一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及抗震支座技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)抗震支座主要運(yùn)用于體育館，在體育場館屋蓋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過程中，一個相當(dāng)普遍的問題就是鋼結(jié)構(gòu)支座位移能力難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求、抗震能力不強(qiáng)。傳統(tǒng)的做法是僅加大螺栓孔以提高鋼結(jié)構(gòu)支座的位移能力，但這種鋼結(jié)構(gòu)支座的位移能力難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求、抗震能力不強(qiáng)，在地震實(shí)際災(zāi)害中的表現(xiàn)令人失望。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座，包括箱體，所述箱體的底部連接圓臺，所述箱體為中空結(jié)構(gòu)，且箱體的內(nèi)部穿插上蓋，所述上蓋和圓臺之間通過對稱結(jié)構(gòu)的滑槽連接，且兩個滑槽內(nèi)均設(shè)有滑塊，兩個滑塊分別連接上蓋的兩端，且箱體內(nèi)部設(shè)有底座，所述底座的底端連接第二平面四氟板，且第二平面四氟板的底端通過第二不銹鋼板連接箱體的內(nèi)腔底端，所述底座的內(nèi)腔底部設(shè)有第一不銹鋼板，且第一不銹鋼板的上方設(shè)有第一平面四氟板，且第一平面四氟板的上方設(shè)有彈性元件，該彈性元件的上方通過球面四氟板連接穿插底座的上蓋。
[0005]優(yōu)選的，所述上蓋的下端設(shè)有限位弧面。
[0006]優(yōu)選的，所述底座和箱體的頂部設(shè)有防塵蓋板。
[0007]優(yōu)選的，所述圓臺上還設(shè)有儲油腔。
[0008]優(yōu)選的，所述第一不銹鋼板和第二不銹鋼板上均設(shè)有排氣孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該鋼結(jié)構(gòu)抗震支座采用上蓋通過球面四氟板與彈性元件接觸，傳遞豎向壓力，同時通過彈性元件的弧面使得上蓋可以產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)角的結(jié)構(gòu)，另外，第一平面四氟板與第一不銹鋼板同時協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)角產(chǎn)生的水平位移；而第二平面四氟板、第二不銹鋼板則可以給底座、上蓋、彈性元件提供一定距離的整體水平位移，達(dá)到位移能力大，抗震能力強(qiáng)的效果，通過上蓋和圓臺的兩端均連接滑槽，達(dá)到，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的效果，在上蓋下壓時，達(dá)到上蓋位移固定，不易變位的效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型滑槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1上蓋、2滑槽、3箱體、4圓臺、5底座、6球面四氟板、7彈性元件、8第一平面四氟板、9第一不銹鋼板、10第二平面四氟板、11第二不銹鋼板、12滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座，包括箱體3，箱體3的底部連接圓臺4，箱體3為中空結(jié)構(gòu)，且箱體3的內(nèi)部穿插上蓋1，上蓋1和圓臺4之間通過對稱結(jié)構(gòu)的滑槽2連接，且兩個滑槽2內(nèi)均設(shè)有滑塊12，兩個滑塊12分別連接上蓋1的兩端，上蓋1下壓時可通過滑塊12在滑槽內(nèi)滑動，且箱體3內(nèi)部設(shè)有底座5，底座5的底端連接第二平面四氟板10，且第二平面四氟板10的底端通過第二不銹鋼板11連接箱體3的內(nèi)腔底端，第二平面四氟板10、第二不銹鋼板11則可以給底座5、上蓋1和彈性元件7提供一定距離的整體水平位移，底座5的內(nèi)腔底部設(shè)有第一不銹鋼板9，且第一不銹鋼板9的上方設(shè)有第一平面四氟板8，且第一平面四氟板8的上方設(shè)有彈性元件7，彈性元件7的弧面使得上蓋1可以產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)角，第一平面四氟板8與第一不銹鋼板9同時協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)角產(chǎn)生的水平位移，該彈性元件7的上方通過球面四氟板6連接穿插底座5的上蓋1，上蓋1的下端設(shè)有限位弧面，當(dāng)上蓋1上升到一定高度是，限位弧面與底座5連接，底座5和箱體3的頂部設(shè)有防塵蓋板，防止灰塵進(jìn)入，圓臺4上還設(shè)有儲油腔，可以給各元件添油，增長元件使用壽命，第一不銹鋼板9和第二不銹鋼板11上均設(shè)有排氣孔，方便移動。
[0016]工作原理:上蓋1通過球面四氟板6與彈性元件7接觸，傳遞豎向壓力，同時通過彈性元件7的弧面使得上蓋1可以產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)角，第一平面四氟板8與第一不銹鋼板9同時協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)角產(chǎn)生的水平位移，而第二平面四氟板10、第二不銹鋼板11則可以給底座5、上蓋1和彈性元件7提供一定距離的整體水平位移。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座，包括箱體(3)，其特征在于:所述箱體(3)的底部連接圓臺(4)，所述箱體(3)為中空結(jié)構(gòu)，且箱體(3)的內(nèi)部穿插上蓋(1)，所述上蓋(1)和圓臺(4)之間通過對稱結(jié)構(gòu)的滑槽(2)連接，且兩個滑槽(2)內(nèi)均設(shè)有滑塊(12)，兩個滑塊(12)分別連接上蓋(1)的兩端，且箱體(3 )內(nèi)部設(shè)有底座(5 )，所述底座(5 )的底端連接第二平面四氟板(10)，且第二平面四氟板(10)的底端通過第二不銹鋼板(11)連接箱體(3)的內(nèi)腔底端，所述底座(5 )的內(nèi)腔底部設(shè)有第一不銹鋼板(9 )，且第一不銹鋼板(9 )的上方設(shè)有第一平面四氟板(8 )，且第一平面四氟板(8 )的上方設(shè)有彈性元件(7 )，該彈性元件(7 )的上方通過球面四氟板(6)連接穿插底座(5)的上蓋(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座，其特征在于:所述上蓋(1)的下端設(shè)有限位弧面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座，其特征在于:所述底座(5)和箱體(3)的頂部設(shè)有防塵蓋板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座，其特征在于:所述圓臺(4)上還設(shè)有儲油腔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座，其特征在于:所述第一不銹鋼板(9)和第二不銹鋼板(11)上均設(shè)有排氣孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)抗震支座，包括箱體，所述箱體的底部連接圓臺，所述箱體為中空結(jié)構(gòu)，且箱體的內(nèi)部穿插上蓋，所述上蓋和圓臺之間通過對稱結(jié)構(gòu)的滑槽連接，且兩個滑槽內(nèi)均設(shè)有滑塊，兩個滑塊分別連接上蓋的兩端，且箱體內(nèi)部設(shè)有底座，所述底座的底端連接第二平面四氟板，且第二平面四氟板的底端通過第二不銹鋼板連接箱體的內(nèi)腔底端，所述底座的內(nèi)腔底部設(shè)有第一不銹鋼板，且第一不銹鋼板的上方設(shè)有第一平面四氟板，且第一平面四氟板的上方設(shè)有彈性元件，該彈性元件的上方通過球面四氟板連接穿插底座的上蓋。本實(shí)用新型可有效提高抗震能力，設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用，造價成本不高，現(xiàn)場施工方便。
【IPC分類】E04B1/98
【公開號】CN205134599
【申請?zhí)枴緾N201520852742
【發(fā)明人】史奉偉, 董碩, 錢敏
【申請人】山東科技大學(xué)
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月30日