一種纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隔墻板，特別涉及一種應(yīng)用于建筑產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域中裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中非承重的纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]自本世紀(jì)初通過全面推廣“禁實(shí)限粘”政策以來，傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)中填充墻已大多采用砌塊取代了粘土實(shí)心磚，取得了一定的資源節(jié)約效果，結(jié)構(gòu)重量也有一定程度的降低，但由于填充墻仍屬于砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件，因而其整體性較差，在歷次破壞性地震中填充墻的震害如十字交叉剪切裂縫依然是典型震害之一，雖然采取了圈梁構(gòu)造柱等抗震措施，但并沒有從根本上解決這種震害的發(fā)生。另一方面，為了避免填充墻在地震中發(fā)生外閃倒塌，現(xiàn)行各規(guī)范或規(guī)程中均規(guī)定了砌體填充墻與主體結(jié)構(gòu)之間須采取必要的連接措施，如埋設(shè)拉結(jié)筋或鋪貼鋼筋網(wǎng)片等，如此又必須考慮填充墻對主體結(jié)構(gòu)尤其是框架的剛度貢獻(xiàn)，增大了地震作用，有學(xué)者提出在砌塊墻體的施工過程中增設(shè)水平及豎向柔性分離層的方法，有效降低了砌塊墻體對框架主體的剛度貢獻(xiàn)，但同時也增加了施工工序，工期延長，且傳統(tǒng)的砌筑施工質(zhì)量難以有效保證。可見，只要仍采用傳統(tǒng)的現(xiàn)場砌筑施工方法，就存在兩個根本性問題:工期較長，施工質(zhì)量不能絕對保證，進(jìn)而導(dǎo)致了填充墻對混凝土主體結(jié)構(gòu)的抗震性能影響不能根本有效的解決。而混凝土結(jié)構(gòu)房屋采用預(yù)制裝配的“制造”方式代表了建筑技術(shù)領(lǐng)域一種先進(jìn)的發(fā)展方向。
[0003]在全面推廣“禁實(shí)限粘”政策過程中，很多企業(yè)開始轉(zhuǎn)向研制空心墻板領(lǐng)域，但市場上大部分墻板是利用化工原料生產(chǎn)的，對環(huán)境和能源來說是種負(fù)擔(dān)。也有不少企業(yè)利用廢棄植物秸桿為原料及添加粘合劑、阻燃劑、增強(qiáng)劑等生產(chǎn)纖維墻板，雖然在秸桿廢物利用方面起到綠色環(huán)保要求，但其添加劑有的是有毒或不易分解的化學(xué)成分，沒有做到真正意義上的綠色環(huán)保，尤其是在加工過程中，基本都要經(jīng)過熱壓加工，需要大型設(shè)備儀器，成本高、能耗高。且大量墻板的面層抹灰普遍開裂，嚴(yán)重影響使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化預(yù)制的纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板，有效解決建筑的保溫隔熱隔音等問題，提高建筑制造過程中工業(yè)化和機(jī)械化的比重，實(shí)現(xiàn)施工簡單、人工減少、能耗降低、成本降低、工期縮短等綜合效:fii。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板，包括板體、填充體、定位凹槽，纖維筋材，其中板體由陶粒纖維混凝土澆筑成型，板體的上、下表面由含麻點(diǎn)狀凸起構(gòu)造的專用模板定型成自然粗糙面。
[0007]優(yōu)選地，所述填充體為一組平行間隔且永久內(nèi)置于板體內(nèi)的筒體，材質(zhì)采用泡沫筒體或擠塑筒體兩種形式。
[0008]優(yōu)選地，所述的纖維筋材設(shè)置兩組且平行間隔設(shè)置，所述的所述填充體設(shè)置在兩組纖維筋材之間，且纖維筋材與填充體交錯設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述的板體的上表面至少開設(shè)有一條豎槽和一條橫槽，所述的豎槽和橫槽垂直設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述定位凹槽位于板體兩側(cè)，相鄰板體是通過在定位凹槽中灌漿實(shí)現(xiàn)連接。
[0011]優(yōu)選地，所述板體強(qiáng)度等級不低于LC7.5，容重不超過15kN/m3。
[0012]優(yōu)選地，所述定位凹槽長度為側(cè)邊長度的1/4-1/3，其形狀為三角形、矩形、梯形、半圓形或多邊凹凸異形中的一種。
[0013]優(yōu)選地，所述板體和纖維筋材中的纖維均為植物秸桿纖維，由水稻、棉花、玉米、小麥中的一種或幾種組成的混雜纖維，纖維筋材的直徑為8-16_，保護(hù)層厚度不小于20_，保護(hù)層采用樹脂基FRP復(fù)合材料或植物纖維糊化聚合材料。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015](1)框架結(jié)構(gòu)填充隔墻采用纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板，可較方便地實(shí)現(xiàn)與主體結(jié)構(gòu)的柔性連接，不僅有效提高了施工速度，而且有效解決了填充墻對框架結(jié)構(gòu)抗震不利的影響。
[0016](2)纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板質(zhì)量優(yōu)于現(xiàn)場施工，因?yàn)樯a(chǎn)在工廠內(nèi)完成，模具制作精度高，誤差小，尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)，混凝土澆搗、預(yù)埋件和水電管線的安裝可以做到準(zhǔn)確無誤，隔墻板的正反表面為自然粗糙面，有助于墻板接縫及抹灰等工序，有效解決墻體裂縫、滲水、鼓殼等問題，避免了大多數(shù)的建筑“質(zhì)量通病”，使建筑質(zhì)量更易于控制。
[0017](3)墻板采用工廠預(yù)制，生產(chǎn)不受時間和天氣的影響；現(xiàn)場安裝，施工效率提高，同時減少環(huán)境污染，綜合效益顯著。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是設(shè)有橫槽和豎槽的隔墻板上表面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1-板體，2-填充體，3-定位凹槽，4-纖維筋材，5-豎槽，6_橫槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0022]如圖1所示:一種纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板，包括板體1、填充體2、定位凹槽3，纖維筋材4，其中板體1由陶粒纖維混凝土澆筑成型，板體1的上、下表面由含麻點(diǎn)狀凸起構(gòu)造的專用模板定型成自然粗糙面。所述的纖維筋材4是指是用纖維材質(zhì)做的類似于鋼筋的材料，由于板體1的上、下表面為自然粗糙面，有助于墻板接縫及抹灰等工序，有效解決墻體裂縫、滲水、鼓殼等問題，避免了大多數(shù)的建筑“質(zhì)量通病”，使建筑質(zhì)量更易于控制。
[0023]進(jìn)一步地，所述填充體2為一組平行間隔且永久內(nèi)置于板體1內(nèi)的筒體，材質(zhì)采用泡沫筒體或擠塑筒體兩種形式。
[0024]進(jìn)一步地，所述的纖維筋材4設(shè)置兩組且平行間隔設(shè)置，所述的所述填充體2設(shè)置在兩組纖維筋材4之間，且纖維筋材4與填充體2交錯設(shè)置，通過設(shè)置纖維筋材4，可以承載一定的重量，具有較好的加強(qiáng)效果。
[0025]進(jìn)一步地，所述的板體的上表面至少開設(shè)有一條豎槽5和一條橫槽6，所述的豎槽5和橫槽6垂直設(shè)置，如圖2所示，可將網(wǎng)線、電線置于槽內(nèi)，便于室內(nèi)水電排布，同時達(dá)到美觀的效果，同時由于設(shè)置垂直的豎槽5和橫槽6便于網(wǎng)線和電線的拐彎，使得線路布置更加方便。
[0026]進(jìn)一步地，所述定位凹槽3位于板體1兩側(cè)，相鄰板體1是通過在定位凹槽3中灌楽實(shí)現(xiàn)連接。
[0027]進(jìn)一步地，所述板體1強(qiáng)度等級不低于LC7.5，容重不超過15kN/m3。
[0028]進(jìn)一步地，所述定位凹槽3長度為側(cè)邊長度的1/4-1/3，其形狀為三角形、矩形、梯形、半圓形或多邊凹凸異形中的一種。
[0029]進(jìn)一步地，所述板體1和纖維筋材4中的纖維均為植物秸桿纖維，由水稻、棉花、玉米、小麥中的一種或幾種組成的混雜纖維，纖維筋材4的直徑為8-16_，保護(hù)層厚度不小于20mm，保護(hù)層采用樹脂基FRP復(fù)合材料或植物纖維糊化聚合材料。
[0030]上述結(jié)合附圖對實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的這種非實(shí)質(zhì)改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板，特征在于:包括板體(1)、填充體(2)、定位凹槽(3)，纖維筋材(4)，其中板體(1)由陶粒纖維混凝土澆筑成型，板體(1)的上、下表面由含麻點(diǎn)狀凸起構(gòu)造的專用模板定型成自然粗糙面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板，其特征在于:所述填充體(2)為一組平行間隔且永久內(nèi)置于板體(1)內(nèi)的筒體，材質(zhì)采用泡沫筒體或擠塑筒體兩種形式。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板，其特征在于:所述的纖維筋材(4)設(shè)置兩組且平行間隔設(shè)置，所述的填充體(2)設(shè)置在兩組纖維筋材(4)之間，且纖維筋材(4)與填充體(2)交錯設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板，特征在于:所述的板體(1)的上表面至少開設(shè)有一條豎槽(5)和一條橫槽(6)，所述的豎槽(5)和橫槽(6)垂直設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板，特征在于:所述定位凹槽(3)位于板體⑴兩側(cè)，相鄰板體⑴是通過在定位凹槽⑶中灌漿實(shí)現(xiàn)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板，其特征在于:所述板體(1)強(qiáng)度等級不低于LC7.5，容重不超過15kN/m3。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板，其特征在于:所述定位凹槽(3)長度為側(cè)邊長度的1/4-1/3，其形狀為三角形、矩形、梯形、半圓形或多邊凹凸異形中的一種。
【專利摘要】一種纖維增強(qiáng)夾心輕質(zhì)隔墻板，涉及建筑產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域中裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制隔墻板，包括板體、填充體、定位凹槽，纖維筋材，其中板體由陶粒纖維混凝土澆筑成型，板體的上、下表面由含麻點(diǎn)狀凸起構(gòu)造的專用模板定型成自然粗糙面。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有隔墻板易開裂、強(qiáng)度低及吸水率高的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化預(yù)制，自重輕，且可以與主體實(shí)現(xiàn)軟連接，能較好地抗震，施工快、造價低、節(jié)能環(huán)保、安全可靠、隔音保溫效果好。
【IPC分類】E04C2/36, E04C2/288
【公開號】CN205012554
【申請?zhí)枴緾N201520592225
【發(fā)明人】何小雨, 方達(dá)憲, 汪梅, 蔣慶, 吳韜, 劉洋, 張文振, 黃奶清, 王浩, 房宇晴, 曹路, 嚴(yán)小丹, 方本強(qiáng)
【申請人】安徽新華學(xué)院
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月7日