一種預(yù)制混凝土組合樓板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)，具體說(shuō)是一種預(yù)制混凝土組合樓板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著房屋建筑技術(shù)的發(fā)展，目前對(duì)房屋建筑的建設(shè)的要求是，節(jié)省建設(shè)施工時(shí)間就是節(jié)約了資金，因此施工速度快、組裝方便、簡(jiǎn)潔成為了對(duì)房屋建筑的突出要求，對(duì)于樓板而言，重量輕和能夠盡可能薄而可靠對(duì)高層建筑的影響會(huì)很重大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決上述問(wèn)題，提供一種預(yù)制混凝土組合樓板，使得該樓板的預(yù)制實(shí)現(xiàn)更加輕和薄，組裝更加方便、快速而可靠。
[0004]所述預(yù)制混凝土組合樓板，其特征在于:包括預(yù)制板以及在所述預(yù)制板的底面的預(yù)埋鋼梁；
[0005]所述預(yù)埋鋼梁為橫截面形狀一致的帽型鋼或U型鋼，沿縱向完全或基本貫穿所述預(yù)制板的主體，多根所述預(yù)埋鋼梁成排平行設(shè)置，所述預(yù)埋鋼梁設(shè)有一對(duì)外翻或內(nèi)翻的上翼板，預(yù)埋鋼梁的所述上翼板和部分腹板預(yù)埋于所述預(yù)制板內(nèi)部，預(yù)埋鋼梁的其余腹板和下翼板懸于所述預(yù)制板的底面下方；
[0006]在所述預(yù)埋鋼梁的一對(duì)上翼板上焊接有鋼絲、鋼網(wǎng)、鋼板或型鋼。
[0007]焊接鋼絲的一種實(shí)施例為，在所述預(yù)埋鋼梁的一對(duì)上翼板上橫向成列焊接有鋼絲，成列的鋼絲之間的間距為100mm?200mm。
[0008]更進(jìn)一步地，所述上翼板的端部還設(shè)有翻邊。
[0009]進(jìn)一步地，所述預(yù)制板的一端或兩端的端部在預(yù)制板的頂面埋設(shè)有預(yù)埋連接件。
[0010]更進(jìn)一步地，所述預(yù)埋連接件部分埋設(shè)于所述預(yù)制板的內(nèi)部，部分伸出預(yù)制板的表面。
[0011]或者，所述預(yù)埋連接件部分埋設(shè)于所述預(yù)制板的內(nèi)部，外表面平貼于預(yù)制板的頂面。
[0012]進(jìn)一步地，鄰近所述預(yù)制板的一側(cè)邊緣或兩側(cè)邊緣的底面預(yù)埋有多個(gè)預(yù)埋套筒，所述預(yù)埋套筒的底面開(kāi)口于所述預(yù)制板的底面，用于多塊樓板通過(guò)預(yù)埋套筒和連接件進(jìn)行并排拼接。
[0013]更進(jìn)一步地，所述預(yù)埋套筒的內(nèi)表面設(shè)有螺紋，用于通過(guò)樓板連接件直接以螺拴緊固連接相鄰的預(yù)制板。
[0014]優(yōu)化地，所述預(yù)制板為輕質(zhì)鋼筋混凝土預(yù)制件，內(nèi)部鋪設(shè)有鋼網(wǎng)。
[0015]本實(shí)用新型的預(yù)制混凝土組合樓板由預(yù)制板及在預(yù)制板底面預(yù)埋的帽型或U型鋼梁構(gòu)成。這種做法現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何濕作業(yè)，大為增強(qiáng)了樓板的抗彎承載力和剛度，減小了預(yù)制板的厚度，減輕了樓板的重量，降低了成本，實(shí)現(xiàn)了樓板生產(chǎn)的預(yù)制化，并使樓板現(xiàn)場(chǎng)安裝變得更加方便、快速和可靠。具備施工速度快、組裝方便等優(yōu)點(diǎn)，預(yù)制裝配式房屋具有非常好的發(fā)展前景。
[0016]端部的預(yù)埋連接件可以用來(lái)方便地與墻或柱的結(jié)構(gòu)連接件進(jìn)行拼裝，實(shí)現(xiàn)樓體建筑的全面工廠化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工全干式拼裝化，從而使多層房屋建筑的施工能夠?qū)崿F(xiàn)方便、快速、可靠的全干式現(xiàn)場(chǎng)拼裝。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，
[0018]圖2是圖1的左視圖，
[0019]圖3是并列拼裝的樓板示意圖。
[0020]圖中:1 一預(yù)埋連接件，2—預(yù)埋套筒，3—預(yù)制板，4一預(yù)埋鋼梁，5—維護(hù)板，6—鋼絲，7—樓板連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1、2中所示預(yù)制混凝土組合樓板，包括預(yù)制板3以及在所述預(yù)制板的底面的預(yù)埋鋼梁4。
[0022]所述預(yù)埋鋼梁4為橫截面形狀一致的帽型鋼或U型鋼，沿縱向完全或基本貫穿所述預(yù)制板的主體，多根所述預(yù)埋鋼梁成排平行設(shè)置。
[0023]所述預(yù)埋鋼梁設(shè)有一對(duì)外翻或內(nèi)翻的上翼板，預(yù)埋鋼梁的所述上翼板和部分腹板預(yù)埋于所述預(yù)制板內(nèi)部，預(yù)埋鋼梁的其余腹板和下翼板懸于所述預(yù)制板3的底面下方。預(yù)埋鋼梁的下翼板可以方便地通過(guò)自攻螺釘直接連接維護(hù)板，維護(hù)板使用防火材料，且具有保護(hù)預(yù)埋鋼梁的作用。在維護(hù)板內(nèi)可鋪設(shè)管線，和多塊樓板之間的連接件。
[0024]預(yù)埋鋼梁與預(yù)制板的組合大為加強(qiáng)了預(yù)制板的抗彎強(qiáng)度，因此可以將預(yù)制板厚度減小，同時(shí)減輕了重量和降低了成本。樓板底部的鋼梁腹板可以方便地直接吊裝維護(hù)板，相對(duì)需要另外進(jìn)行吊裝施工的結(jié)構(gòu)而言相當(dāng)于增高了空間高度，而且簡(jiǎn)化了施工，減小了維護(hù)板與樓板之間的間距且方便了施工，降低了施工成本。
[0025]所述預(yù)制板為輕質(zhì)鋼筋混凝土預(yù)制件，內(nèi)部鋪設(shè)有鋼網(wǎng)、鋼板、型鋼或鋼絲。使得樓板的重量輕，強(qiáng)度高。
[0026]在所述預(yù)埋鋼梁4的一對(duì)上翼板上焊接有鋼網(wǎng)，或者橫向成列焊接有鋼絲，成列的鋼絲之間的間距為100mm。鋼網(wǎng)或鋼絲對(duì)預(yù)埋鋼梁起到支撐作用。
[0027]如圖2，鄰近所述預(yù)制板3的一側(cè)邊緣或兩側(cè)邊緣的底面預(yù)埋有多個(gè)預(yù)埋套筒2，所述預(yù)埋套筒的底面開(kāi)口于所述預(yù)制板的底面，用于多塊樓板通過(guò)預(yù)埋套筒和連接件進(jìn)行并排拼接，拼裝樓板的結(jié)構(gòu)如圖3所示。所述預(yù)埋套筒2的內(nèi)表面設(shè)有螺紋，用于通過(guò)樓板連接件7直接以螺拴緊固連接相鄰的預(yù)制板。通過(guò)預(yù)埋套筒將并排的樓板拼接為一體，使得樓板整體更加穩(wěn)固。
[0028]所述預(yù)制板的一端或兩端的端部在預(yù)制板的頂面埋設(shè)有預(yù)埋連接件1。如圖1所示，所述預(yù)埋連接件1部分埋設(shè)于所述預(yù)制板3的內(nèi)部，部分伸出預(yù)制板的表面。預(yù)埋連接件可以用來(lái)方便地與墻或柱的結(jié)構(gòu)連接件進(jìn)行拼裝，實(shí)現(xiàn)樓體建筑的全面工廠化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工額干式拼裝化。
[0029]或者，所述預(yù)埋連接件1部分埋設(shè)于所述預(yù)制板3的內(nèi)部，外表面平貼于預(yù)制板的頂面。在預(yù)埋連接件處通過(guò)焊接角鋼也可以靈活地實(shí)現(xiàn)樓板與其他結(jié)構(gòu)件的拼裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制混凝土組合樓板，其特征在于:包括預(yù)制板(3)以及在所述預(yù)制板底面的預(yù)埋鋼梁⑷； 所述預(yù)埋鋼梁(4)為橫截面形狀一致的帽型鋼或U型鋼，沿縱向完全或基本貫穿所述預(yù)制板的主體，多根所述預(yù)埋鋼梁成排平行設(shè)置，所述預(yù)埋鋼梁設(shè)有一對(duì)外翻或內(nèi)翻的上翼板，預(yù)埋鋼梁的所述上翼板和部分腹板預(yù)埋于所述預(yù)制板內(nèi)部，預(yù)埋鋼梁的其余腹板和下翼板懸于所述預(yù)制板(3)的底面下方； 在所述預(yù)埋鋼梁(4)的一對(duì)上翼板上焊接有鋼絲、鋼網(wǎng)、鋼板或型鋼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土組合樓板，其特征在于:在所述預(yù)埋鋼梁(4)的一對(duì)上翼板上橫向成列焊接有鋼絲，成列的鋼絲之間的間距為100mm?200mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1之一所述的預(yù)制混凝土組合樓板，其特征在于:所述上翼板的端部還設(shè)有翻邊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土組合樓板，其特征在于:所述預(yù)制板的一端或兩端的端部在預(yù)制板的頂面埋設(shè)有預(yù)埋連接件(1)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制混凝土組合樓板，其特征在于:所述預(yù)埋連接件(1)部分埋設(shè)于所述預(yù)制板(3)的內(nèi)部，部分伸出預(yù)制板的表面。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制混凝土組合樓板，其特征在于:所述預(yù)埋連接件(1)部分埋設(shè)于所述預(yù)制板(3)的內(nèi)部，外表面平貼于預(yù)制板的頂面。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制混凝土組合樓板，其特征在于:鄰近所述預(yù)制板(3)的一側(cè)邊緣或兩側(cè)邊緣的底面預(yù)埋有多個(gè)預(yù)埋套筒(2)，所述預(yù)埋套筒的底面開(kāi)口于所述預(yù)制板的底面，用于多塊樓板通過(guò)預(yù)埋套筒和連接件進(jìn)行并排拼接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制混凝土組合樓板，其特征在于:所述預(yù)埋套筒(2)的內(nèi)表面設(shè)有螺紋，用于通過(guò)樓板連接件(7)直接以螺拴緊固連接相鄰的預(yù)制板。9.根據(jù)權(quán)利要求1?8之一所述的預(yù)制混凝土組合樓板，其特征在于:所述預(yù)制板為輕質(zhì)鋼筋混凝土預(yù)制件，內(nèi)部鋪設(shè)有鋼網(wǎng)。
【專利摘要】一種預(yù)制混凝土組合樓板，包括預(yù)制板以及在預(yù)制板的底面預(yù)埋的預(yù)埋鋼梁；預(yù)埋鋼梁為橫截面形狀一致的帽型鋼或U型鋼，完全或基本貫穿預(yù)制板的主體，多根預(yù)埋鋼梁成排平行設(shè)置，預(yù)埋鋼梁的一對(duì)外翻的上翼板和部分腹板預(yù)埋于預(yù)制板內(nèi)部，其余腹板和下翼板懸于預(yù)制板的底面下方；在所述預(yù)埋鋼梁的一對(duì)上翼板上焊接有鋼絲、鋼網(wǎng)、鋼板或型鋼。本實(shí)用新型通過(guò)在預(yù)制板內(nèi)預(yù)埋鋼梁，大為增強(qiáng)了樓板的抗彎承載力和剛度，減小了預(yù)制板的厚度，減輕了樓板的重量，降低了成本，實(shí)現(xiàn)了樓板生產(chǎn)的預(yù)制化，并使樓板現(xiàn)場(chǎng)安裝變得更加方便、快速和可靠。
【IPC分類】E04B5/10, E04B1/41
【公開(kāi)號(hào)】CN205063129
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520584860
【發(fā)明人】王小平, 周華林
【申請(qǐng)人】北京建工華創(chuàng)科技發(fā)展股份有限公司, 武漢理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日