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      模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)的制作方法

      文檔序號(hào):10295021閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
      模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,預(yù)制混凝土構(gòu)件與模板組件之間還沒(méi)有統(tǒng)一的安裝規(guī)范,在混凝土澆注過(guò)程中,預(yù)制混凝土構(gòu)件與現(xiàn)場(chǎng)安裝的模板組件之間容易產(chǎn)生漏漿的情況,成型質(zhì)量得不到保證。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,穩(wěn)定牢固,成型質(zhì)量得到保證的模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)。
      [0004]本實(shí)用新型提供一種模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn),包括預(yù)制混凝土構(gòu)件和模板組件,所述模板組件包括從上到下依次設(shè)置的主模板和拐角構(gòu)件,所述主模板包括本體和至少一個(gè)側(cè)壁,所述側(cè)壁從所述本體一側(cè)延伸,所述側(cè)壁與所述本體垂直,所述拐角構(gòu)件包括相互垂直的平行壁和垂直壁,所述平行壁底面緊貼設(shè)置于預(yù)制混凝土構(gòu)件側(cè)表面上部,所述拐角構(gòu)件的垂直壁底面與所述預(yù)制混凝土構(gòu)件的上表面平齊,所述拐角構(gòu)件的垂直壁與所述主模板的一個(gè)側(cè)壁相連,所述主模板的本體底面與所述拐角構(gòu)件的平行壁底面相互錯(cuò)開(kāi)。
      [0005]進(jìn)一步地,在所述預(yù)制混凝土構(gòu)件的側(cè)表面上部形成壓槽,所述平行壁底面緊貼設(shè)置于所述壓槽的表面。
      [0006 ]進(jìn)一步地,所述壓槽的深度為2_,寬度為I OOmm,所述壓槽從預(yù)制混凝土構(gòu)件的一端延伸至另一端。
      [0007]進(jìn)一步地,在所述預(yù)制混凝土構(gòu)件側(cè)表面上安裝預(yù)埋套筒,所述預(yù)埋套筒具有內(nèi)螺紋,在所述平行壁的表面上設(shè)置壓片,螺釘穿過(guò)所述壓片與所述預(yù)埋套筒螺接。
      [0008]進(jìn)一步地,所述主模板的本體底面相對(duì)于所述平行壁底面向外錯(cuò)開(kāi)。
      [0009]進(jìn)一步地,所述主模板的本體底面相對(duì)于所述壓槽表面向外錯(cuò)開(kāi)。
      [0010]進(jìn)一步地,所述主模板的本體底面相對(duì)于所述壓槽表面向外錯(cuò)開(kāi)距離為所述壓槽的深度。
      [0011]進(jìn)一步地,所述主模板包括本體和兩個(gè)側(cè)壁,兩個(gè)側(cè)壁分別從所述本體的兩側(cè)向同一方向延伸,且兩個(gè)側(cè)壁均與所述本體垂直,所述拐角構(gòu)件的垂直壁與所述主模板的一個(gè)側(cè)壁相連。
      [0012]采用本實(shí)用新型提供的模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,穩(wěn)定牢固,由于采用主模板的本體底面與拐角構(gòu)件的平行壁底面相互錯(cuò)開(kāi),不在一個(gè)平面上,有效防止在混凝土澆注過(guò)程中,預(yù)制混凝土構(gòu)件與現(xiàn)場(chǎng)安裝的模板組件之間容易產(chǎn)生漏漿的情況,成型效果良好。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0014]圖1示意性示意出本實(shí)用新型實(shí)施例給出的模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
      [0016]參照附圖,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn),包括預(yù)制混凝土構(gòu)件I,在預(yù)制混凝土構(gòu)件I的側(cè)表面上部形成壓槽11,壓槽11的深度為2mm,寬度為10mm,壓槽11從預(yù)制混凝土構(gòu)件I的一端延伸至另一端。
      [0017]模板組件包括從上到下依次設(shè)置的主模板2和拐角構(gòu)件3,主模板2包括本體21和兩個(gè)側(cè)壁21,本體21和兩個(gè)側(cè)壁22成一體結(jié)構(gòu)。兩個(gè)側(cè)壁22分別從本體21的兩側(cè)向同一方向延伸,且兩個(gè)側(cè)壁22均與本體21垂直,這樣,主模板2具有淺槽形的橫截面。
      [0018]拐角構(gòu)件3具有呈L形的橫截面,拐角構(gòu)件3包括相互垂直的平行壁31和垂直壁32,平行壁31底面緊貼設(shè)置于壓槽11的表面,在預(yù)制混凝土構(gòu)件I側(cè)表面上安裝預(yù)埋套筒12,預(yù)埋套筒12具有內(nèi)螺紋,在平行壁31的表面上設(shè)置壓片5,螺釘6穿過(guò)壓片5與預(yù)埋套筒12螺接。
      [0019]拐角構(gòu)件3的垂直壁32底面與預(yù)制混凝土構(gòu)件I的上表面平齊,拐角構(gòu)件3的垂直壁32與主模板2的一個(gè)側(cè)壁22通過(guò)螺栓螺母4相連,這樣,主模板2的一個(gè)側(cè)壁22底面與預(yù)制混凝土構(gòu)件I的上表面平齊;主模板2的本體21底面與拐角構(gòu)件3的平行壁31底面相互錯(cuò)開(kāi),不在一個(gè)平面上,主模板2的本體21底面相對(duì)于壓槽11表面(即相對(duì)于平行壁31底面)向外錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)的距離為壓槽的深度(2mm)。
      [0020]采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,穩(wěn)定牢固,由于采用主模板2的本體21底面與拐角構(gòu)件3的平行壁31底面相互錯(cuò)開(kāi),不在一個(gè)平面上,有效防止在混凝土澆注過(guò)程中,預(yù)制混凝土構(gòu)件I與現(xiàn)場(chǎng)安裝的模板組件之間容易產(chǎn)生漏漿的情況,成型效果良好;并且由于在預(yù)制混凝土構(gòu)件I的側(cè)表面上部形成壓槽11,避免出現(xiàn)預(yù)制混凝土構(gòu)件I偏出主模板2的本體21底面從而導(dǎo)致拐角構(gòu)件3無(wú)法安裝。
      [0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn),其特征在于,包括預(yù)制混凝土構(gòu)件和模板組件,所述模板組件包括從上到下依次設(shè)置的主模板和拐角構(gòu)件,所述主模板包括本體和至少一個(gè)側(cè)壁,所述側(cè)壁從所述本體一側(cè)延伸,所述側(cè)壁與所述本體垂直,所述拐角構(gòu)件包括相互垂直的平行壁和垂直壁,所述平行壁底面緊貼設(shè)置于預(yù)制混凝土構(gòu)件側(cè)表面上部,所述拐角構(gòu)件的垂直壁底面與所述預(yù)制混凝土構(gòu)件的上表面平齊,所述拐角構(gòu)件的垂直壁與所述主模板的一個(gè)側(cè)壁相連,所述主模板的本體底面與所述拐角構(gòu)件的平行壁底面相互錯(cuò)開(kāi)。2.如權(quán)利要求1所述的模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn),其特征在于,在所述預(yù)制混凝土構(gòu)件的側(cè)表面上部形成壓槽,所述平行壁底面緊貼設(shè)置于所述壓槽的表面。3.如權(quán)利要求2所述的模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述壓槽的深度為2mm,寬度為100mm,所述壓槽從預(yù)制混凝土構(gòu)件的一端延伸至另一端。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn),其特征在于,在所述預(yù)制混凝土構(gòu)件側(cè)表面上安裝預(yù)埋套筒,所述預(yù)埋套筒具有內(nèi)螺紋,在所述平行壁的表面上設(shè)置壓片,螺釘穿過(guò)所述壓片與所述預(yù)埋套筒螺接。5.如權(quán)利要求1所述的模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述主模板的本體底面相對(duì)于所述平行壁底面向外錯(cuò)開(kāi)。6.如權(quán)利要求2所述的模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述主模板的本體底面相對(duì)于所述壓槽表面向外錯(cuò)開(kāi)。7.如權(quán)利要求6所述的模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述主模板的本體底面相對(duì)于所述壓槽表面向外錯(cuò)開(kāi)距離為所述壓槽的深度。8.如權(quán)利要求1所述的模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述主模板包括本體和兩個(gè)側(cè)壁,兩個(gè)側(cè)壁分別從所述本體的兩側(cè)向同一方向延伸,且兩個(gè)側(cè)壁均與所述本體垂直,所述拐角構(gòu)件的垂直壁與所述主模板的一個(gè)側(cè)壁相連。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn),包括預(yù)制混凝土構(gòu)件和模板組件,所述模板組件包括從上到下依次設(shè)置的主模板和拐角構(gòu)件,所述主模板包括本體和至少一個(gè)側(cè)壁,所述側(cè)壁從所述本體一側(cè)延伸,所述側(cè)壁與所述本體垂直,所述拐角構(gòu)件包括相互垂直的平行壁和垂直壁,所述平行壁底面緊貼設(shè)置于預(yù)制混凝土構(gòu)件側(cè)表面上部,所述拐角構(gòu)件的垂直壁底面與所述預(yù)制混凝土構(gòu)件的上表面平齊,所述拐角構(gòu)件的垂直壁與所述主模板的一個(gè)側(cè)壁相連,所述主模板的本體底面與所述拐角構(gòu)件的平行壁底面相互錯(cuò)開(kāi)。采用本實(shí)用新型提供的模板組件與預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn),有效防止在混凝土澆注過(guò)程中容易產(chǎn)生漏漿的情況。
      【IPC分類】E04B1/41, E04G17/00, E04G13/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN205206308
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520965501
      【發(fā)明人】王愛(ài)志, 程敏, 游超鳴
      【申請(qǐng)人】廣東合迪科技股份有限公司
      【公開(kāi)日】2016年5月4日
      【申請(qǐng)日】2015年11月26日
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