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      模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10073535閱讀:479來源:國知局
      模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域中兩種不同隔墻之間的連接結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)隔墻是由施工人員現(xiàn)場進行加工和組裝,施工復(fù)雜、時間長,隔墻質(zhì)量容易受施工人員和環(huán)境的影響,在此過程中將產(chǎn)生較多的廢料、廢渣,并伴有噪聲、粉塵的污染。若隔墻位置需要改動時,原有的隔墻必須進行破壞性拆除,不能重復(fù)利用、造成資源的極大浪費。
      [0003]裝配式隔墻系統(tǒng)是將輕鋼龍骨石膏板隔墻標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化,工廠或制作車間組裝制作,運到施工現(xiàn)場直接安裝。制作和施工過程更加標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,墻體質(zhì)量有了可靠的保證,不會產(chǎn)生廢料、廢渣。墻體可二次拆裝分解再利用,節(jié)能、環(huán)保、省工、資源利用率高。
      [0004]在實際建造過程中,經(jīng)常需要將模塊化墻體與玻璃墻連接成整體,形成墻面裝飾的多樣性,目前尚無標(biāo)準(zhǔn)化的連接結(jié)構(gòu)將模塊化墻體與玻璃墻快速便捷的連接在一起。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]鑒于上述原因,本實用新型提供一種模塊化墻體與玻璃墻的連接結(jié)構(gòu),其目的是實現(xiàn)模塊化墻體與玻璃墻之間快速拼接。
      [0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型提供的技術(shù)方案如下:
      [0007]—種模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu),用于將所述模塊化墻體與所述玻璃墻體連接成一整體立面,包括本體、與模塊化墻體連接的墻板卡接部、與玻璃墻體的玻璃板卡接部,所述墻板卡接部與所述玻璃板卡接部分別位于所述本體兩側(cè)面。
      [0008]具體地,所述墻體卡接部包括一對對稱設(shè)置于所述本體中心的第一卡件。
      [0009]進一步地,每個所述第一卡件包括長肢和短肢,所述長肢由所述本體最外邊緣向外延伸形成,所述短肢比所述長肢稍靠近所述本體中心。
      [0010]優(yōu)選地,所述長肢和所述短肢之間的間隙與所述墻板厚度相等。
      [0011]具體地,所述玻璃板卡接部包括一對對稱于所述本體中心的第二卡件。
      [0012]進一步地,每個所述第二卡件由自所述本體側(cè)面向外延伸的一對等長肢形成。
      [0013]優(yōu)選地,一對等長肢之間有間隔設(shè)置的加強筋。
      [0014]具體地,所述本體為內(nèi)部中空的矩形框。
      [0015]優(yōu)選地,所述本體與所述模塊化墻體及所述玻璃墻等厚度。
      [0016]優(yōu)選地,所述連接結(jié)構(gòu)為一體件。
      [0017]具體地,所述連接結(jié)構(gòu)為鋁合金、不銹鋼、塑鋼或鋁塑材質(zhì)。
      [0018]本實用新型的技術(shù)方案與現(xiàn)有的連接結(jié)構(gòu)相比具有如下有益技術(shù)效果:
      [0019]本申請的連接結(jié)構(gòu),通過在其兩側(cè)設(shè)置墻板卡接部和玻璃板卡接部將模塊化墻體和玻璃墻體方便的插接在連接結(jié)構(gòu)上,安裝方便快捷,且使隔墻之間連接密實,減少室內(nèi)外之間聲音的傳播。
      [0020]本實用新型使輕鋼龍骨石膏板隔墻與玻璃隔墻連接,施工方便快捷,節(jié)點處不用二次裝飾,同時具有隔聲保溫等功能,且連接節(jié)點簡單密實、占用空間小。
      [0021]本實用新型的連接結(jié)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)化一體件,減少施工現(xiàn)場作業(yè),方便快捷,另外,其安裝誤差容易控制,提高施工精度。
      【附圖說明】
      [0022]圖1是模塊化墻體與玻璃墻連接節(jié)點示意圖;
      [0023]圖2是連接結(jié)構(gòu)詳圖;
      [0024]附圖標(biāo)記:1-模塊化墻體、101-墻板、102-輕鋼龍骨、2_玻璃墻體、201-玻璃墻板、3-連接結(jié)構(gòu)、301-本體、302-墻板卡接部、302a-長肢、302b_短肢、303-玻璃板卡接部、303a-等長肢、303b-加強筋。
      【具體實施方式】
      [0025]為使本實用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了,下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明,需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例和實施例中的特征可以相互任意組合。
      [0026]實施例參見圖1和圖2,其中,圖2為連接結(jié)構(gòu)的橫截面圖;圖1為采用連接結(jié)構(gòu)連接模塊化墻體和玻璃墻體形成的連接節(jié)點。圖1中顯示的墻體包括模塊化墻體1和玻璃墻體2兩部分,兩者通過連接結(jié)構(gòu)3成同一立面隔墻。圖1中,模塊化墻體1的結(jié)構(gòu)為包括由間隔設(shè)置的多個輕鋼龍骨102以及貼敷在輕鋼龍骨102兩側(cè)面的墻板101。此圖中給出的僅為模塊化墻體最基本的結(jié)構(gòu),當(dāng)然在實際施工中可根據(jù)需要增加保溫隔聲密封及其他裝飾層等。圖1中,玻璃墻體2由兩塊平行設(shè)置的玻璃板201組成,兩塊玻璃板201之間形成空腔,在具體施工時,可根據(jù)裝飾的需要,在兩塊玻璃板201之間設(shè)置夾層,或在玻璃板201上貼敷裝裝飾層等。圖1中連接結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)形式參見圖2。
      [0027]如圖2所示,模塊化墻體與玻璃墻體連接結(jié)構(gòu)3,包括本體301、與模塊化墻體連接的墻板卡接部302、與玻璃墻體的玻璃板卡接部303,墻板卡接部302與玻璃板卡接部303分別位于本體301兩側(cè)面。其中,墻體卡接部302包括一對對稱設(shè)置于本體中心的第一卡件。每個第一^N牛包括長肢302a和短肢302b,長肢302a由本體301最外邊緣向外延伸形成,302b短肢比301b長肢稍靠近本體中心(圖2中的點劃線為本體中心線),長肢302a和短肢302b之間形成模塊化墻體墻板的插接空間,兩個短肢302b之間形成輕鋼龍骨的卡接空間。玻璃板卡接部303包括一對對稱于本體中心的第二卡件。每個第二卡件由自本體側(cè)面向外延伸的一對等長肢303a形成,相鄰兩個等長肢303a之間形成一塊玻璃板的卡接空間。本體為內(nèi)部中空的矩形框。
      [0028]在具體實施時,為了確保墻板和連接件之間順利插入并具有良好的密封性能,長肢和短肢之間的間隙與墻板厚度相等。
      [0029]在具體實施時,為了確保懸挑著等長肢303a自身具有足夠的剛度,一對等長肢303a之間有間隔設(shè)置的加強筋303b。
      [0030]在具體實施時,為了實現(xiàn)平直的墻面裝飾效果,連接結(jié)構(gòu)的本體與模塊化墻體及玻璃墻等厚度。
      [0031]在具體實施時,當(dāng)墻體厚度較大或為了增大連接部位的剛度,可以在本體的矩形框內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯或設(shè)置加強筋。
      [0032]當(dāng)模塊化墻體的輕鋼龍骨不為本實施例中給出的C型龍骨時,短肢的設(shè)置數(shù)量和位置根據(jù)輕鋼龍骨的形狀調(diào)整。
      [0033]當(dāng)玻璃墻體中間有夾層時,應(yīng)根據(jù)夾層情況在連接結(jié)構(gòu)本體玻璃板連接一側(cè)一對第二卡接件之間增加相應(yīng)的卡接夾層的卡接件。
      [0034]在具體實施時,為了確保連接結(jié)構(gòu)剛度和連接可靠性以及連接的便捷性,連接結(jié)構(gòu)可以為鋁合金、不銹鋼、塑鋼或鋁塑等材質(zhì)為一體成型。
      [0035]雖然本實用新型所揭示的實施方式如上,但其內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型的技術(shù)方案而采用的實施方式,并非用于限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型所揭示的核心技術(shù)方案的前提下,可以在實施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化,但本實用新型所限定的保護范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項】
      1.一種模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu),用于將所述模塊化墻體與所述玻璃墻體連接成一整體立面,其特征在于:包括本體、與模塊化墻體連接的墻板卡接部、與玻璃墻體的玻璃板卡接部,所述墻板卡接部與所述玻璃板卡接部分別位于所述本體兩側(cè)面。2.如權(quán)利要求1所述的模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述墻體卡接部包括一對對稱設(shè)置于所述本體中心的第一卡件。3.如權(quán)利要求2所述的模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:每個所述第一卡件包括長肢和短肢,所述長肢由所述本體最外邊緣向外延伸形成,所述短肢比所述長肢稍靠近所述本體中心。4.如權(quán)利要求3所述的模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述長肢和所述短肢之間的間隙與所述墻板厚度相等。5.如權(quán)利要求1所述的模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述玻璃板卡接部包括一對對稱于所述本體中心的第二卡件。6.如權(quán)利要求5所述的模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:每個所述第二卡件由自所述本體側(cè)面向外延伸的一對等長肢形成。7.如權(quán)利要求6所述的模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:一對等長肢之間有間隔設(shè)置的加強筋。8.如權(quán)利要求1至7任意一項所述的模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述本體為內(nèi)部中空的矩形框。9.如權(quán)利要求1至7任意一項所述的模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述本體與所述模塊化墻體及所述玻璃墻等厚度。10.如權(quán)利要求1所述的模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接結(jié)構(gòu)為一體件。11.如權(quán)利要求1所述的模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接結(jié)構(gòu)為鋁合金、不銹鋼、塑鋼或鋁塑材質(zhì)。
      【專利摘要】本申請涉及一種模塊化墻體與玻璃墻體的連接結(jié)構(gòu),用于將所述模塊化墻體與所述玻璃墻體連接成一整體立面,包括本體、與模塊化墻體連接的墻板卡接部、與玻璃墻體的玻璃板卡接部,所述墻板卡接部與所述玻璃板卡接部分別位于所述本體兩側(cè)面。所述墻體卡接部包括一對對稱設(shè)置于所述本體中心的第一卡件。所述玻璃板卡接部包括一對對稱于所述本體中心的第二卡件。所述連接結(jié)構(gòu)通過在其兩側(cè)設(shè)置墻板卡接部和玻璃板卡接部將模塊化墻體和玻璃墻體方便的插接在連接結(jié)構(gòu)上,安裝方便快捷,且使隔墻之間連接密實,減少室內(nèi)外之間聲音的傳播??蓮V泛應(yīng)用于模塊化墻體的連接。
      【IPC分類】E04B1/38, E04B2/74
      【公開號】CN204983260
      【申請?zhí)枴緾N201520569332
      【發(fā)明人】趙錚, 徐正東, 張剛, 邊健, 劉占維
      【申請人】北新集團建材股份有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年7月31日
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