一種綜合支吊架用鋼牛腿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼牛腿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種綜合支吊架用鋼牛腿。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼牛腿的作用是傳遞外部豎向荷載，同時(shí)在牛腿根部產(chǎn)生較小的附加彎矩?，F(xiàn)有的鋼牛腿多是采用焊接式結(jié)構(gòu)，焊接式鋼牛腿的加工工藝復(fù)雜，鋼牛腿承受的壓力依靠立柱和鋼牛腿之間的焊接部分支撐，其支撐力較小，且焊接不牢固時(shí)，會出現(xiàn)脫落狀況，其安全性能低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝操作簡單、安全性能高以及拆卸方便的綜合支吊架用鋼牛腿，以緩沖立柱所承受的荷載，提高鋼牛腿的承載能力。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種綜合支吊架用鋼牛腿，包括主干、底板和筋板，所述底板上設(shè)有安裝孔，所述主干和筋板位于底板的同一側(cè)；且所述主干的一端固定在底板的一端面上，所述主干的前后兩側(cè)分別至少設(shè)有與其固定連接的兩道筋板，每個(gè)所述筋板上均設(shè)有連接孔；所述主干的底部設(shè)有預(yù)留孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述主干呈倒“H”形，包括豎板和兩個(gè)相互平行設(shè)置的橫板，所述豎板位于兩個(gè)橫板之間且分別與兩個(gè)橫板垂直；所述筋板焊接在豎板的兩側(cè)，且位于兩個(gè)所述橫板之間；所述預(yù)留孔設(shè)在其中一個(gè)所述橫板的兩端。
[0007]進(jìn)一步的，所述主干包括主干體和耳板，所述主干體是由四塊矩形板收尾相接構(gòu)成的無底無蓋的框體結(jié)構(gòu)，所述主干體的上下兩側(cè)分別設(shè)有與其固定連接的至少兩個(gè)耳板，所述筋板分別焊接在主干體的前后兩側(cè)板上；每個(gè)所述筋板的上下兩端分別與主干體不同側(cè)的兩個(gè)耳板固定連接；所述預(yù)留孔設(shè)在主干體其中一側(cè)的耳板上。
[0008]進(jìn)一步的，所述豎板每一側(cè)至少設(shè)有兩組筋板，且豎板兩側(cè)的筋板關(guān)于豎板對稱分布；所述橫板每一端的預(yù)留孔分別位于該端筋板的兩側(cè)，且關(guān)于該端的筋板對稱。
[0009]進(jìn)一步的，所述安裝孔設(shè)有多個(gè)，且關(guān)于底板對稱分布。
[0010]進(jìn)一步的，位于所述主干體上下兩側(cè)的兩個(gè)耳板關(guān)于主干體對稱。
[0011 ] 進(jìn)一步的，兩個(gè)所述橫板分別關(guān)于豎板豎直中心平面和水平中心平面對稱。
[0012]進(jìn)一步的，所述干主體前后兩側(cè)板中每一側(cè)板上設(shè)置的筋板至少有兩組，且位于主干體前后兩側(cè)板上的筋板關(guān)于主干體對稱分布。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型所述鋼牛腿與立柱、綜合支吊架的斜拉絲桿及綜合支吊架的專用吊具的連接均采用螺栓螺母配合連接，避免了采用焊接連接，緩沖了立柱所承受的荷載，實(shí)現(xiàn)了對立柱的保護(hù)，安裝快捷，拆卸方便，安全性能高；采用Η形截面的主干結(jié)構(gòu)或采用矩形截面結(jié)構(gòu)的主干體和耳板相配合，提高了鋼牛腿的承重能力；其中牛腿承重能力與主干截面積成正比，通過增加主干的截面可以提升牛腿的承重能力，矩形截面的鋼牛腿相比于Η型截面的鋼牛腿，其承重能力較強(qiáng)。
【附圖說明】
[0014]圖1是實(shí)施例一所述鋼牛腿的主視圖；
[0015]圖2是圖1的左視圖；
[0016]圖3是圖1的Α向視圖；
[0017]圖4是實(shí)施例二所述鋼牛腿的主視圖；
[0018]圖5是圖4的左視圖。
[0019]圖中:1、主干；11、預(yù)留孔；12、橫板；13、豎板；14、主干體；15、耳板；2、底板；21、安裝孔；3、筋板；31、連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0021]實(shí)施例一
[0022]如圖1至3所示，一種綜合支吊架用鋼牛腿，包括主干1、底板2和筋板3，所述底板2上設(shè)有對稱分布的安裝孔21，所述鋼牛腿通過安裝孔21采用螺栓連接固定到立柱的側(cè)面，通過螺栓連接緩沖牛腿和立柱之間的作用力；所述主干1和筋板3位于底板2的同一側(cè)；所述主干1的一端焊接到底板2的一端面上，所述主干1的前后兩側(cè)分別至少設(shè)有與其固定連接的兩道筋板3，通過筋板3提高主干1的抗彎能力，每個(gè)所述筋板3上均設(shè)有連接孔31 ;所述鋼牛腿通過連接孔31采用螺栓與綜合綜合支吊架的斜拉絲桿連接；所述主干1的底部設(shè)有預(yù)留孔11，所述鋼牛腿通過預(yù)留孔11采用螺栓連接綜合綜合支吊架的專用吊具，在所述主干1的上端面搭接綜合支吊架主梁。
[0023]所述主干1呈倒“H”形，包括豎板13和兩個(gè)相互平行設(shè)置的橫板12，所述豎板13位于兩個(gè)橫板12之間且分別與兩個(gè)橫板12垂直；所述筋板3焊接在豎板13的兩側(cè)，且位于兩個(gè)所述橫板12之間，兩個(gè)所述橫板12分別關(guān)于豎板13豎直中心平面和水平中心平面對稱；所述豎板13每一側(cè)至少設(shè)有兩組筋板3，且豎板13兩側(cè)的筋板3關(guān)于豎板13對稱分布；所述橫板12每一端的預(yù)留孔11分別位于該端筋板3的兩側(cè)，且關(guān)于該端的筋板3對稱；所述預(yù)留孔11設(shè)在其中一個(gè)所述橫板12的兩端。
[0024]為了增強(qiáng)外觀整潔度以及其防腐性能，在所述鋼牛腿的外表面作拋光噴塑處理。
[0025]本實(shí)施例所述鋼牛腿與立柱、綜合支吊架的斜拉絲桿和綜合支吊架的專用吊具的連接分別采用螺栓螺母配合連接，避免了采用焊接連接，緩沖立柱所承受的荷載，實(shí)現(xiàn)了對立柱的保護(hù)，安裝快捷，拆卸方便，安全性能高。
[0026]實(shí)施例二
[0027]為了進(jìn)一步的提高所述鋼牛腿的承載能力，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上對主干的結(jié)構(gòu)做了進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖4至5所示，所述主干包括主干體14和耳板15，所述主干體14是由四塊矩形板收尾相接構(gòu)成的無底無蓋的框體結(jié)構(gòu)，所述主干體14的上下兩側(cè)分別設(shè)有與其固定連接的至少兩個(gè)耳板15，位于所述主干體14上下兩側(cè)的耳板15關(guān)于主干體1對稱；所述筋板3分別焊接在主干體14的前后兩側(cè)板上，所述干主體14前后兩側(cè)板中每一側(cè)板上設(shè)置的筋板3至少有兩組，且位于主干體14前后兩側(cè)板上的筋板3關(guān)于主干體14對稱分布；每個(gè)所述筋板3的上下兩端分別與主干體14不同側(cè)的兩個(gè)耳板15固定連接；所述預(yù)留孔11設(shè)在主干體14其中一側(cè)的耳板15上；牛腿承重能力與主干截面積成正比，通過加主干的截面可以提升牛腿的承重能力，因此，將鋼牛腿的主干截面設(shè)計(jì)為矩形截面，相比于Η型截面而目，進(jìn)一步的提尚了鋼牛腿的承載能力。
[0028]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種綜合支吊架用鋼牛腿，包括主干(1)、底板(2)和筋板(3)，所述底板(2)上設(shè)有安裝孔(21)，所述主干(1)和筋板(3)位于底板(2)的同一側(cè)；且所述主干(1)的一端固定在底板(2)的一端面上，所述主干(1)的前后兩側(cè)分別至少設(shè)有與其固定連接的兩道筋板(3)，每個(gè)所述筋板(3)上均設(shè)有連接孔(31);所述主干⑴的底部設(shè)有預(yù)留孔(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合支吊架用鋼牛腿，其特征在于，所述主干(1)呈倒“H”形，包括豎板(13)和兩個(gè)相互平行設(shè)置的橫板(12)，所述豎板(13)位于兩個(gè)橫板(12)之間且分別與兩個(gè)橫板(12)垂直；所述筋板(3)焊接在豎板(13)的兩側(cè)，且位于兩個(gè)所述橫板(12)之間；所述預(yù)留孔(11)設(shè)在其中一個(gè)所述橫板(12)的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合支吊架用鋼牛腿，其特征在于，所述主干(1)包括主干體(14)和耳板(15)，所述主干體(14)是由四塊矩形板收尾相接構(gòu)成的無底無蓋的框體結(jié)構(gòu)，所述主干體(14)的上下兩側(cè)分別設(shè)有與其固定連接的至少兩個(gè)耳板(15)，所述筋板(3)分別焊接在主干體(14)的前后兩側(cè)板上；每個(gè)所述筋板(3)的上下兩端分別與主干體(14)不同側(cè)的兩個(gè)耳板(15)固定連接；所述預(yù)留孔(11)設(shè)在主干體(14)其中一側(cè)的耳板(15)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綜合支吊架用鋼牛腿，其特征在于，所述豎板(13)每一側(cè)至少設(shè)有兩組筋板(3)，且所述豎板(13)兩側(cè)的筋板(3)關(guān)于豎板(13)對稱分布；所述橫板(12)每一端的預(yù)留孔(11)分別位于該端筋板(3)的兩側(cè)，且關(guān)于該端的筋板(3)對稱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合支吊架用鋼牛腿，其特征在于，所述安裝孔(21)設(shè)有多個(gè)，且關(guān)于底板(2)對稱分布。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的綜合支吊架用鋼牛腿，其特征在于，位于所述主干體(14)上下兩側(cè)的兩個(gè)耳板(15)關(guān)于主干體(14)對稱。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綜合支吊架用鋼牛腿，其特征在于，兩個(gè)所述橫板(12)分別關(guān)于豎板(13)豎直中心平面和水平中心平面對稱。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的綜合支吊架用鋼牛腿，其特征在于，所述主干體(14)前后兩側(cè)板中每一側(cè)板上設(shè)置的筋板(3)至少有兩組，且位于主干體(14)前后兩側(cè)板上的筋板(3)關(guān)于主干體(14)對稱分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種綜合支吊架用鋼牛腿，包括主干、底板和筋板，底板上設(shè)有安裝孔，主干和筋板位于底板的同一側(cè)；且主干的一端固定在底板的一端面上，主干的前后兩側(cè)分別至少設(shè)有與其固定連接的兩道筋板，每個(gè)筋板上均設(shè)有連接孔；主干的底部設(shè)有預(yù)留孔。本實(shí)用新型所述鋼牛腿與立柱、綜合支吊架的斜拉絲桿和綜合支吊架的專用吊具的連接分別采用螺栓螺母配合連接，避免了采用焊接連接，緩沖立柱所承受的荷載，實(shí)現(xiàn)了對立柱的保護(hù)，安裝快捷，拆卸方便，安全性能高；其中鋼牛腿承重能力與主干截面積成正比，通過改變主干的截面可有效提高鋼牛腿的承載能力，其中矩形截面的鋼牛腿相比于H型截面的鋼牛腿，其承重能力較強(qiáng)。
【IPC分類】E04B1/58, E04B1/38
【公開號】CN205100371
【申請?zhí)枴緾N201520770999
【發(fā)明人】黎雄智, 丁國粱, 郭盡淵
【申請人】北京亞歐震達(dá)科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年9月30日