琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于琉璃瓦制造設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]琉璃瓦的制造一般通過機械設備進行制造。例如，機械攪拌設備等等。目前，琉璃瓦的成型方法，一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型等方法。制作琉璃瓦的制造工藝一般為:磨泥粉-泥粉攪拌-泥條擠壓-泥條切斷，然后進行琉璃瓦毛坯壓制，最終燒制成型。
[0003]泥粉攪拌一般通過攪拌機進行攪拌，現(xiàn)有攪拌機在注入漿料時容易飛濺至攪拌桶外，無形中造成了浪費且不利于回收利用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種便于飛濺漿料回收的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置，設置在機架上，在機架上設有攪拌桶，本裝置包括機架上的兩個插筒，在每個插筒中分別插有定位立柱，在兩根定位立柱之間設有位于攪拌桶外圍的弧形定位架，且弧形定位架的上端位于攪拌桶上端以上，在弧形定位架靠近攪拌桶的一面設有擋料結(jié)構(gòu)，所述的弧形定位架上還設有能將擋料結(jié)構(gòu)擋住的漿料回流至攪拌桶中的回料機構(gòu)。
[0006]在上述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置中，所述的回料機構(gòu)包括傾斜設置的回料斗，回料斗的上端連接在弧形定位架上，下端位于攪拌桶上方。
[0007]在上述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置中，所述的回料斗呈弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]在上述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置中，所述的擋料結(jié)構(gòu)包括設置在弧形定位架上的弧形塑料板。
[0009]在上述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置中，所述的弧形塑料板遠離弧形定位架的一面設有導流結(jié)構(gòu)。
[0010]在上述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置中，所述的導流結(jié)構(gòu)包括若干分別設置在弧形塑料板上且相互平行的導流槽。
[0011]在上述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置中，所述的定位立柱和弧形定位架之間轉(zhuǎn)動相連。
[0012]在上述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置中，所述的插筒和定位立柱之間設有彈簧，所述的弧形定位架與能驅(qū)動其上下移動的驅(qū)動機構(gòu)相連。
[0013]在上述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括設置在機架上的偏心輪，所述的偏心輪能與弧形定位架的下側(cè)接觸且該弧形定位架與能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器相連。驅(qū)動器為電機。
[0014]在上述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置中，所述的插筒和定位立柱之間設有導向結(jié)構(gòu)，在插筒的上端設有用于防止所述的定位立柱脫離插筒的限位結(jié)構(gòu)。導向結(jié)構(gòu)包括設置在插筒內(nèi)的導向套。限位結(jié)構(gòu)包括設置在插筒上的限位鉤，在定位立柱上設有供所述的限位鉤的鉤部卡入的條形槽，所述的限位鉤的鉤部插于條形槽中。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置的優(yōu)點在于:1、設計更合理，通過擋料結(jié)構(gòu)和回料機構(gòu)能使飛濺的漿料回收，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且還能提高作業(yè)環(huán)境的整潔性，實用性強。2、結(jié)構(gòu)簡單且易于加工制造。3、在驅(qū)動機構(gòu)的作用下能夠進一步提高回收效率，確?；厥盏募皶r性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型提供的驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，機架1、攪拌桶11、插筒2、彈簧2a、導向套21、限位鉤22、定位立柱3、條形槽31、弧形定位架4、擋料結(jié)構(gòu)5、弧形塑料板51、導流槽52、回料機構(gòu)6、回料斗61、回料槽62、驅(qū)動機構(gòu)7、偏心輪71、驅(qū)動器72。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0021]如圖1-3所示，本琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置設置在機架1上，在機架1上設有攪拌桶11，本裝置包括機架1上的兩個插筒2，在每個插筒2中分別插有定位立柱3，在兩根定位立柱3之間設有位于攪拌桶11外圍的弧形定位架4，且弧形定位架4的上端位于攪拌桶11上端以上，在弧形定位架4靠近攪拌桶11的一面設有擋料結(jié)構(gòu)5，所述的弧形定位架4上還設有能將擋料結(jié)構(gòu)5擋住的漿料回流至攪拌桶11中的回料機構(gòu)6。
[0022]優(yōu)化方案，本實施例的回料機構(gòu)6包括傾斜設置的回料斗61，回料斗61的上端連接在弧形定位架4上，下端位于攪拌桶11上方?；亓隙?1呈弧形結(jié)構(gòu)。
[0023]其次，擋料結(jié)構(gòu)5包括設置在弧形定位架4上的弧形塑料板51。在弧形塑料板51遠離弧形定位架4的一面設有導流結(jié)構(gòu)。該導流結(jié)構(gòu)包括若干分別設置在弧形塑料板51上且相互平行的導流槽52。在回料斗61上設有若干與所述的導流槽52 —一連通的回料槽
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[0024]優(yōu)化方案，本實施例的定位立柱3和弧形定位架4之間轉(zhuǎn)動相連。其次，在插筒2和定位立柱3之間設有彈簧2a，所述的弧形定位架4與能驅(qū)動其上下移動的驅(qū)動機構(gòu)7相連。該驅(qū)動機構(gòu)7包括設置在機架1上的偏心輪71，所述的偏心輪71能與弧形定位架4的下側(cè)接觸且該弧形定位架4與能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器72相連。
[0025]為了能進一步提高上下移動的穩(wěn)定性，在插筒2和定位立柱3之間設有導向結(jié)構(gòu)，在插筒2的上端設有用于防止所述的定位立柱3脫離插筒2的限位結(jié)構(gòu)。導向結(jié)構(gòu)包括設置在插筒內(nèi)的導向套21。限位結(jié)構(gòu)包括設置在插筒上的限位鉤22，在定位立柱上設有供所述的限位鉤的鉤部卡入的條形槽31，所述的限位鉤的鉤部插于條形槽中。
[0026]在本實施例中，通過擋料結(jié)構(gòu)5和回料機構(gòu)6能使飛濺的漿料回收，同時，為了能保證回收的及時性，在驅(qū)動機構(gòu)7的作用下能夠進一步提高回收效率。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了機架1、攪拌桶11、插筒2、彈簧2a、導向套21、限位鉤22、定位立柱3、條形槽31、弧形定位架4、擋料結(jié)構(gòu)5、弧形塑料板51、導流槽52、回料機構(gòu)6、回料斗61、回料槽62、驅(qū)動機構(gòu)7、偏心輪71、驅(qū)動器72等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置，設置在機架(I)上，在機架(I)上設有攪拌桶(11)，其特征在于，本裝置包括機架(I)上的兩個插筒(2)，在每個插筒(2)中分別插有定位立柱(3)，在兩根定位立柱(3)之間設有位于攪拌桶(11)外圍的弧形定位架(4)，且弧形定位架(4)的上端位于攪拌桶(11)上端以上，在弧形定位架(4)靠近攪拌桶(11)的一面設有擋料結(jié)構(gòu)(5)，所述的弧形定位架(4)上還設有能將擋料結(jié)構(gòu)(5)擋住的漿料回流至攪拌桶(11)中的回料機構(gòu)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置，其特征在于，所述的回料機構(gòu)(6)包括傾斜設置的回料斗(61)，回料斗￠1)的上端連接在弧形定位架(4)上，下端位于攪拌桶(11)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置，其特征在于，所述的回料斗(61)呈弧形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置，其特征在于，所述的擋料結(jié)構(gòu)(5)包括設置在弧形定位架(4)上的弧形塑料板(51)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置，其特征在于，所述的弧形塑料板(51)遠離弧形定位架(4)的一面設有導流結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置，其特征在于，所述的導流結(jié)構(gòu)包括若干分別設置在弧形塑料板(51)上且相互平行的導流槽(52)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置，其特征在于，所述的定位立柱(3)和弧形定位架(4)之間轉(zhuǎn)動相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置，其特征在于，所述的插筒(2)和定位立柱(3)之間設有彈簧(2a)，所述的弧形定位架(4)與能驅(qū)動其上下移動的驅(qū)動機構(gòu)(7)相連。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)(7)包括設置在機架⑴上的偏心輪(71)，所述的偏心輪(71)能與弧形定位架⑷的下側(cè)接觸且該弧形定位架(4)與能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器(72)相連。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置，其特征在于，所述的插筒(2)和定位立柱(3)之間設有導向結(jié)構(gòu)，在插筒(2)的上端設有用于防止所述的定位立柱(3)脫離插筒(2)的限位結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型屬于琉璃瓦制造設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設計不合理等問題。本琉璃瓦漿料攪拌設備的回料裝置，設置在機架上，在機架上設有攪拌桶，本裝置包括機架上的兩個插筒，在每個插筒中分別插有定位立柱，在兩根定位立柱之間設有位于攪拌桶外圍的弧形定位架，且弧形定位架的上端位于攪拌桶上端以上，在弧形定位架靠近攪拌桶的一面設有擋料結(jié)構(gòu)，所述的弧形定位架上還設有能將擋料結(jié)構(gòu)擋住的漿料回流至攪拌桶中的回料機構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點在于：能及時回收漿料且實用性強。
【IPC分類】B28C1/16
【公開號】CN204977024
【申請?zhí)枴緾N201520480338
【發(fā)明人】沈高德
【申請人】嘉善星窯新型建材有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月1日