一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料的各種制品。以前人們把用陶土制作成的在專門的窯爐中高溫?zé)频奈锲贩Q作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的總稱。陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無機(jī)非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉，成形，煅燒而制成的各種制品。由于生產(chǎn)企業(yè)要對陶瓷廢料進(jìn)行加工，而對陶瓷廢料進(jìn)行攪拌是其中一項重要的環(huán)節(jié)。目前的攪拌機(jī)由于不具有配料的功能，在對陶瓷廢料的攪拌加工中不是很方便，由于在攪拌的不僅僅是陶瓷廢料，還要在陶瓷廢料中加入其它原料，一起放入攪拌機(jī)攪拌會對原料的比例控制不精確；再者就是由于處理陶瓷廢料的量非常的大，人工上料耗時費力，效率低下。為此提出一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機(jī)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機(jī)，包括配料室和送料裝置，所述配料室與攪拌室連接，所述配料室的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌室與支撐架連接，所述攪拌室的底部設(shè)置有出料口，所述送料裝置的一端與進(jìn)料口連接，所述送料裝置的中部與支撐桿連接，所述配料室的底部設(shè)置有電動放料板，所述電動放料板上設(shè)置有稱重裝置，所述電動放料板與稱重裝置之間設(shè)置有報警器，所述攪拌室的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器與設(shè)置在攪拌室內(nèi)部的攪拌裝置連接，所述攪拌室的右側(cè)設(shè)置有控制面板，所述稱重裝置與電動放料板均通過導(dǎo)線與控制面板電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述送料裝置由輸送帶、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動電機(jī)組成，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在輸送帶的兩側(cè)內(nèi)部，所述驅(qū)動電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接。
[0006]優(yōu)選的，所述攪拌裝置由攪拌軸、攪拌葉片和攪拌棒組成，所述攪拌軸設(shè)置為2根，其中1根攪拌軸上連接有對稱設(shè)置的攪拌葉片，另1根攪拌軸上連接有對稱設(shè)置的攪拌棒。
[0007]本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該陶瓷廢料加工的配料攪拌機(jī)由于設(shè)置了配料室，并且在配料室的底部設(shè)置了稱重裝置，在配料時，可以對每種原料的重量進(jìn)行精確的把控，保證陶瓷廢料攪拌的品質(zhì)；由于設(shè)置了送料裝置，在輸送大量的陶瓷廢料時，可以減少工人的勞動量，而且效率大大的提高，省時省力。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1配料室、2攪拌室、3進(jìn)料口、4出料口、5支撐架、6支撐桿、7電機(jī)、8送料裝置、81驅(qū)動電機(jī)、82轉(zhuǎn)軸、83輸送帶、9攪拌裝置、91攪拌葉片、92攪拌棒、93攪拌軸、10控制面板、11電動放料板、12稱重裝置、13報警器。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0011]本實用新型提供了如圖1所示的一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機(jī)，包括配料室1和送料裝置8，所述配料室1與攪拌室2連接，所述配料室1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 3，所述攪拌室2與支撐架5連接，所述攪拌室2的底部設(shè)置有出料口 4，所述送料裝置8的一端與進(jìn)料口 3連接，所述送料裝置8的中部與支撐桿6連接，所述送料裝置8由輸送帶83、轉(zhuǎn)軸82和驅(qū)動電機(jī)81組成，所述轉(zhuǎn)軸82設(shè)置在輸送帶83的兩側(cè)內(nèi)部，所述驅(qū)動電機(jī)81與轉(zhuǎn)軸82連接，由于設(shè)置了送料裝置8，在輸送大量的陶瓷廢料時，可以減少工人的勞動量，而且效率大大的提高，省時省力，所述配料室1的底部設(shè)置有電動放料板11，所述電動放料板11上設(shè)置有稱重裝置12，由于設(shè)置了配料室1，并且在配料室1的底部設(shè)置了稱重裝置12，在配料時，可以對每種原料的重量進(jìn)行精確的把控，保證陶瓷廢料攪拌的品質(zhì)；所述電動放料板11與稱重裝置12之間設(shè)置有報警器13，所述攪拌室2的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)7，所述電機(jī)7通過聯(lián)軸器與設(shè)置在攪拌室2內(nèi)部的攪拌裝置9連接，所述攪拌裝置9由攪拌軸93、攪拌葉片91和攪拌棒92組成，所述攪拌軸93設(shè)置為2根，其中1根攪拌軸93上連接有對稱設(shè)置的攪拌葉片91，另1根攪拌軸93上連接有對稱設(shè)置的攪拌棒92，所述攪拌室2的右側(cè)設(shè)置有控制面板10，所述稱重裝置12與電動放料板11均通過導(dǎo)線與控制面板10電性連接。
[0012]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機(jī)，包括配料室(1)和送料裝置(8)，所述配料室(1)與攪拌室(2 )連接，所述配料室(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口( 3 )，所述攪拌室(2 )與支撐架(5 )連接，所述攪拌室(2)的底部設(shè)置有出料口(4)，其特征在于:所述送料裝置(8)的一端與進(jìn)料口(3)連接，所述送料裝置(8)的中部與支撐桿(6)連接，所述配料室(1)的底部設(shè)置有電動放料板(11)，所述電動放料板(11)上設(shè)置有稱重裝置(12)，所述電動放料板(11)與稱重裝置(12)之間設(shè)置有報警器(13)，所述攪拌室(2)的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)通過聯(lián)軸器與設(shè)置在攪拌室(2 )內(nèi)部的攪拌裝置(9 )連接，所述攪拌室(2 )的右側(cè)設(shè)置有控制面板(10)，所述稱重裝置(12)與電動放料板(11)均通過導(dǎo)線與控制面板(10)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機(jī)，其特征在于:所述送料裝置(8)由輸送帶(83)、轉(zhuǎn)軸(82)和驅(qū)動電機(jī)(81)組成，所述轉(zhuǎn)軸(82)設(shè)置在輸送帶(83)的兩側(cè)內(nèi)部，所述驅(qū)動電機(jī)(81)與轉(zhuǎn)軸(82)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌裝置(9)由攪拌軸(93)、攪拌葉片(91)和攪拌棒(92)組成，所述攪拌軸(93)設(shè)置為2根，其中1根攪拌軸(93)上連接有對稱設(shè)置的攪拌葉片(91)，另1根攪拌軸(93)上連接有對稱設(shè)置的攪拌棒(92)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機(jī)，包括配料室和送料裝置，所述送料裝置的一端與進(jìn)料口連接，所述送料裝置的中部與支撐桿連接，所述配料室的底部設(shè)置有電動放料板，所述電動放料板上設(shè)置有稱重裝置，所述電動放料板與稱重裝置之間設(shè)置有報警器，所述攪拌室的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器與設(shè)置在攪拌室內(nèi)部的攪拌裝置連接，所述攪拌室的右側(cè)設(shè)置有控制面板。該陶瓷廢料加工的配料攪拌機(jī)由于設(shè)置了配料室，并且在配料室的底部設(shè)置了稱重裝置，在配料時，可以對每種原料的重量進(jìn)行精確的把控，保證陶瓷廢料攪拌的品質(zhì)；由于設(shè)置了送料裝置，在輸送大量的陶瓷廢料時，可以減少工人的勞動量，而且效率大大的提高，省時省力。
【IPC分類】B28C7/04, B28C3/00
【公開號】CN205086172
【申請?zhí)枴緾N201520740517
【發(fā)明人】雷剛
【申請人】高安市綠源環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月23日