一種煤礦制漿系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦制漿領域，特別是一種煤礦制漿系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國礦區(qū)多采用地面固定注漿系統(tǒng)注入黃泥漿等粒狀漿液，工作原理為:人工用小車將土及其它所需材料送入泥漿攪拌池，然后注入一定量的水，由攪拌機攪拌制成泥漿，該泥漿再進入集漿池，經(jīng)注漿栗輸送至井下工作面，該制漿系統(tǒng)制漿速度慢，工作效率低，工人勞動強度大，輸送給料不均勻，并且材料不能精確計量，漿液濃度及各組分配比變化范圍大，達到的效果并不理想，同時現(xiàn)有的物料從輸送機頂部直接落至制漿機內(nèi)，會影響制楽機的制楽效果，甚至對制楽機本身造成損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種漿液配比精確，漿液質(zhì)量佳，可以顯著提高注漿和噴涂效果，有效的提高工作效率，同時確保了煤層的安全開采的煤礦制漿系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種煤礦制漿系統(tǒng)，包括制漿機，設置在制漿機的前部的輸送機，以及設置在制漿機后部的粗漿池、細漿池、給料槽和吸漿池，所述的輸送機呈傾斜狀，左低右高，制漿機的頂部設置導流板，所述的導流板呈傾斜狀，導流板的上平面與制漿機右側(cè)壁呈鈍角，所述的粗漿池和細漿池頂部左側(cè)分別設置攪拌機，所述的攪拌機的下端設置至少一組以上的攪拌葉片，粗漿池的頂部右側(cè)設置第一栗，細漿池的頂部右側(cè)設置第二栗，所述的第一栗和第二栗的進料管分別位于粗漿池和細漿池的內(nèi)部右側(cè)，第一栗的出料管連接除砂機，所述的除砂機的出料管位于細漿池的內(nèi)部左側(cè)，所述的給料槽位于在細漿池的后部上端，給料槽的底部設置水泥下料控制裝置，給料槽和水泥下料控制裝置之間設置星形給料機，所述的第二栗的出料管和水泥下料控制裝置的出料管均并列位于吸漿池內(nèi)部的左側(cè)，第二栗的出料管和水泥下料控制裝置的出料管通過抱箍進行固定，吸漿池的右側(cè)設置出漿管。
[0006]進一步地，所述的水泥下料控制裝置包括空氣壓縮機、雙螺旋輸送機、氣動閥門、計量秤和電磁閥，所述的雙螺旋輸送機的進料口對應星形給料機的出料口，雙螺旋輸送機呈上、下端放置，雙螺旋輸送機和星形給料機之間設置氣動閥門，所述的空氣壓縮機位于雙螺旋輸送機的左側(cè)，空氣壓縮機的頂部設置管道連接給料槽，下部設置管道連接氣動閥門，所述的計量秤位于雙螺旋輸送機的右側(cè)，計量秤的左側(cè)秤線固定在下端雙螺旋輸送機底部支座的上端，計量秤的右側(cè)秤線固定在下端雙螺旋輸送機管道的頂部。
[0007]進一步地，所述的第一栗為液下式多用栗，第二栗為潛污栗。
[0008]進一步地，所述的攪拌機的下端的攪拌葉片為兩個。
[0009]進一步地，所述的除砂機的底部設置廢料池。
[0010]進一步地，所述的給料機為星形給料機。
[0011]進一步地，所述的導流板的上平面與輸送機的下料坡度平行。
[0012]本實用新型是一種煤礦制漿系統(tǒng)，其有益效果為:
[0013]本實用新型中制漿機的頂部設置導流板，導流板呈傾斜狀，導流板對輸送機輸送的物料起到分散、導流和緩沖的作用后，物料再進入制漿機內(nèi)部，達到較佳的制漿效果，也可避免因重力作用下對制漿機的本身造成損壞;攪拌機的下端設置至少一組以上的攪拌葉片，對池內(nèi)上下物料同時進行攪拌，使物料的攪拌更加均勻快速，提高工作效率;給料槽的底部設置水泥下料控制裝置結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、傳動靈活、填充率較高，使輸送給料更加均勻，同時計量精確;第二栗的出料管和水泥下料控制裝置的出料管通過抱箍進行固定，避免兩根管道“打架”，減輕兩根管道的振動頻率，使出料更加順暢;本實用新型漿液配比精確，漿液質(zhì)量佳，可以顯著提高注漿和噴涂效果，同時確保了煤層的安全開采的煤礦制漿系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種煤礦制漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型一種煤礦制漿系統(tǒng)的水泥下料控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型一種煤礦制漿系統(tǒng)的圖1中A向局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中標號為:I為輸送機，2為制漿機，3為粗漿池，4為廢料池，5為細漿池，6為給料槽，7為吸漿池，8為導流板，9為攪拌機，10為第一栗，11為除砂機，12為水泥下料控制裝置，13為出漿管，14為第二栗，15為空氣壓縮機，16為星形給料機，17為抱箍，18為雙螺旋輸送機，19為氣動閥門，20為計量秤，21為電磁閥。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明:
[0019]如圖1?圖3所示，一種煤礦制漿系統(tǒng)，包括制漿機2，設置在制漿機2的前部的輸送機1，以及設置在制漿機2后部的粗漿池3、細漿池5、給料槽6和吸漿池7，所述的輸送機I呈傾斜狀，左低右高，制漿機2的頂部設置導流板8，所述的導流板8呈傾斜狀，導流板8的上平面與制漿機2右側(cè)壁呈鈍角，所述的粗漿池3和細漿池5頂部左側(cè)分別設置攪拌機9，所述的攪拌機9的下端設置至少一組以上的攪拌葉片，粗漿池3的頂部右側(cè)設置第一栗10，細漿池5的頂部右側(cè)設置第二栗14，所述的第一栗10和第二栗的進料管分別位于粗漿池3和細漿池5的內(nèi)部右側(cè)，第一栗的出料管連接除砂機11，所述的除砂機11的出料管位于細漿池5的內(nèi)部左側(cè)，所述的給料槽6位于在細漿池5的后部上端，給料槽6的底部設置水泥下料控制裝置12，給料槽6和水泥下料控制裝置12之間設置星形給料機16，所述的第二栗14的出料管和水泥下料控制裝置12的出料管均并列位于吸漿池7內(nèi)部的左側(cè)，第二栗14的出料管和水泥下料控制裝置12的出料管通過抱箍17進行固定，吸漿池7的右側(cè)設置出漿管13。
[0020]所述的水泥下料控制裝置12包括空氣壓縮機15、雙螺旋輸送機18、氣動閥門19、計量秤20和電磁閥21，所述的雙螺旋輸送機18的進料口對應星形給料機16的出料口，雙螺旋輸送機18呈上、下端放置，雙螺旋輸送機18和星形給料機16之間設置氣動閥門19，所述的空氣壓縮機15位于雙螺旋輸送機18的左側(cè)，空氣壓縮機15的頂部設置管道連接給料槽6，下部設置管道連接氣動閥門19，所述的計量秤20位于雙螺旋輸送機18的右側(cè)，計量秤20的左側(cè)秤線固定在下端雙螺旋輸送機18底部支座的上端，計量秤20的右側(cè)秤線固定在下端雙螺旋輸送機18管道的頂部。
[0021]所述的第一栗10為液下式多用栗，第二栗14為潛污栗。
[0022]所述的攪拌機9的下端的攪拌葉片為兩個。
[0023]所述的除砂機11的底部設置廢料池4。
[0024]所述的給料機16為星形給料機。
[0025]所述的導流板8的上平面與輸送機I的下料坡度平行。
[0026]以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實施例而已，并非限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種煤礦制漿系統(tǒng)，包括制漿機(2)，設置在制漿機(2)的前部的輸送機(I)，以及設置在制漿機(2)后部的粗漿池(3)、細漿池(5)、給料槽(6)和吸漿池(7)，其特征在于，所述的輸送機(I)呈傾斜狀，左低右高，制漿機(2)的頂部設置導流板(8)，所述的導流板(8)呈傾斜狀，導流板(8)的上平面與制漿機(2)右側(cè)壁呈鈍角，所述的粗漿池(3)和細漿池(5)頂部左側(cè)分別設置攪拌機(9)，所述的攪拌機(9)的下端設置至少一組以上的攪拌葉片，粗漿池(3)的頂部右側(cè)設置第一栗(10)，細漿池(5)的頂部右側(cè)設置第二栗(14)，所述的第一栗(10)和第二栗的進料管分別位于粗漿池(3)和細漿池(5)的內(nèi)部右側(cè)，第一栗的出料管連接除砂機(11)，所述的除砂機(11)的出料管位于細漿池(5)的內(nèi)部左側(cè)，所述的給料槽(6)位于在細漿池(5)的后部上端，給料槽(6)的底部設置水泥下料控制裝置(12)，給料槽(6)和水泥下料控制裝置(12)之間設置星形給料機(16)，所述的第二栗(14)的出料管和水泥下料控制裝置(12)的出料管均并列位于吸漿池(7)內(nèi)部的左側(cè)，第二栗(14)的出料管和水泥下料控制裝置(12)的出料管通過抱箍(17)進行固定，吸漿池(7)的右側(cè)設置出漿管(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦制漿系統(tǒng)，其特征在于，所述的水泥下料控制裝置(12)包括空氣壓縮機(15)、雙螺旋輸送機(18)、氣動閥門(I9)、計量秤(20)和電磁閥(21)，所述的雙螺旋輸送機(18)的進料口對應星形給料機(16)的出料口，雙螺旋輸送機(18)呈上、下端放置，雙螺旋輸送機(18)和星形給料機(16)之間設置氣動閥門(19)，所述的空氣壓縮機(15)位于雙螺旋輸送機(18)的左側(cè)，空氣壓縮機(15)的頂部設置管道連接給料槽(6)，下部設置管道連接氣動閥門(19)，所述的計量秤(20)位于雙螺旋輸送機(18)的右側(cè)，計量秤(20)的左側(cè)秤線固定在下端雙螺旋輸送機(18)底部支座的上端，計量秤(20)的右側(cè)秤線固定在下端雙螺旋輸送機(18)管道的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦制漿系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一栗(10)為液下式多用栗，第二栗(14)為潛污栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦制漿系統(tǒng)，其特征在于，所述的攪拌機(9)的下端的攪拌葉片為兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦制漿系統(tǒng)，其特征在于，所述的除砂機(11)的底部設置廢料池(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦制漿系統(tǒng)，其特征在于，所述的給料機(16)為星形給料機。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦制漿系統(tǒng)，其特征在于，所述的導流板(8)的上平面與輸送機(I)的下料坡度平行。
【專利摘要】本實用新型涉及一種煤礦制漿系統(tǒng)，所述的輸送機呈傾斜狀，制漿機的頂部設置導流板，導流板的上平面與制漿機右側(cè)壁呈鈍角，所述的粗漿池和細漿池頂部左側(cè)分別設置攪拌機，所述的攪拌機的下端設置至少一組以上的攪拌葉片，粗漿池的頂部右側(cè)設置第一泵，細漿池的頂部右側(cè)設置第二泵，第一泵的出料管連接除砂機，給料槽位于在細漿池的后部上端，給料槽的底部設置水泥下料控制裝置，給料槽和水泥下料控制裝置之間設置星形給料機，第二泵的出料管和水泥下料控制裝置的出料管通過抱箍進行固定，吸漿池的右側(cè)設置出漿管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，現(xiàn)場操作方便，漿液配比精確，漿液質(zhì)量佳，可以顯著提高注漿和噴涂效果，同時確保了煤層的安全開采。
【IPC分類】B28C7/06, B28C7/04, B28C9/02, B28C7/10
【公開號】CN205201817
【申請?zhí)枴緾N201521082397
【發(fā)明人】杜海剛, 艾德春, 楊軍偉, 馮姍, 陳才賢, 郁鐘銘
【申請人】六盤水師范學院
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月23日