KXPoXd/1000可推出，P。=1000 Mt/化Xd),其中PO為預(yù)緊力，K為 梓緊力系數(shù)，d為螺紋公稱直徑。查表知，K= 0. 18,d= 22mm，代入預(yù)緊力公式，可得到每 顆螺栓梓緊時(shí)預(yù)緊力PO= 39. 8KN。
[00巧]根據(jù)力平衡原理，第一、第二夾緊部41、51的另外一側(cè)的壓力與螺栓預(yù)緊力平衡。 因此，第二夾具5與鋼梁10上翼緣之間壓力Nl=PO= 39. 8KN，第一夾具4與鋼梁10下翼 緣之間壓力N2 = 2P0 = 79. 6KN。
[00%] 對(duì)于Q235鋼，其噴丸除誘后噴涂無(wú)機(jī)富鋒底漆，鋼材之間摩擦系數(shù)為0. 35,第二、 第一夾具5、4的摩擦承載力F1、F2分別為： 陽(yáng)0八]Fi= NiX y = 39. 8KNX0. 35 = 13. 93KN
[0028] Fz=NzXy= 79. 6KNX0. 35 = 27. 8服N
[0029] 通過(guò)MidasGen分析軟件計(jì)算知，鋼梁10上下翼緣節(jié)點(diǎn)水平反力均為726N，遠(yuǎn)小 于第一、第二夾具4、5的摩擦承載力，滿足承載力要求。
[0030] C、第二夾緊部51與掛鉤53的角焊縫承載力分析
[0031] 掛鉤53采用OlO鋼筋，與第二夾緊部51通過(guò)角焊縫連接。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) 范》(GB50017-2003) 7. 1. 3相關(guān)內(nèi)容規(guī)定，對(duì)于作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的直角角焊縫， 其強(qiáng)度驗(yàn)算按W下公式執(zhí)行：
[0033] 滿足承載力要求。
[0034] d、第一夾緊部41與框架1的焊縫承載力分析
[0035] 第一夾緊部41與框架1通過(guò)角焊縫連接，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50017-2003)7. 1.3相關(guān)內(nèi)容規(guī)定，對(duì)于作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的直角角焊縫，其強(qiáng) 度驗(yàn)算按W下公式執(zhí)行：
[0037] 滿足承載力要求。
[0038] 本實(shí)用新型所述的用于鋼梁施工的便攜式高空操作平臺(tái)，通過(guò)第一、第二頂緊螺 栓42、52分別將第一、第二夾口夾固在鋼梁10的上、下翼緣，可將操作平臺(tái)固定在不同厚度 的鋼梁10上，拆裝方便，周轉(zhuǎn)靈活，能有效的提供高空操作空間。
[0039] W上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用W限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于鋼梁施工的便攜式高空操作平臺(tái)，包括框架、安裝在所述框架上的支撐桿、 位于所述框架兩側(cè)的繩索，其特征在于，所述便攜式高空操作平臺(tái)還包括第一、第二夾具； 所述第一夾具的一端安裝在所述框架上，其包括具有第一夾口的第一夾緊部和穿設(shè)在所述 第一夾口上的第一頂緊螺栓，所述第一夾口可拆卸的夾固在鋼梁下翼緣；所述第二夾具包 括具有第二夾口的第二夾緊部和穿設(shè)在所述第二夾口上的第二頂緊螺栓，所述第二夾口可 拆卸的夾固在鋼梁上翼緣；所述繩索的兩端分別固定在所述第二夾緊部和框架上。2. 如權(quán)利要求1所述的用于鋼梁施工的便攜式高空操作平臺(tái)，其特征在于，所述第一 夾緊部固定在所述框架的兩側(cè)。3. 如權(quán)利要求1所述的用于鋼梁施工的便攜式高空操作平臺(tái)，其特征在于，所述第二 夾緊部上還設(shè)有掛勾，所述繩索掛套在所述掛勾上。4. 如權(quán)利要求1所述的用于鋼梁施工的便攜式高空操作平臺(tái)，其特征在于，所述便攜 式高空操作平臺(tái)還包括多個(gè)用于調(diào)節(jié)繩索連接長(zhǎng)度的繩卡，所述繩卡固定在所述繩索上。5. 如權(quán)利要求1所述的用于鋼梁施工的便攜式高空操作平臺(tái)，其特征在于，所述框架 為槽形，其由三根角鋼拼接圍繞而成。6. 如權(quán)利要求1所述的用于鋼梁施工的便攜式高空操作平臺(tái)，其特征在于，所述第一、 第二夾緊部均由鋼板制成。7. 如權(quán)利要求1所述的用于鋼梁施工的便攜式高空操作平臺(tái)，其特征在于，所述繩索 由鋼絲制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于鋼梁施工的便攜式高空操作平臺(tái)，包括框架、安裝在框架上的支撐桿、位于框架兩側(cè)的繩索以及第一、第二夾具；第一夾具的一端安裝在框架上，其包括具有第一夾口的第一夾緊部和穿設(shè)在第一夾口上的第一頂緊螺栓，第一夾口可拆卸的夾固在鋼梁下翼緣；第二夾具包括具有第二夾口的第二夾緊部和穿設(shè)在第二夾口上的第二頂緊螺栓，第二夾口可拆卸的夾固在鋼梁上翼緣；繩索的兩端分別固定在第二夾緊部和框架上。上述便攜式高空操作平臺(tái)，通過(guò)第一、第二頂緊螺栓分別將第一、第二夾口夾固在鋼梁的上、下翼緣，可將操作平臺(tái)固定在不同厚度的鋼梁上，拆裝方便，周轉(zhuǎn)靈活，能有效的提供高空操作空間。
【IPC分類】E04G5/04, E04G3/00
【公開號(hào)】CN204920169
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520500822
【發(fā)明人】于軒, 趙玉, 任建飛, 朱繼華, 周濤
【申請(qǐng)人】中建鋼構(gòu)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日