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      一種混凝土結(jié)構(gòu)模板早拆可調(diào)平頂托的制作方法

      文檔序號(hào):10010738閱讀:525來源:國(guó)知局
      一種混凝土結(jié)構(gòu)模板早拆可調(diào)平頂托的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及混凝土結(jié)構(gòu)施工中模板工程支撐用頂托,尤其涉及一種混凝土結(jié)構(gòu)模板早拆可調(diào)平頂托。
      【背景技術(shù)】
      [0002]如圖1所示,在現(xiàn)有建筑工程施工中,混凝土結(jié)構(gòu)模板早拆支撐系統(tǒng)中,通常使用的早拆可調(diào)頂托是由螺桿P和托板2'焊接固定而成的,早拆托3'套裝在螺桿上,在模板支撐布置時(shí),由于施工人為誤差引起支撐鋼管立桿4'安裝不垂直,導(dǎo)致早拆可調(diào)頂托的托板2'不水平,這樣出現(xiàn)在支撐頭位置托板21'的混凝土表面不平整,影響混凝土觀感質(zhì)量。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種“可調(diào)高度早拆模板支撐頭”,見公開號(hào)為:CN2226101,公開日為:1996-05-01的中國(guó)專利,該可調(diào)高度早拆模板支撐頭,由挺桿、頂托、活動(dòng)托翼組成,其特征是:挺桿頂端固定設(shè)置頂托,中部設(shè)置有多于2個(gè)的插銷孔位,插銷孔和頂托之間放置活動(dòng)套筒,內(nèi)外套筒之間由螺紋咬合,內(nèi)套與挺桿滑動(dòng)結(jié)合;外套筒的兩側(cè)設(shè)置與其成為一體的托翼,托翼的端頭有矩形固定止擋和可翻轉(zhuǎn)的活動(dòng)止擋。這種支撐頭適合現(xiàn)有的各種模板厚度和龍骨斷面組合高度的調(diào)整,適用于模板工程中早拆模板支撐裝置并可與現(xiàn)行的各種支撐格結(jié)構(gòu)相匹配。該專利只是實(shí)現(xiàn)頂托的可調(diào)高度,并不能解決本專利申請(qǐng)中:在支撐立桿安裝位置及垂直度偏差時(shí),還能保證頂托面水平,從而提高混凝土觀感質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種混凝土結(jié)構(gòu)模板早拆可調(diào)平頂托,能夠保證整個(gè)模板支撐立桿安裝位置及垂直度偏差時(shí),保證頂托面水平,提高混凝土觀感質(zhì)量。
      [0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種混凝土結(jié)構(gòu)模板早拆可調(diào)平頂托,所述早拆可調(diào)平頂托與模板的支撐鋼管配合使用;所述早拆可調(diào)平頂托包括一螺桿、一支托、一活動(dòng)板、一圓球環(huán)、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母以及一早拆托;所述活動(dòng)板設(shè)置于支托上;所述支托包括一托板和一短圓柱,所述短圓柱內(nèi)為一半球形碗面,短圓柱一端與托板的底面固定連接,所述圓球環(huán)內(nèi)的圓球環(huán)面的球面半徑與所述短圓柱內(nèi)半球形碗面的球面半徑相同,所述圓球環(huán)大小與所述短圓柱大小相匹配,所述短圓柱和所述圓球環(huán)進(jìn)行上下固定設(shè)置;所述螺桿頂部固定連接有一圓球,圓球的球半徑與所述短圓柱內(nèi)半球形碗面的球面半徑相匹配,所述螺桿與所述支托是通過圓球環(huán)限位形成球鉸接,所述螺桿外表面設(shè)置有外螺紋;所述早拆托套設(shè)在螺桿上,所述調(diào)節(jié)螺母螺旋在所述螺桿上,且調(diào)節(jié)螺母位于早拆托下方;所述早拆托包括一套筒,所述套筒兩側(cè)均傾斜向上設(shè)置一支撐臂,兩支撐臂對(duì)稱設(shè)置,所述支撐臂上設(shè)置有支撐塊。
      [0006]進(jìn)一步地,所述早拆可調(diào)平頂托還包括至少三個(gè)螺栓,所述短圓柱外周側(cè)至少均勻分布三個(gè)第一凸塊,每個(gè)第一凸塊處設(shè)有一第一螺栓孔,第一螺栓孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋;所述圓球環(huán)外周側(cè)均勻設(shè)有至少三個(gè)第二凸塊,每個(gè)第二凸塊處設(shè)有第二螺栓孔,所述第二螺栓孔內(nèi)徑與螺栓直徑相匹配;所述第一螺栓孔的位置與所述第二螺栓孔的位置相對(duì)應(yīng);所述圓球環(huán)與所述短圓柱通過所述螺栓穿過第二螺栓孔旋入第一螺栓孔進(jìn)行鎖合連接。
      [0007]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型支托的托板下設(shè)置有一短圓柱,短圓柱內(nèi)部為半球形碗面,螺桿頂部固定一圓球,半球形碗面與圓球面相匹配,托板的半球形碗面與螺桿頂部的圓球面通過圓球環(huán)與短圓柱利用螺栓連接限位耦合形成球鉸接,該圓球環(huán)起到限位作用;這樣方便于托板轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到到托板調(diào)平目的,即半球形碗面繞著圓球進(jìn)行萬向轉(zhuǎn)動(dòng)。通過螺栓將圓球環(huán)與托板下的短圓柱連接,使螺桿與托板形成整體而不會(huì)分離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力合理、使用操作方便、有效解決了支撐立桿安裝豎向垂直度偏差對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度與觀感質(zhì)量的影響,確保支撐立桿位置的混凝土表面平整度和觀感質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0008]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的早拆可調(diào)頂托使用示意圖。
      [0010]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖3是本實(shí)用新型的可調(diào)平頂托板與螺桿組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖4是本實(shí)用新型的支托俯視圖示意圖。
      [0013]圖5是本實(shí)用新型的支托仰視示圖意圖。
      [0014]圖6是本實(shí)用新型的支托側(cè)視圖示意圖。
      [0015]圖7是本實(shí)用新型的圖4中的1-1剖面圖。
      [0016]圖8是本實(shí)用新型的圓球環(huán)平面投影圖。
      [0017]圖9是本實(shí)用新型的圓球環(huán)側(cè)視圖。
      [0018]圖10是本實(shí)用新型的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]如圖2至圖10所示,本實(shí)用新型所涉及一種混凝土結(jié)構(gòu)模板早拆可調(diào)平頂托,所述早拆可調(diào)平頂托與模板的支撐鋼管配合使用,所述早拆可調(diào)平頂托包括一螺桿1、一支托
      2、一圓球環(huán)3、一活動(dòng)板4、至少三個(gè)螺栓5以及早拆托6 ;其中,所述早拆可調(diào)平頂托還包括兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母7,所述支托2還包括一托板21和一短圓柱22,所述短圓柱22內(nèi)為一半球形碗面223,短圓柱22 —端與托板21的底面固定連接,所述短圓柱22周側(cè)至少均勻分布三個(gè)第一凸塊221,每個(gè)第一凸塊221處設(shè)有一第一螺栓孔222,第一螺栓孔222內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺紋與所述螺栓5相匹配;所述的圓球環(huán)3內(nèi)圓球環(huán)面33的球面半徑與所述短圓柱22內(nèi)半球形碗面223的球面半徑相同,所述的圓球環(huán)3大小與所述短圓柱22大小相匹配,所述的圓球環(huán)3外周側(cè)均勻設(shè)有至少三個(gè)第二凸塊31,第二凸塊31處設(shè)有第二螺栓孔32,所述第二螺栓孔32內(nèi)徑與所述螺栓5直徑相匹配;所述第一螺栓孔222的位置與所述第二螺栓孔32的位置相對(duì)應(yīng);所述圓球環(huán)3與所述短圓柱22通過螺栓5穿過第二螺栓孔32和第一螺栓孔222進(jìn)行鎖合連接。所述螺桿I頂部固定連接有一圓球12,圓球12的球半徑與所述的短圓柱22內(nèi)半球形碗面223的球面半徑相匹配,所述螺桿I與所述支托2是通過圓球環(huán)3限位形成球鉸接,該圓球環(huán)3起到限位作用;這樣方便于支托板2轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到到托板21調(diào)平目的,即支托2通過半球形碗面223繞著圓球12進(jìn)行萬向轉(zhuǎn)動(dòng)。在支撐立桿8安裝位置及垂直度偏差時(shí),不需要對(duì)支撐立桿8進(jìn)行調(diào)整,只要將支托2繞圓球12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)即可調(diào)整。所述螺桿I外表面設(shè)置有外螺紋11 ;所述早拆托6套設(shè)在螺桿I上,所述兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母7螺旋在所述螺桿I上,且調(diào)節(jié)螺母7位于早拆托6下方。所述早拆托6包括一套筒61,所述套筒61兩側(cè)均傾斜向上設(shè)置一支撐臂62,兩支撐臂62對(duì)稱設(shè)置,所述支撐臂62上設(shè)置有支撐槽63。
      [0020]總之,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力合理、使用操作方便、有效解決了支撐立桿8安裝豎向垂直度偏差對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度與觀感質(zhì)量的影響,確保支撐立桿位置的混凝土表面平整度和觀感質(zhì)量。
      [0021]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的,而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種混凝土結(jié)構(gòu)模板早拆可調(diào)平頂托,其特征在于:所述早拆可調(diào)平頂托與模板的支撐鋼管配合使用;所述早拆可調(diào)平頂托包括一螺桿、一支托、一活動(dòng)板、一圓球環(huán)、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母以及一早拆托;所述活動(dòng)板設(shè)置于支托上;所述支托包括一托板和一短圓柱,所述短圓柱內(nèi)為一半球形碗面,短圓柱一端與托板的底面固定連接,所述圓球環(huán)內(nèi)的圓球環(huán)面的球面半徑與所述短圓柱內(nèi)半球形碗面的球面半徑相同,所述圓球環(huán)大小與所述短圓柱大小相匹配,所述短圓柱和所述圓球環(huán)進(jìn)行上下固定設(shè)置;所述螺桿頂部固定連接有一圓球,圓球的球半徑與所述短圓柱內(nèi)半球形碗面的球面半徑相匹配,所述螺桿與所述支托是通過圓球環(huán)限位形成球鉸接,所述螺桿外表面設(shè)置有外螺紋;所述早拆托套設(shè)在螺桿上,所述調(diào)節(jié)螺母螺旋在所述螺桿上,且調(diào)節(jié)螺母位于早拆托下方;所述早拆托包括一套筒,所述套筒兩側(cè)均傾斜向上設(shè)置一支撐臂,兩支撐臂對(duì)稱設(shè)置,所述支撐臂上設(shè)置有支撐塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)模板早拆可調(diào)平頂托,其特征在于:所述早拆可調(diào)平頂托還包括至少三個(gè)螺栓,所述短圓柱外周側(cè)至少均勻分布三個(gè)第一凸塊,每個(gè)第一凸塊處設(shè)有一第一螺栓孔,第一螺栓孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋;所述圓球環(huán)外周側(cè)均勻設(shè)有至少三個(gè)第二凸塊,每個(gè)第二凸塊處設(shè)有第二螺栓孔,所述第二螺栓孔內(nèi)徑與螺栓直徑相匹配;所述第一螺栓孔的位置與所述第二螺栓孔的位置相對(duì)應(yīng);所述圓球環(huán)與所述短圓柱通過所述螺栓穿過第二螺栓孔旋入第一螺栓孔進(jìn)行鎖合連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種混凝土結(jié)構(gòu)模板早拆可調(diào)平頂托,所述早拆可調(diào)平頂托包括一螺桿、一支托、一活動(dòng)板、一圓球環(huán)、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母以及一早拆托;所述活動(dòng)板設(shè)置于支托上;支托包括一托板和一短圓柱,短圓柱內(nèi)為一半球形碗面,短圓柱一端與托板的底面固定連接,圓球環(huán)內(nèi)的圓球環(huán)面的球面半徑與所述短圓柱內(nèi)半球形碗面的球面半徑相同,圓球環(huán)大小與所述短圓柱大小相匹配,所述短圓柱和所述圓球環(huán)進(jìn)行上下固定設(shè)置;所述螺桿頂部固定連接有一圓球,圓球的球半徑與所述短圓柱內(nèi)半球形碗面的球面半徑相匹配,所述螺桿與所述支托是通過圓球環(huán)限位形成球鉸接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)模板支撐系統(tǒng)的頂托調(diào)平,保證頂托位置處的混凝土結(jié)構(gòu)面施工質(zhì)量。
      【IPC分類】E04G25/04, E04G11/48
      【公開號(hào)】CN204920201
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520593140
      【發(fā)明人】周繼忠, 許金鋦, 吳清瑤, 蔡雪峰, 鄭蓮瓊, 張漳榮
      【申請(qǐng)人】福建工程學(xué)院, 富于安(福建)環(huán)保模板有限公司, 福建優(yōu)建建筑科技有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年8月7日
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