一種放漿孔修補(bǔ)件模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚衛(wèi)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于修補(bǔ)坐便器注漿完后成后放漿孔的修補(bǔ)件的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前衛(wèi)生陶瓷成型過程中有很多空心注漿部位，在注漿完成后需要把多余的泥漿排掉，這樣就必須在成型后期使用泥坯把放漿孔修補(bǔ)好。目前修補(bǔ)用的泥坯都是人工用小刀在廢棄的坯體或坯體成型時(shí)的多余部位割一塊，然后按照操作流程對放漿孔進(jìn)行修補(bǔ)。
[0003]這種人工修補(bǔ)方式使得挖割后的材料形狀不規(guī)則，和待修補(bǔ)空位配合不是很好，易造成后續(xù)工序的開裂現(xiàn)象。此外廢棄的坯料由于成型時(shí)間或模具的部位不同，往往會在致密度和含水率等方面存在差異，這樣的材料會與修補(bǔ)位的材料收縮不一致，從而引起開裂等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是要提供一種能夠統(tǒng)一制作且形狀一致的放漿孔修補(bǔ)件的模具。
[0005]特別地，本實(shí)用新型提供了一種放漿孔修補(bǔ)件模具，包括:
[0006]模板，為板狀結(jié)構(gòu)；
[0007]棱槽，設(shè)置在所述模板上，包括由多個(gè)側(cè)面相互連接后構(gòu)成的凹型腔，在所述凹型腔的中心位置設(shè)置有通孔。
[0008]進(jìn)一步地，一個(gè)所述棱槽的側(cè)面有三個(gè)且分別為三角形，各所述側(cè)面相交后在所述凹型腔的外表面形成三條均勻分布的棱線，三條所述棱線的相交點(diǎn)位于所述通孔處。
[0009]進(jìn)一步地，其中兩個(gè)所述側(cè)面為凹向所述凹型腔的內(nèi)弧面，另一個(gè)所述側(cè)面為向所述凹型腔外凸出的外弧面。
[0010]進(jìn)一步地，所述側(cè)面的三個(gè)邊相等。
[0011]進(jìn)一步地，所述模板上的棱槽有多個(gè)且間隔地布置在的所述模板上。
[0012]進(jìn)一步地，在所述模板上，橫向的相鄰所述棱槽以外弧面相對的方式成對布置，縱向的相鄰所述棱槽以內(nèi)弧面平行的方式布置。
[0013]本實(shí)用新型通過一個(gè)模板可同時(shí)制作多個(gè)修補(bǔ)件，使各修補(bǔ)件的大小和形狀能夠與待修補(bǔ)的放漿孔保持一致，提高了修補(bǔ)位置的結(jié)合效果。此外，采用批量注漿形成的修補(bǔ)件，可以根據(jù)待修補(bǔ)的模型致密度以及含水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，并使兩者形成良好的配合。采用本裝置后，修補(bǔ)位的缺陷率能夠下降70%，提高了產(chǎn)品的合格率。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:10-模板、20-棱槽、21-凹型腔、22-棱線、23-內(nèi)弧邊、24-外弧邊、25-通孔、100-模具。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所涉及的放漿孔修補(bǔ)件模具100 —般性地包括板狀結(jié)構(gòu)的模板10和設(shè)置在模板10上的棱槽20。該棱槽20包括由多個(gè)側(cè)面相互連接后構(gòu)成的凹型腔21，在凹型腔21的中心位置設(shè)置有通孔25。
[0017]使用時(shí)，根據(jù)待修補(bǔ)的放漿孔形狀和含水率確定使用的泥料，然后注入模板10上的棱槽20內(nèi)形成修補(bǔ)件，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)取出，以對模型的放漿孔位置進(jìn)行修補(bǔ)。本實(shí)施例中規(guī)定時(shí)間的長短，以修補(bǔ)件的致密度和含水率與待修補(bǔ)的放漿孔處的模型致密度和含水率相同為標(biāo)準(zhǔn)。修補(bǔ)件側(cè)面的形狀與待修補(bǔ)的放漿孔的形狀對應(yīng)，可以是三個(gè)側(cè)面，也可以是四個(gè)或五個(gè)側(cè)面。
[0018]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，修補(bǔ)的對象是坐便器模型的放漿孔，因此，棱槽20的側(cè)面可以為三個(gè)，且每個(gè)側(cè)面可以分別為三角形，該三角形側(cè)面的三個(gè)邊可以相等，各側(cè)面相交后在凹型腔21的外表面形成三條均勻分布且外凸的棱線22，三條棱線22的相交點(diǎn)位于通孔25處。
[0019]進(jìn)一步地，為方便與待修補(bǔ)的放漿孔接合，該棱槽20的其中兩個(gè)側(cè)面可以為凹向凹型腔21的內(nèi)弧面23，而另一個(gè)側(cè)面可以為向凹型腔21外凸出的外弧面24。
[0020]為提高修補(bǔ)效率，可以在一個(gè)模板10上同時(shí)布置多個(gè)棱槽20，且各棱槽20間隔排列。一個(gè)模板10上的棱槽20數(shù)量可以與一個(gè)或多個(gè)待修補(bǔ)的模型的放漿孔的數(shù)量對應(yīng)。采用間隔布置的棱槽20更易從模板10上切割下來，以避免破壞形狀。
[0021]為在一個(gè)模板10上盡可能多的布置棱槽20，且避免各棱槽20之間相互干擾，在一個(gè)模板10上橫向的相鄰棱槽20可以外弧面24相對的方式成對布置，而縱向的相鄰棱槽20可以內(nèi)弧面23平行的方式布置。
[0022]至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實(shí)用新型的多個(gè)示例性實(shí)施例，但是，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實(shí)用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實(shí)用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種放漿孔修補(bǔ)件模具，其特征在于，包括: 模板，為板狀結(jié)構(gòu)； 棱槽，設(shè)置在所述模板上，包括由多個(gè)側(cè)面相互連接后構(gòu)成的凹型腔，在所述凹型腔的中心位置設(shè)置有通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放漿孔修補(bǔ)件模具，其特征在于， 所述棱槽的側(cè)面有三個(gè)且分別為三角形，所述側(cè)面相交后在所述凹型腔的外表面形成三條均勻分布的棱線，三條所述棱線的相交點(diǎn)位于所述通孔處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放漿孔修補(bǔ)件模具，其特征在于， 其中兩個(gè)所述側(cè)面為凹向所述凹型腔的內(nèi)弧面，另一個(gè)所述側(cè)面為向所述凹型腔外凸出的外弧面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放漿孔修補(bǔ)件模具，其特征在于， 所述側(cè)面的三個(gè)邊相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放漿孔修補(bǔ)件模具，其特征在于， 所述模板上的棱槽有多個(gè)且間隔地布置在的所述模板上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的放漿孔修補(bǔ)件模具，其特征在于， 在所述模板上，橫向的相鄰所述棱槽以外弧面相對的方式成對布置，縱向的相鄰所述棱槽以內(nèi)弧面平行的方式布置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種放漿孔修補(bǔ)件模具，包括：模板，為板狀結(jié)構(gòu)；棱槽，設(shè)置在所述模板上，包括由多個(gè)側(cè)面相互連接后構(gòu)成的凹型腔，在所述凹型腔的中心位置設(shè)置有通孔。本實(shí)用新型通過一個(gè)模板同時(shí)制作多個(gè)修補(bǔ)件，使各修補(bǔ)件的大小和形狀能夠與待修補(bǔ)的放漿孔形狀一致，提高了修補(bǔ)位置的結(jié)合效果。此外，采用批量注漿形成的修補(bǔ)件，可以根據(jù)待修補(bǔ)的模型致密度以及含水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使兩者形成良好的配合。采用本裝置后，修補(bǔ)位的缺陷率能夠下降70％，提高了產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】B28B7/00, B28B11/08
【公開號】CN204935852
【申請?zhí)枴緾N201520657392
【發(fā)明人】張強(qiáng), 林有泉
【申請人】華美潔具有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月26日