通風(fēng)效果好的多層拼接實(shí)木采暖地板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種木地板,特別是一種通風(fēng)效果好的多層拼接實(shí)木采暖地板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的實(shí)木采暖地板多為整體密閉的結(jié)構(gòu),當(dāng)?shù)撞康墓┡到y(tǒng)開(kāi)始供熱時(shí),對(duì)熱量的傳導(dǎo)方面速度太慢,效率太低,對(duì)熱量的利用不是很充分。目前的實(shí)木采暖地板多為幾層木板的直接拼接,這樣拼接的結(jié)構(gòu)不利于內(nèi)部應(yīng)力的調(diào)整,當(dāng)?shù)匕迨軣釙r(shí),在內(nèi)部應(yīng)力的作用下,容易造成地板的變形,地板整體的結(jié)構(gòu)不是很穩(wěn)固。好的實(shí)木采暖地板多為材質(zhì)優(yōu)良的珍貴樹(shù)種所制,若每次制造都使用新的完整的木材,就既不符合國(guó)家提倡的節(jié)能環(huán)保的要求,又會(huì)增加產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。因此,目前的實(shí)木采暖地板,存在熱傳導(dǎo)效率較低,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固,浪費(fèi)木材和成本較高的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種通風(fēng)效果好的多層拼接實(shí)木采暖地板,它具有熱傳導(dǎo)效率較高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,節(jié)省木材和成本較低的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:通風(fēng)效果好的多層拼接實(shí)木采暖地板,包括表板,表板下方設(shè)有芯板,芯板下方設(shè)有底板;所述芯板由橫向均勻排布的多個(gè)芯板單元構(gòu)成,相鄰兩個(gè)芯板單元之間形成通風(fēng)槽;所述芯板單元由多塊木片粘貼構(gòu)成。
[0005]上述的通風(fēng)效果好的多層拼接實(shí)木采暖地板中,所述表板兩側(cè)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的凸邊和卡槽。
[0006]前述的通風(fēng)效果好的多層拼接實(shí)木采暖地板中,所述芯板由2?9個(gè)芯板單元構(gòu)成。
[0007]前述的通風(fēng)效果好的多層拼接實(shí)木采暖地板中,所述芯板單元由2?6塊木片粘貼構(gòu)成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的整個(gè)芯板由多個(gè)均勻排列的芯板單元構(gòu)成,相鄰芯板單元之間的間隙構(gòu)成通風(fēng)槽,有利于空氣流動(dòng),能夠及時(shí)有效的將供熱系統(tǒng)提供的熱量及時(shí)傳導(dǎo)至室內(nèi),熱傳導(dǎo)速度較快,熱傳導(dǎo)效率較高,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)較大的提升了對(duì)熱量的利用率。當(dāng)供暖系統(tǒng)供熱地板受熱時(shí),地板受熱膨脹,地板內(nèi)部的應(yīng)力能夠及時(shí)有效的釋放調(diào)整,不會(huì)出現(xiàn)整塊地板受熱膨脹時(shí),內(nèi)部應(yīng)力無(wú)法釋放造成的地板變形的問(wèn)題,本實(shí)用新型能夠適時(shí)適應(yīng)溫度的變化,整體的結(jié)構(gòu)很穩(wěn)固。本實(shí)用新型的所有芯板單元都由多塊木片粘貼構(gòu)成,而所有的木片是由廢棄的邊角余料造成的,如此將廢棄的邊角余料重新進(jìn)行了利用,,無(wú)需使用新的完整的珍貴木材,適應(yīng)了國(guó)家提倡的節(jié)能環(huán)保的要求;使用廢棄余料制造木片,也大大降低了整個(gè)實(shí)木采暖地板的生產(chǎn)制造成本。因此,本實(shí)用新型具有熱傳導(dǎo)效率較高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,節(jié)省木材和成本較低的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中的標(biāo)記為:1-表板,2-芯板,3-底板,4-芯板單元,5-通風(fēng)槽,6-木片,7_凸邊,8-卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0012]實(shí)施例。通風(fēng)效果好的多層拼接實(shí)木米暖地板,構(gòu)成如圖1所不,包括表板I,表板I下方設(shè)有芯板2,芯板2下方設(shè)有底板3;所述芯板2由橫向均勻排布的多個(gè)芯板單元4構(gòu)成,相鄰兩個(gè)芯板單元4之間形成通風(fēng)槽5;所述芯板單元4由多塊木片6粘貼構(gòu)成。所述表板I兩側(cè)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的凸邊7和卡槽8。所述芯板2由2?9個(gè)芯板單元4構(gòu)成。所述芯板單元4由2?6塊木片6粘貼構(gòu)成。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0014]在進(jìn)行實(shí)木采暖地板安裝時(shí),將凸邊7安裝在卡槽8的位置,依次即可完成本實(shí)用新型的使用安裝,實(shí)木地板下部的供熱系統(tǒng)進(jìn)行供熱時(shí),熱量依次經(jīng)過(guò)實(shí)木采暖地板的底板3、芯板2和表板I,最終傳遞至室內(nèi);由于本實(shí)用新型的相鄰芯板單元4之間的間隙構(gòu)成了一種通風(fēng)槽5的結(jié)構(gòu),在通風(fēng)槽5內(nèi)空氣可以流動(dòng),如此能夠達(dá)到一種更好的通風(fēng)散熱效果。
[0015]本實(shí)用新型的相鄰芯板單元4之間的間隙構(gòu)成通風(fēng)槽5,有利于空氣流動(dòng),能夠及時(shí)有效的將供熱系統(tǒng)提供的熱量及時(shí)傳導(dǎo)至室內(nèi),熱傳導(dǎo)速度較快,熱傳導(dǎo)效率較高,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)較大的提升了對(duì)熱量的利用率。本實(shí)用新型的整個(gè)芯板2由多個(gè)均勻排列的芯板單元4構(gòu)成,當(dāng)供暖系統(tǒng)供熱地板受熱時(shí),地板受熱膨脹,地板內(nèi)部的應(yīng)力能夠及時(shí)有效的釋放調(diào)整,不會(huì)出現(xiàn)整塊地板受熱膨脹時(shí),內(nèi)部應(yīng)力無(wú)法釋放造成的地板變形的問(wèn)題,本實(shí)用新型能夠適時(shí)適應(yīng)溫度的變化,整體的結(jié)構(gòu)很穩(wěn)固。本實(shí)用新型的所有芯板單元4都由多塊木片6粘貼構(gòu)成,而所有的木片6是由廢棄的邊角余料造成的,如此將廢棄的邊角余料重新進(jìn)行了利用,,無(wú)需使用新的完整的珍貴木材,適應(yīng)了國(guó)家提倡的節(jié)能環(huán)保的要求;使用廢棄余料制造木片6,也大大降低了整個(gè)實(shí)木采暖地板的生產(chǎn)制造成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.通風(fēng)效果好的多層拼接實(shí)木采暖地板,其特征在于:包括表板(I),表板(I)下方設(shè)有芯板(2),芯板(2)下方設(shè)有底板(3);所述芯板(2)由橫向均勻排布的多個(gè)芯板單元(4)構(gòu)成,相鄰兩個(gè)芯板單元(4)之間形成通風(fēng)槽(5);所述芯板單元(4)由多塊木片(6)粘貼構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)效果好的多層拼接實(shí)木采暖地板,其特征在于:所述表板(1)兩側(cè)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的凸邊(7)和卡槽(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)效果好的多層拼接實(shí)木采暖地板,其特征在于:所述芯板(2)由2?9個(gè)芯板單元(4)構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)效果好的多層拼接實(shí)木采暖地板,其特征在于:所述芯板單元(4)由2?6塊木片(6)粘貼構(gòu)成。
【專(zhuān)利摘要】<b>本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通風(fēng)效果好的多層拼接實(shí)木采暖地板,包括表板(1),表板(1)下方設(shè)有芯板(2),芯板(2)下方設(shè)有底板(3);所述芯板(2)由橫向均勻排布的多個(gè)芯板單元(4)構(gòu)成,相鄰兩個(gè)芯板單元(4)之間形成通風(fēng)槽(5);所述芯板單元(4)由多塊木片(6)粘貼構(gòu)成。本實(shí)用新型具有熱傳導(dǎo)效率較高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,節(jié)省木材和成本較低的特點(diǎn)。</b>
【IPC分類(lèi)】E04F15/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205206237
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521092458
【發(fā)明人】方根良
【申請(qǐng)人】方根良
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日