一種單層實(shí)腹鋼梁廠房柱頂節(jié)點(diǎn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑體系技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單層實(shí)腹鋼梁廠房柱頂節(jié)點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]單層實(shí)腹廠房的施工一般是在地基下修建縱向的條形基礎(chǔ)，再在條形基礎(chǔ)的上面架設(shè)豎直的支撐柱，支撐柱的結(jié)構(gòu)可以是鋼結(jié)構(gòu)或者是混凝土結(jié)構(gòu)，兩根支撐柱上架設(shè)橫向的主梁，主梁之間設(shè)置次梁，主梁與次梁縱橫交錯(cuò)形成支撐廠房房頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)。支撐柱柱頂與柱頂以上的結(jié)構(gòu)一般使用螺栓固定連接，支撐柱與柱頂結(jié)構(gòu)牢不可分增加了柱頂結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。但是，另一方面，柱頂結(jié)構(gòu)容易受外部環(huán)境的影響，如風(fēng)力、溫度變化、地面震動(dòng)等，柱頂結(jié)構(gòu)與支撐柱之間會(huì)產(chǎn)生橫向的剪切力，螺栓受到這樣的剪切作用往往會(huì)產(chǎn)生斷裂、損壞，導(dǎo)致廠房的破損損壞。
[0003]為解決剪切力對(duì)廠房結(jié)構(gòu)的損壞，現(xiàn)有技術(shù)開(kāi)發(fā)出抗剪鍵來(lái)應(yīng)對(duì)該問(wèn)題?？辜翩I預(yù)埋在支撐柱的柱頂內(nèi)，并與柱頂結(jié)構(gòu)連接。柱頂結(jié)構(gòu)與支撐柱之間產(chǎn)生水平方向的剪切力時(shí)，該力能夠傳遞到抗剪鍵上，抗剪鍵一般為豎直布置的柱狀結(jié)構(gòu)，橫向上具有較強(qiáng)的力學(xué)性能，能夠避免柱頂結(jié)構(gòu)和支撐柱之間連接關(guān)系的破壞。
[0004]具體抗剪鍵的結(jié)構(gòu)如申請(qǐng)?zhí)枮椤?01220267039.6”的名為“鋼管獨(dú)柱結(jié)構(gòu)”的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利中的描述，鋼管獨(dú)柱下端設(shè)置有沿其軸向布置的抗剪鍵，抗剪鍵為圓柱狀結(jié)構(gòu)，實(shí)際使用時(shí)，抗剪鍵固定在下端的固定基礎(chǔ)內(nèi)，當(dāng)受到水平橫向的剪切力作用時(shí)，抗剪鍵能夠?qū)⑦@部分剪切力傳遞到下端的固定基礎(chǔ)上，增強(qiáng)鋼管獨(dú)柱與固定基礎(chǔ)的連接穩(wěn)定性。這種連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，安裝方便，能夠很好的增強(qiáng)柱頂結(jié)構(gòu)與支撐柱之間的穩(wěn)定性。但是，抗剪鍵應(yīng)用于廠房支撐柱施工時(shí)存在以下問(wèn)題:
[0005]1、抗剪鍵與支撐柱柱頂?shù)倪B接為剛性連接，在受到剪切力作用時(shí)，兩者之間完全為剛性碰撞，容易造成支撐柱柱頂結(jié)構(gòu)的損壞；
[0006]2、抗剪鍵的安裝為二次施工，延長(zhǎng)了施工工期，不利于工程進(jìn)度的快速進(jìn)行；
[0007]3、抗剪鍵安裝在柱頂與柱頂結(jié)構(gòu)之間，安裝時(shí)為高空作業(yè)，施工難度大，安全隱患大；
[0008]4、當(dāng)水平橫向的剪切力較大時(shí)，柱頂與柱頂結(jié)構(gòu)之間的螺栓被剪斷，柱頂與柱頂結(jié)構(gòu)無(wú)法恢復(fù)到原有的初始狀態(tài)，存在很大的安全隱患，檢修的難度太大。
[0009]對(duì)于一些環(huán)境較為惡劣的地區(qū)，在廠房建設(shè)中使用抗剪鍵不能使其具有安全穩(wěn)定的特性，抗剪鍵的施工也會(huì)延長(zhǎng)廠房建設(shè)的工期，因此需要開(kāi)發(fā)出一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在問(wèn)題的方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的單層實(shí)腹鋼梁廠房的支撐柱柱頂結(jié)構(gòu)安全性差、容易損壞、施工難度大、維修困難等缺陷，提供一種單層實(shí)腹鋼梁廠房柱頂節(jié)點(diǎn)。
[0011]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種單層實(shí)腹鋼梁廠房柱頂節(jié)點(diǎn)，所述單層廠房的支撐柱柱頂上端設(shè)置有鋼梁構(gòu)造立柱；所述的鋼梁構(gòu)造立柱側(cè)部架設(shè)有作為廠房橫梁的實(shí)腹鋼梁，其特征在于:所述支撐柱柱頂?shù)纳隙税惭b有弧形鋼底座；所述的弧形鋼底座下端面固定在支撐柱柱頂，其上端面設(shè)置有向下凹陷的弧面槽；所述的弧面槽的徑向方向與實(shí)腹鋼梁的布置方向平行，鋼梁構(gòu)造立柱的下端可沿實(shí)腹鋼梁的布置方向滑動(dòng)地連接于弧面槽內(nèi)，弧面槽的軸向兩端設(shè)置有限制鋼梁構(gòu)造立柱移動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步的所述限位結(jié)構(gòu)包括固定在弧面槽的軸向兩端的兩根限位鋼板，鋼梁構(gòu)造立柱夾持于兩根限位鋼板之間。
[0013]進(jìn)一步的所述限位鋼板豎直布置，其上端設(shè)置有向鋼梁構(gòu)造立柱延伸的橫向布置的橫板，鋼梁構(gòu)造立柱夾持于兩根橫板之間。
[0014]進(jìn)一步的所述弧面槽水平方向的徑向兩端設(shè)置有豎直布置的防止鋼梁構(gòu)造立柱下端脫出弧面槽的限位筋條。
[0015]進(jìn)一步的所述的鋼梁構(gòu)造立柱包括兩塊相互平行且沿弧面槽軸向方向布置的豎直立板，立板的下端端面為與弧面槽槽面曲率半徑相同的弧形面。
[0016]進(jìn)一步的所述弧形鋼底座下端面通過(guò)埋設(shè)于支撐柱內(nèi)的錨筋錨固于支撐柱柱頂上端面。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有:1、本實(shí)用新型在支撐柱柱頂增設(shè)弧形鋼底座，鋼梁構(gòu)造立柱與弧形鋼底座接觸，受到橫向的剪切力作用時(shí)，鋼梁構(gòu)造立柱能橫向的滑移消除剪切力的作用，鋼梁構(gòu)造立柱和支撐柱均不會(huì)產(chǎn)生破壞，且后期僅需移動(dòng)鋼梁構(gòu)造立柱就能完成整個(gè)廠房結(jié)構(gòu)的維修，維修工作簡(jiǎn)單、安全；
[0018]2、本實(shí)用新型設(shè)置的弧形鋼底座通過(guò)錨筋固定在支撐柱柱頂，這個(gè)施工過(guò)程可以在支撐柱施工時(shí)完成，無(wú)需二次施工，施工過(guò)程快捷、安全，不存在安全隱患；
[0019]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝施工方便，安全性能高，通過(guò)滑移結(jié)構(gòu)能夠很好的消除水平剪切力對(duì)鋼梁構(gòu)造立柱與支撐柱的影響，具有良好的抗震性能，后期維修簡(jiǎn)便、快捷，具有極大的推廣價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0022]圖3是圖1的A-A水平截面示意圖；
[0023]圖4是圖3的B-B豎直截面不意圖；
[0024]圖中，1-支撐柱、2-鋼梁構(gòu)造立柱、3-弧形鋼底座、4-弧面槽、5-限位鋼板、6_橫板、7_限位筋條、8-銷(xiāo)筋、9-實(shí)腹鋼梁。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，便于清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
[0026]如圖1所示，一種單層實(shí)腹鋼梁廠房柱頂節(jié)點(diǎn)，本實(shí)施例描述的單跨廠房?jī)蓚?cè)支撐柱1柱頂上端設(shè)置有鋼梁構(gòu)造立柱2，鋼梁構(gòu)造立柱2為拼裝而成。
[0027]如圖1-2所示，鋼梁構(gòu)造立柱2包括兩塊平行相對(duì)布置的立板，立板沿廠房的縱向布置(廠房的縱向指廠房的縱梁布置方向，橫向指廠房的橫梁布置方向)，立板之間的上端位置和下端位置夾持有起支撐作用的橫板。鋼梁構(gòu)造立柱2的側(cè)部設(shè)置有實(shí)腹鋼梁9，實(shí)腹鋼梁9作為廠房的橫梁使用。實(shí)際上，廠房支撐柱1上的鋼梁構(gòu)造立柱2之間通過(guò)實(shí)腹鋼梁9固定連接。
[0028]實(shí)腹鋼梁9包括固定在位于立板上端的橫板側(cè)部的實(shí)腹鋼梁上翼板和固定在位于立板下端的橫板側(cè)部的實(shí)腹鋼梁下翼板，上下翼板之間通過(guò)腹板連接，形成穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)。
[0029]支撐柱1柱頂?shù)纳隙嗣嬖O(shè)置有弧形鋼底座3，支撐柱1內(nèi)預(yù)先埋設(shè)有錨筋8，弧形鋼底座3通過(guò)錨筋8錨固于支撐柱1柱頂上端面。如圖3?4所示，弧形鋼底座3下端面固定在支撐柱1柱頂，其上端面設(shè)置有向下凹陷的弧面槽4，弧面槽4的徑向方向與實(shí)腹鋼梁9的布置方向平行，即弧面槽4的軸向方向?yàn)榭v向布置，弧面槽4的軸線的兩端設(shè)置有豎直布置的限位筋條7。
[0030]鋼梁構(gòu)造立柱2的下端可橫向滑動(dòng)地貼合在弧面槽4，鋼梁構(gòu)造立柱2中的立板下端面為曲率半徑與弧面槽4槽面曲率半徑相同的傾斜端面，立板下端面緊密貼合在弧面槽4的槽面上。當(dāng)受到水平橫向的剪切力時(shí)，鋼梁構(gòu)造立柱2可在弧面槽4中橫向滑動(dòng)，以此抵消剪切力的作用，當(dāng)鋼梁構(gòu)造立柱2的晃動(dòng)很大時(shí)，限位筋條7限制防止鋼梁構(gòu)造立柱2下端脫出弧面槽4。
[0031]為了避免鋼梁構(gòu)造立柱2在縱向方向上脫出弧面槽4，即從弧面槽4的軸向方向上脫出弧面槽4，在弧形鋼底座3縱向兩端設(shè)置兩根限位鋼板5，鋼梁構(gòu)造立柱2夾持于兩根限位鋼板5之間。限位鋼板5的上端設(shè)置有向鋼梁構(gòu)造立柱2延伸的橫向布置的橫板6，鋼梁構(gòu)造立柱2夾持于兩根橫板6之間。實(shí)際使用時(shí)，橫板6的端部與鋼梁構(gòu)造立柱2之間留有間隙，當(dāng)鋼梁構(gòu)造立柱2在前后方向晃動(dòng)時(shí)，不會(huì)與橫板6之間產(chǎn)生剛性碰撞，只有在晃動(dòng)的很劇烈的時(shí)候，橫板6才會(huì)阻擋鋼梁構(gòu)造立柱2的移動(dòng)。
[0032]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單層實(shí)腹鋼梁廠房柱頂節(jié)點(diǎn)，所述單層廠房的支撐柱(1)柱頂上端設(shè)置有鋼梁構(gòu)造立柱(2);所述的鋼梁構(gòu)造立柱(2)側(cè)部架設(shè)有作為廠房橫梁的實(shí)腹鋼梁(9)，其特征在于:所述支撐柱(1)柱頂安裝有弧形鋼底座(3);所述的弧形鋼底座(3)下端面固定在支撐柱(1)柱頂，其上端面設(shè)置有向下凹陷的弧面槽(4);所述的弧面槽(4)的徑向方向與實(shí)腹鋼梁(9)的布置方向平行，鋼梁構(gòu)造立柱(2)的下端可沿實(shí)腹鋼梁(9)的布置方向滑動(dòng)地連接于弧面槽(4)內(nèi)，弧面槽(4)的軸向兩端設(shè)置有限制鋼梁構(gòu)造立柱(2)移動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層實(shí)腹鋼梁廠房柱頂節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)包括固定在弧面槽(4)軸向兩端的兩根限位鋼板(5)，鋼梁構(gòu)造立柱(2)夾持于兩根限位鋼板(5)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單層實(shí)腹鋼梁廠房柱頂節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述限位鋼板(5)豎直布置，其上端設(shè)置有向鋼梁構(gòu)造立柱(2)延伸的橫向布置的橫板￠)，鋼梁構(gòu)造立柱(2)夾持于兩根橫板(6)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層實(shí)腹鋼梁廠房柱頂節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述弧面槽(4)水平方向的徑向兩端設(shè)置有豎直布置的防止鋼梁構(gòu)造立柱(2)下端脫出弧面槽(4)的限位筋條(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層實(shí)腹鋼梁廠房柱頂節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述的鋼梁構(gòu)造立柱(2)包括兩塊相互平行且沿弧面槽(4)軸向方向布置的豎直立板，立板的下端端面為與弧面槽(4)槽面曲率半徑相同且與槽面緊密貼合的弧形面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層實(shí)腹鋼梁廠房柱頂節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述弧形鋼底座(3)下端面通過(guò)埋設(shè)于支撐柱(1)內(nèi)的錨筋(8)錨固于支撐柱(1)柱頂上端面。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于建筑體系技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單層實(shí)腹鋼梁廠房柱頂節(jié)點(diǎn)。支撐柱柱頂上端設(shè)置有鋼梁構(gòu)造立柱；鋼梁構(gòu)造立柱側(cè)部設(shè)置有實(shí)腹鋼梁，支撐柱柱頂?shù)纳隙嗣嬖O(shè)置有弧形鋼底座；弧形鋼底座下端面固定在支撐柱柱頂，其上端面設(shè)置有向下凹陷的光滑連續(xù)的弧面槽，鋼梁構(gòu)造立柱的下端可左右滑動(dòng)地貼合在弧面槽的槽面上，弧面槽的前后兩端設(shè)置有限制鋼梁構(gòu)造立柱前后移動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝施工方便，安全性能高，通過(guò)滑移結(jié)構(gòu)能夠很好的消除水平剪切力對(duì)鋼梁構(gòu)造立柱與支撐柱的影響，具有良好的抗震性能，后期維修簡(jiǎn)便、快捷，具有極大的推廣價(jià)值。
【IPC分類(lèi)】E04B1/58, E04B1/24
【公開(kāi)號(hào)】CN205063047
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520811488
【發(fā)明人】曹化錦, 張峰, 董俊, 向賢華, 劉欣, 江勝學(xué), 陳曉陽(yáng)
【申請(qǐng)人】中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日