一種用于高速制漿桶的離心裝置及高速制漿桶的制作方法
【技術領域】
[〇〇〇1]本實用新型涉及壓漿領域，特別的，涉及一種用于壓漿臺高速制漿桶的離心裝置及高速制漿桶。
【背景技術】
[0002]壓漿臺車普遍應用于預應力橋梁、隧道注漿施工中，壓漿臺車主要包括高速制漿桶、低速儲漿桶、螺桿栗、電控等部分，壓漿臺車通過高速制漿桶制漿，高速制漿桶內設有高速旋轉制漿的離心栗，通過切換閥打開離心栗的出口，把漿液輸入到低速儲漿桶內，再通過電控部件控制螺桿栗工作將低速儲漿桶內的漿液注入梁孔內，完成注漿過程。在實際應用中，離心栗的轉速可高達1420轉/分，漿液容易隨高速旋轉的主軸溢出并進入電機軸承內，使軸承卡死損壞，整個系統癱瘓，需要拆卸并更換損壞的軸承，耗時長，效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的在于提供一種用于高速制漿桶的離心裝置，以解決【背景技術】中的高速旋轉主軸密封的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了一種用于高速制漿桶的離心裝置，包括高速制衆(zhòng)電機、離心栗、出料管，所述高速制衆(zhòng)電機通過自身所帶轉軸與離心栗連接，高速制衆(zhòng)電機為離心栗提供動力，離心栗的出料口與所述出料管連接，高速制漿電機與離心栗之間沿轉軸相距一定的距離，轉軸上套設有夾在高速制漿電機與離心栗之間的離心盤。
[0005]進一步的，所述離心盤為沿中心軸線對半分成兩個半盤的分體式結構，離心盤通過卡箍箍在轉軸上。
[0006]進一步的，所述離心盤包括套在轉軸上的圓筒體，及與圓筒體連接，沿徑向凸出的傘狀體，卡箍箍在圓筒體部位，離心盤的傘狀體開口方向指向離心栗。
[0007]進一步的，所述圓筒體側壁上分布有缺槽，圓筒體側壁上設有沿徑向凸起的防止卡箍脫離的凸塊或凸緣。
[0008]進一步的，所述離心盤外罩有套筒。
[0009]進一步的，所述套筒側壁分布有孔。
[0010]進一步的，所述套筒一端與高速制衆(zhòng)電機固定連接，另一端與離心栗固定連接。
[0011]進一步的，所述高速制漿電機位于離心栗的正上方。
[0012]所述離心盤的材質采用鑄鐵。
[0013]—種高速制漿桶，包括所述離心裝置及與所述離心裝置進料口連接的進料機構。
[0014]所述進料機構包括與離心栗進料口連通的制漿桶，以及與制漿桶連通的進料斗，制漿桶的頂部固設有低速攪拌電機，所述出料管一端與離心栗出口連通，另一端通入制漿桶。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型利用轉軸上的離心盤將沿離心栗轉軸溢出的漿液全部甩出，帶孔的套筒和帶缺槽的離心盤使整個離心盤部位結構精簡，清洗方便，且本實用新型使用的離心盤結構簡單，離心盤材料使用球墨鑄鐵，方便大批量生產，成本低、經久耐用，離心盤采用分體式結構，安裝、拆卸方便。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0017]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1是本實用新型離心裝置的整體結構圖；
[0019]圖2是本實用新圖1中離心盤的俯視圖；
[0020]圖3是本實用新型中圖2的左視圖；
[0021]圖4是本實用新型高速制漿桶的整體結構圖。
[0022]圖1?圖3中:1、高速制漿電機；11、轉軸；12、套筒；2、離心栗；21、進料口；22、出料口；3、孔；4、出料管；5、離心盤；51、圓筒體；511、缺槽；512、凸塊；52、傘狀體；
[0023]圖4中:1、離心裝置；11、離心栗；12、進料口；13、出料口；2、進料機構；21、制漿桶；22、進料斗；23、低速攪拌電機；3、出料管。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0025]參見圖1?圖3的一種用于高速制漿桶的離心裝置，包括高速制漿電機1、離心栗2、出料管4,高速制漿電機1通過自身所帶轉軸11與離心栗2連接，高速制漿電機1為離心栗2提供動力，離心栗2的出料口 22與出料管4連接，高速制漿電機1與離心栗2之間沿轉軸11相距一定的距離，轉軸11上套設有夾在高速制漿電機1與離心栗2之間的離心盤5〇
[0026]參見圖2及圖3,離心盤5為沿中心軸線對半分成兩個半盤的分體式結構，離心盤5通過卡箍箍在轉軸11上。離心盤5包括套在轉軸11上的圓筒體51，及與圓筒體51連接、沿徑向凸出的傘狀體52,卡箍箍在圓筒體51部位，參見圖1，離心盤5的傘狀體52開口方向指向離心栗2。
[0027]參見圖2及圖3,圓筒體51側壁上分布有缺槽511，缺槽511使得圓筒體51具有卡爪的作用，卡箍將圓筒體51在轉軸11上箍得更緊密，圓筒體51側壁上設有沿徑向凸起的防止卡箍脫離的凸塊512,本實施例中，凸塊512位于圓筒體51靠近高速制漿電機1 一端的邊沿位置。
[0028]參見圖1，離心盤5外沿軸向罩有套筒12,套筒12側壁上于靠近離心栗2的一端均勻分布有孔3,離心盤5隨轉軸11旋轉甩出的漿液被甩到套筒1內壁后向下流至孔3處，維護人員可將甩出的漿液從孔3處清理掉。套筒12不帶孔的一端與高速制漿電機1固定連接，帶孔3的另一端與離心栗2固定連接。
[0029]本實施例中，高速制漿電機1位于離心栗2的正上方，可使離心栗2中的漿液泄漏降低到最小程度。
[0030]本實施例中，離心盤5的材質采用球墨鑄鐵。
[0031]參見圖4的一種高速制漿桶，包括離心裝置1及與離心裝置1進料口 12連接的進料機構2。
[0032]進料機構2包括與離心裝置離心栗11進料口 12連通的制漿桶21，以及與制漿桶21連通的進料斗22,制漿桶21的頂部固設有低速攪拌電機23,出料管3 —端與離心栗11的出料口 13連通，另一端通入制漿桶21。
[0033]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于高速制漿桶的離心裝置，其特征在于，包括高速制漿電機、離心栗、出料管，所述高速制楽電機通過自身所帶轉軸與離心栗連接，高速制楽電機為離心栗提供動力，離心栗的出料口與所述出料管連接，高速制漿電機與離心栗之間沿轉軸相距一定的距離，轉軸上套設有夾在高速制漿電機與離心栗之間的離心盤。2.根據權利要求1所述的一種用于高速制漿桶的離心裝置，其特征在于，所述離心盤為沿中心軸線對半分成兩個半盤的分體式結構，離心盤通過卡箍箍在轉軸上。3.根據權利要求2所述的一種用于高速制漿桶的離心裝置，其特征在于，所述離心盤包括套在轉軸上的圓筒體，及與圓筒體連接，沿徑向凸出的傘狀體，卡箍箍在圓筒體部位，離心盤的傘狀體開口方向指向離心栗。4.根據權利要求3所述的一種用于高速制漿桶的離心裝置，其特征在于，所述圓筒體側壁上分布有缺槽，圓筒體側壁上設有沿徑向凸起的防止卡箍脫離的凸塊或凸緣。5.根據權利要求1?4中任意一項所述的一種用于高速制漿桶的離心裝置，其特征在于，所述離心盤外罩有套筒。6.根據權利要求5所述的一種用于高速制漿桶的離心裝置，其特征在于，所述套筒側壁上分布有孔。7.根據權利要求6所述的一種用于高速制漿桶的離心裝置，其特征在于，所述套筒一端與高速制楽電機固定連接，另一端與離心栗固定連接。8.根據權利要求6或7所述的一種用于高速制漿桶的離心裝置，其特征在于，所述高速制漿電機位于離心栗的正上方。9.一種高速制漿桶，其特征在于，所述高速制漿桶包括如權利要求1?8中任意一項所述的離心裝置，及與所述離心裝置進料口連接的進料機構。10.根據權利要求9所述的一種高速制漿桶，其特征在于，所述進料機構包括與離心栗進料口連通的制漿桶，以及與制漿桶連通的進料斗，制漿桶的頂部固設有低速攪拌電機，所述出料管一端與離心栗出口連通，另一端通入制漿桶。
【專利摘要】一種用于高速制漿桶的離心裝置，包括高速制漿電機、離心泵、進料機構、出料管，所述高速制漿電機通過自身所帶轉軸與離心泵連接，高速制漿電機為離心泵提供動力，離心泵的進料口與所述進料機構連接，離心泵的出料口與所述出料管連接，高速制漿電機與離心泵之間沿轉軸相距一定的距離，轉軸上套設有夾在高速制漿電機與離心泵之間的離心盤。本實用新型還提出了一種安設了所述離心裝置的高速制漿桶。本實用新型利用轉軸上的離心盤將沿轉軸溢出的漿液全部甩出，帶孔的套筒和帶缺槽的離心盤使整個離心盤部位結構精簡，清洗方便，且本實用新型使用的離心盤結構簡單，使用球墨鑄鐵大批量生產，成本低、經久耐用，離心盤采用分體式結構，安裝拆卸方便。
【IPC分類】B28C5/08
【公開號】CN204997810
【申請?zhí)枴緾N201520646463
【發(fā)明人】潭少海, 梁曉東, 趙倬玉, 李榮學
【申請人】湖南聯智橋隧技術有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月25日