一種預(yù)應(yīng)力混凝土雙t板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑領(lǐng)域，具體是一種預(yù)應(yīng)力混凝土雙Τ板。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力混凝土雙Τ板是目前廠房建造常用的鋼筋水泥預(yù)制件，其基本結(jié)構(gòu)為兩條垂直梁與水平頂板整體預(yù)制，截面呈雙Τ形，梁與水平頂板銜接處圓角過渡。隨著建筑業(yè)的發(fā)展，預(yù)應(yīng)力混凝土雙τ板的頂板寬度有逐漸加寬的趨勢。實踐證明，原有預(yù)應(yīng)力混凝土雙τ板的結(jié)構(gòu)只能適用于頂板寬度不大于2.4米的預(yù)制件，而大于2.4米的則顯得剛性和強度不足，不能滿足工業(yè)廠房6米開間的模數(shù)，影響建筑施工質(zhì)量；而且目前現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力混凝土雙Τ板均由混凝土整體澆注而成，其重量較重，保溫隔音效果不夠理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土雙Τ板，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種預(yù)應(yīng)力混凝土雙Τ板，包括兩條垂直梁和水平頂板，所述垂直梁和水平頂板在鋼模中整體預(yù)制，截面呈雙Τ形，所述截面上有截面中性層，所述截面中性層下部的垂直梁為混凝土材質(zhì)的下層，所述截面中性層以上的水平頂板與垂直梁的上部為陶粒砼材質(zhì)的上層；所述垂直梁與水平頂板銜接處是三角形固接，形成板翼；所述板翼與垂直梁和水平頂板的連接處制有過渡圓角；所述兩條垂直梁中間固接有加強肋，所述加強肋的上端面與水平頂板的下端面固接。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述下層和上層在制造時先后澆注，結(jié)合在一起。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述板翼與水平頂板的夾角在10° -45°范圍，通常以15°為宜。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述水平頂板上部設(shè)有四個吊環(huán)。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述加強肋呈半圓形，延伸到板翼，所述加強肋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型采用的陶?；炷敛馁|(zhì)內(nèi)含空隙，比重輕，具有保溫隔音作用，且具有良好的抗壓強度，因此本實用新型重量較輕，具有保溫隔音效果；由于加強肋和板翼過渡的設(shè)置，對水平頂板有效的支撐，使得水平頂板的載荷分布得到改善，增強了剛性和強度性能，可以滿足建筑施工的強度和剛性要求，水平頂板的寬度可以在2.4米的基礎(chǔ)上按需擴展。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為預(yù)應(yīng)力混凝土雙Τ板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為預(yù)應(yīng)力混凝土雙Τ板的俯視示意圖。
[0013]圖中:1-水平頂板，2-垂直梁，3-截面中性層，4-板翼，5-吊環(huán)，6-加強肋，31-下層，32~上層。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0015]請參閱圖1-2，一種預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，包括兩條垂直梁2和水平頂板1，所述垂直梁2和水平頂板1在鋼模中整體預(yù)制，截面呈雙T形，所述截面上有截面中性層3，所述截面中性層3下部的垂直梁2為混凝土材質(zhì)的下層31，所述截面中性層3以上的水平頂板1與垂直梁2的上部為陶粒砼材質(zhì)的上層32，所述下層31和上層32在制造時先后澆注，結(jié)合在一起；所述垂直梁2與水平頂板1銜接處是三角形固接，形成板翼4，保證了板翼4根部由于懸臂加大產(chǎn)生彎矩增加所需的強度；所述板翼4與垂直梁2和水平頂板1的連接處制有過渡圓角，更有利于增強剛性，提高強度；所述板翼4與水平頂板1的夾角在10° -45°范圍，通常以15°為宜；所述水平頂板1上部設(shè)有四個吊環(huán)5，供搬運時吊車用；所述兩條垂直梁2中間固接有加強肋6，所述加強肋6的上端面與水平頂板1的下端面固接，所述加強肋6呈半圓形，延伸到板翼4，所述加強肋6是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
[0016]本實用新型的工作原理是:本實用新型所用的陶?；炷辆哂凶銐虻目箟簭姸?，且內(nèi)含空隙，比重輕，具有保溫隔音作用；垂直梁2與水平頂板1銜接處是三角形固接，形成板翼4，這種過渡結(jié)構(gòu)使得水平頂板1的載荷分布得到改善，同時設(shè)置了加強肋6，對水平頂板1有效的支撐，明顯提高了預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板的剛性和強度，因此水平頂板1的寬度可以在2.4米的基礎(chǔ)上按需擴展。
[0017]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，包括兩條垂直梁和水平頂板，其特征在于，所述垂直梁和水平頂板在鋼模中整體預(yù)制，截面呈雙T形，所述截面上有截面中性層，所述截面中性層下部的垂直梁為混凝土材質(zhì)的下層，所述截面中性層以上的水平頂板與垂直梁的上部為陶粒砼材質(zhì)的上層；所述垂直梁與水平頂板銜接處是三角形固接，形成板翼；所述板翼與垂直梁和水平頂板的連接處制有過渡圓角；所述兩條垂直梁中間固接有加強肋，所述加強肋的上端面與水平頂板的下端面固接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，其特征在于，所述下層和上層在制造時先后饒注，結(jié)合在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，其特征在于，所述板翼與水平頂板的夾角在10° ~45°范圍，通常以15°為宜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，其特征在于，所述水平頂板上部設(shè)有四個吊環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，其特征在于，所述加強肋呈半圓形，延伸到板翼，所述加強肋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，包括兩條垂直梁和水平頂板，垂直梁和水平頂板在鋼模中整體預(yù)制，截面呈雙T形，截面上有截面中性層，截面中性層下部的垂直梁為混凝土材質(zhì)的下層，截面中性層以上的水平頂板與垂直梁的上部為陶粒砼材質(zhì)的上層；垂直梁與水平頂板銜接處是三角形固接，形成板翼；板翼與垂直梁和水平頂板的連接處制有過渡圓角；兩條垂直梁中間固接有加強肋，加強肋的上端面與水平頂板的下端面固接；本實用新型重量較輕，具有保溫隔音效果；加強肋和板翼過渡對水平頂板有效的支撐，使得水平頂板的載荷分布得到改善，增強了剛性和強度性能，可以滿足建筑施工的強度和剛性要求，水平頂板的寬度可以在2.4米的基礎(chǔ)上按需擴展。
【IPC分類】E04C2/38, E04C2/06, E04B1/90
【公開號】CN204983384
【申請?zhí)枴緾N201520757422
【發(fā)明人】王子良, 王雨路, 于振
【申請人】安徽省金剛管樁有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月29日