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      H型鋼梁的制作方法

      文檔序號(hào):10223971閱讀:1055來(lái)源:國(guó)知局
      H型鋼梁的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑行業(yè)中的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件,更具體地說(shuō),它涉及一種Η型鋼梁。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼梁,用鋼材制造的梁。廠房中的吊車梁和工作平臺(tái)梁、多層建筑中的樓面梁、屋頂結(jié)構(gòu)中的檁條等,都可以采用鋼梁。鋼梁包括有型鋼梁和組合梁。
      [0003]型鋼梁,用熱乳成型的工字鋼或槽鋼等制成,檁條等輕型梁還可以采用冷彎成型的Ζ型鋼和槽鋼。雖然型鋼梁加工簡(jiǎn)單、造價(jià)較廉,但當(dāng)荷載和跨度較大,采用型鋼截面不能滿足強(qiáng)度、剛度或穩(wěn)定要求時(shí),則采用組合梁。申請(qǐng)?zhí)枮?01310139659.0的中國(guó)專利公開(kāi)的一種Η鋼梁,包括腹板,分別與腹板連接的上翼緣板和下翼緣板,所述上翼緣板的表面為凹凸不平的紋理結(jié)構(gòu),所述腹板的本體上設(shè)有多個(gè)間隔分布的穿鋼筋通孔。雖然在使用過(guò)程中將樓板的下部鋼筋穿過(guò)鋼腹板,使樓板與鋼梁結(jié)合成整體,同時(shí)鋼筋又可作為剪力釘,使鋼梁與砼能有效結(jié)合組成組合梁,有利于提高鋼梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,但鋼筋穿過(guò)鋼腹板后需要將兩者固定連接,以提高整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度以及穩(wěn)定性,常以焊接為主,因此額外增加了組裝工序,費(fèi)工費(fèi)料。然而將該Η鋼梁應(yīng)用于檁條里架設(shè)于主椽上時(shí),Η鋼梁會(huì)承受到傾斜于腹板長(zhǎng)度方向的作用力,因此Η鋼梁即使設(shè)有剪力釘(剪力釘是用于抵抗剪力的部件),其受傾斜作用力的抗折彎能力還是會(huì)因沒(méi)有對(duì)腹板起到任何支撐作用的部件而變形,因此其使用壽命短、使用安全系數(shù)低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的Η型鋼梁,該鋼梁特別適合應(yīng)用于檁條上。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種Η型鋼梁,包括腹板、分別與腹板連接的上翼緣板和下翼緣板,所述腹板與上翼緣板和下翼緣板均垂直,所述腹板與上翼緣板和下翼緣板均固接有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋包括有連接于上翼緣板與腹板一側(cè)的上支撐筋,以及連接于下翼緣板與腹板另一側(cè)的下支撐筋。
      [0006]進(jìn)一步的,所述上支撐筋和下支撐筋與腹板的連接長(zhǎng)度均大于腹板總長(zhǎng)度的一半。
      [0007]進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)筋還包括有上連接筋和下連接筋,所述上連接筋連接下支撐筋與上翼緣板,所述下連接筋連接上支撐筋與下翼緣板。
      [0008]進(jìn)一步的,所述上連接筋的外沿面與下支撐筋的外沿面之間的夾角不小于90°,所述下連接筋的外沿面與上支撐筋的外沿面之間的夾角不小于90°。
      [0009]進(jìn)一步的,所述上連接筋的外沿面與上翼緣板的夾角以及下連接筋的外沿面與上翼緣板的夾角均在50° -70°之間。
      [0010]進(jìn)一步的,所述上連接筋與下支撐筋的連接處以及下連接筋與上支撐筋的連接處均呈倒圓角結(jié)構(gòu)設(shè)置。
      [0011]進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)筋與腹板、上翼緣板、下翼緣板呈一體結(jié)構(gòu)設(shè)置。
      [0012]進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度與腹板的長(zhǎng)度相同。
      [0013]本申請(qǐng)中腹板上設(shè)有分別與上翼緣板和下翼緣板連接的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋通過(guò)被固定在上翼緣板或下翼緣板上對(duì)腹板起到支持作用,避免腹板在承受到傾斜于腹板長(zhǎng)度方向的作用力時(shí)產(chǎn)生傾斜或變形,因此增強(qiáng)了鋼梁架設(shè)于主椽上呈傾斜狀態(tài)下時(shí)腹板所承受的抵抗剪力,大大增強(qiáng)了鋼梁的使用壽命以及安全系數(shù)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為Η型鋼梁的截面結(jié)構(gòu)示意視圖;
      [0015]圖2為Η型鋼梁做檁條用時(shí)的安裝結(jié)構(gòu)示意視圖。
      [0016]附圖標(biāo)記:1、腹板;2、上翼緣板;3、下翼緣板;4、加強(qiáng)筋;41、上支撐筋;42、下支撐筋;43、上連接筋;44、下連接筋;5、主椽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]參照?qǐng)D1和圖2對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0018]參照?qǐng)D1所示,一種Η型鋼梁,包括腹板1、分別與腹板1兩端連接的上翼緣板2和下翼緣板3,腹板1與上翼緣板2和下翼緣板3均垂直呈Η字形結(jié)構(gòu)設(shè)置,腹板1上設(shè)有分別與上翼緣板2和下翼緣板3連接的加強(qiáng)筋4,加強(qiáng)筋4用于增強(qiáng)腹板1與上翼緣板2和下翼緣板3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免腹板1產(chǎn)生形變;其中加強(qiáng)筋4包括有連接于上翼緣板2與腹板1 一側(cè)的上支撐筋41,以及連接于下翼緣板3與腹板1另一側(cè)的下支撐筋42,上支撐筋41和下支撐筋42分別位于腹板1的相對(duì)兩側(cè)。
      [0019]參照?qǐng)D2所示,將上述結(jié)構(gòu)的鋼梁架設(shè)在主椽5上后,由于鋼梁是固定在主椽5上的,而下翼緣板3的底面貼合在主椽5上后,腹板1便與主椽5垂直設(shè)置,但屋頂呈三角形結(jié)構(gòu),因此主椽5是呈傾斜狀態(tài)的,架設(shè)在主椽5上的鋼梁也隨之傾斜設(shè)置,再在鋼梁上加鋪望板、隔熱層、防水層等,因此鋼梁承受重力后腹板1會(huì)承受到傾斜于腹板1長(zhǎng)度方向的作用力。加強(qiáng)筋4通過(guò)被固定在上翼緣板2或下翼緣板3上對(duì)腹板1起到支持作用,避免腹板1在承受到傾斜于腹板1長(zhǎng)度方向的作用力時(shí)產(chǎn)生傾斜或變形,因此增強(qiáng)了鋼梁架設(shè)于主椽5上呈傾斜狀態(tài)下時(shí)腹板1所承受的抵抗剪力,大大增強(qiáng)了鋼梁的使用壽命以及安全系數(shù)。
      [0020]參照?qǐng)D1所示,上支撐筋41和下支撐筋42與腹板1的連接長(zhǎng)度均大于腹板1總長(zhǎng)度的一半。若上支撐筋41和下支撐筋42的長(zhǎng)度不大于腹板1總長(zhǎng)度的一半,那么腹板1的中間部位厚度較小,降低了鋼梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在承受到傾斜于腹板1長(zhǎng)度方向的作用力時(shí),該中間部位承受著較大的剪切力,因此存在安全隱患,并且腹板1與上支撐筋41、下支撐筋42的長(zhǎng)度差越大,便越容易變形,因此上支撐筋41和下支撐筋42相加的總長(zhǎng)度大于腹板1后,使腹板1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得以提升。
      [0021 ] 參照?qǐng)D1所示,加強(qiáng)筋4還包括有上連接筋43和下連接筋44,上連接筋43連接下支撐筋42與上翼緣板2,下連接筋44連接上支撐筋41與下翼緣板3。鋼梁在使用過(guò)程中承受重力時(shí),上連接筋43固定在上翼緣板2、腹板1和下支撐筋42三者之間,下連接筋44固定在下翼緣板3、腹板1和上支撐筋41三者之間,各自起到限位三者之間位置關(guān)系的效作用,從而達(dá)到消除應(yīng)力,增強(qiáng)鋼梁的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的效果。
      [0022]參照?qǐng)D1所示,上連接筋43的外沿面與下支撐筋42的外沿面之間的夾角不小于90°,下連接筋44的外沿面與上支撐筋41的外沿面之間的夾角不小于90°。若兩者的夾角為銳角時(shí),上翼緣板2和下翼緣板3承受相向的夾持作用力后,其作用力會(huì)集中在銳角處,從而使上翼緣板2或下翼緣板3產(chǎn)生彎折,因此為避免避免應(yīng)力集中,設(shè)置夾角不小于90°,有利于提高鋼梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
      [0023]參照?qǐng)D1所示,上連接筋43的外沿面與上翼緣板2的夾角以及下連接筋44的外沿面與上翼緣板2的夾角均在50° -70°之間。由于在相同條件下,屋面坡度越大,屋脊越高,屋面排水越順暢,屋頂面積越大,室內(nèi)空間利用率越高,但施工難度加大,造價(jià)相應(yīng)也越高;相反,坡度越小,屋頂面積越小,排水越緩,因此屋頂?shù)膬A斜角度在20° -40°的范圍內(nèi)較為理想。而為了使鋼梁固定在主椽5上后能夠使腹板1與加強(qiáng)筋4的組合部盡量垂直于水平面,以提高鋼梁承重時(shí)的抗折彎能力,因此將該夾具設(shè)置呈與屋頂傾斜角度相適配。
      [0024]參照?qǐng)D1所示,上連接筋43與下支撐筋42的連接處以及下連接筋44與上支撐筋41的連接處均呈倒圓角結(jié)構(gòu)設(shè)置。連接處設(shè)有倒圓角,一來(lái)方便鋼梁的生產(chǎn)制成,二來(lái)可增強(qiáng)連接處的抗折斷能力。
      [0025]參照?qǐng)D1所示,加強(qiáng)筋4與腹板1、上翼緣板2、下翼緣板3呈一體結(jié)構(gòu)設(shè)置,以及將加強(qiáng)筋4的長(zhǎng)度與腹板1的長(zhǎng)度設(shè)置成相同,均有利于提高鋼梁的的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
      [0026]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種Η型鋼梁,包括腹板、分別與腹板連接的上翼緣板和下翼緣板,所述腹板與上翼緣板和下翼緣板均垂直,其特征是:所述腹板與上翼緣板和下翼緣板均固接有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋包括有連接于上翼緣板與腹板一側(cè)的上支撐筋,以及連接于下翼緣板與腹板另一側(cè)的下支撐筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Η型鋼梁,其特征是:所述上支撐筋和下支撐筋與腹板的連接長(zhǎng)度均大于腹板總長(zhǎng)度的一半。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的Η型鋼梁,其特征是:所述加強(qiáng)筋還包括有上連接筋和下連接筋,所述上連接筋連接下支撐筋與上翼緣板,所述下連接筋連接上支撐筋與下翼緣板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的Η型鋼梁,其特征是:所述上連接筋的外沿面與下支撐筋的外沿面之間的夾角不小于90°,所述下連接筋的外沿面與上支撐筋的外沿面之間的夾角不小于90°。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的Η型鋼梁,其特征是:所述上連接筋的外沿面與上翼緣板的夾角以及下連接筋的外沿面與上翼緣板的夾角均在50° -70°之間。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的Η型鋼梁,其特征是:所述上連接筋與下支撐筋的連接處以及下連接筋與上支撐筋的連接處均呈倒圓角結(jié)構(gòu)設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Η型鋼梁,其特征是:所述加強(qiáng)筋與腹板、上翼緣板、下翼緣板呈一體結(jié)構(gòu)設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的Η型鋼梁,其特征是:所述加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度與腹板的長(zhǎng)度相同。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種H型鋼梁,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括腹板、分別與腹板連接的上翼緣板和下翼緣板,所述腹板與上翼緣板和下翼緣板均垂直,所述腹板與上翼緣板和下翼緣板均固接有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋包括有連接于上翼緣板與腹板一側(cè)的上支撐筋,以及連接于下翼緣板與腹板另一側(cè)的下支撐筋。本申請(qǐng)中腹板上設(shè)有分別與上翼緣板和下翼緣板連接的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋通過(guò)被固定在上翼緣板或下翼緣板上對(duì)腹板起到支持作用,避免腹板在承受到傾斜于腹板長(zhǎng)度方向的作用力時(shí)產(chǎn)生傾斜或變形,因此增強(qiáng)了鋼梁架設(shè)于主椽上呈傾斜狀態(tài)下時(shí)腹板所承受的抵抗剪力,大大增強(qiáng)了鋼梁的使用壽命以及安全系數(shù)。
      【IPC分類】E04C3/06
      【公開(kāi)號(hào)】CN205134733
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520834539
      【發(fā)明人】費(fèi)文橋, 戴小中, 許志華, 孫秀紅
      【申請(qǐng)人】江蘇嘉澤建設(shè)有限公司
      【公開(kāi)日】2016年4月6日
      【申請(qǐng)日】2015年10月26日
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