鋼龍骨隔墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑裝飾領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼龍骨隔墻。
【背景技術(shù)】
[0002]室內(nèi)隔墻用于重新分隔室內(nèi)布局，多用于辦公室、會議室、接待室等。但是現(xiàn)有的隔墻缺點比較多，例如，現(xiàn)有的隔墻一般都是根據(jù)室內(nèi)具體的高度一對一訂做的，大部分在安裝后都是永久性固定安裝，造成隔墻不可重復(fù)利用，另外，隔墻在安裝玻璃時大量使用玻璃膠以將玻璃密封固定，安裝過程費事費力、而且安裝效率較低也不環(huán)保。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種安裝步驟簡單、可重復(fù)利用的鋼龍骨隔墻。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種鋼龍骨隔墻，包括龍骨架，所述龍骨架包括上梁、中梁、下梁及邊梁，所述邊梁設(shè)置在上梁及下梁兩側(cè)，所述中梁連接在上梁及下梁之間的邊梁上，還包括頂壓機構(gòu)及限位機構(gòu)；所述頂壓機構(gòu)設(shè)置在所述上梁上；所述頂壓機構(gòu)包括開設(shè)在上梁上的第一螺孔及螺接在第一螺孔內(nèi)的第一螺桿，所述第一螺桿包括位于龍骨架內(nèi)的控制端及沿龍骨架伸出的頂壓端，所述頂壓端設(shè)置有頂壓平臺；
[0005]所述限位機構(gòu)設(shè)置在所述邊梁上，所述龍骨架內(nèi)設(shè)置一圈凸起，所述凸起與所述限位機構(gòu)相適配，玻璃設(shè)置于所述凸起與限位機構(gòu)之間并被限位機構(gòu)壓緊在凸起上。
[0006]進一步地，所述限位機構(gòu)包括鉸接于邊梁上的連接桿，所述連接桿的自由端上開設(shè)第二螺孔，所述第二螺孔內(nèi)螺接有第二螺桿，所述第二螺桿的端部設(shè)置吸盤，所述吸盤朝向凸起一側(cè)，玻璃設(shè)置于所述凸起與限位機構(gòu)之間并被吸盤壓緊在凸起上。
[0007]進一步地，所述邊梁上設(shè)置凹槽，所述限位機構(gòu)設(shè)置在凹槽內(nèi)。
[0008]進一步地，所述凸起上設(shè)置密封條，所述密封條朝向限位機構(gòu)一側(cè)。
[0009 ]進一步地，在所述上梁兩側(cè)沿長度方向設(shè)置有插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)置有插板，所述插板的高度與上梁距離室內(nèi)上頂面的高度相適配。
[0010]進一步地，所述上梁上設(shè)有多個所述頂壓機構(gòu)。
[0011]進一步地，所述多個頂壓機構(gòu)沿長度方向設(shè)置多排。
[0012]進一步地，所述邊梁上設(shè)置有多個所述限位機構(gòu)。
[0013]本實用新型的有益效果在于:本實用新型在上梁上設(shè)置頂壓機構(gòu)，該頂壓機構(gòu)的第一螺桿包括控制端及頂壓端，通過手動控制控制端使得頂壓端頂壓于空間的上頂面上，即可完成該鋁合金裝飾隔墻的固定安裝，此外，本實用新型在龍骨架內(nèi)部設(shè)置一圈凸起，并在邊梁上設(shè)置限位機構(gòu)，該限位機構(gòu)與凸起相對應(yīng)，玻璃壓緊在凸起與限位機構(gòu)之間。本實用新型無需嚴格按照空間的具體高度一一訂做隔墻，可允許空間高度有較大的浮動范圍使得隔墻可二次利用，同時玻璃在安裝時只需進行壓緊固定即可，大大提高了安裝效率，并且同時無需使用玻璃膠等，安全環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的鋼龍骨隔墻的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例的凹槽及限位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]標號說明:
[0017]1、龍骨架；11、上梁；12、中梁；13、下梁；14、邊梁；15、第一螺孔；16、凹槽；17、插槽；18、凸起;2、頂壓機構(gòu);21、第一螺桿;22、控制端;23、頂壓端;24、頂壓平臺；3、插板;4、限位機構(gòu);41、連接桿;42、第二螺桿;43、吸盤。
【具體實施方式】
[0018]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0019]本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:本實用新型設(shè)置頂壓機構(gòu)2及限位機構(gòu)4，方便了隔墻及玻璃的安裝，大大提高了安裝效率，同時，安全環(huán)保。
[0020]請參閱圖1及圖2，本實用新型鋼龍骨隔墻，包括龍骨架I，所述龍骨架I包括上梁
11、中梁12、下梁13及邊梁14，所述邊梁設(shè)置在上梁11及下梁13兩側(cè)，所述中梁12連接在上梁11及下梁13之間的邊梁14上，還包括頂壓機構(gòu)2;所述頂壓機構(gòu)2設(shè)置在所述上梁11上;所述頂壓機構(gòu)2包括開設(shè)在上梁11上的第一螺孔15及螺接在第一螺孔15內(nèi)的第一螺桿21，所述第一螺桿21包括位于龍骨架I內(nèi)的控制端22及沿龍骨架I伸出的頂壓端23，所述頂壓端23設(shè)置有頂壓平臺24;
[0021]所述限位機構(gòu)4設(shè)置在所述邊梁14上，所述龍骨架I內(nèi)設(shè)置一圈凸起18，所述凸起18與所述限位機構(gòu)4相適配，玻璃設(shè)置于所述凸起18與限位機構(gòu)4之間并被限位機構(gòu)4壓緊在凸起18上。
[0022]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:本實用新型在上梁11上設(shè)置頂壓機構(gòu)2，該頂壓機構(gòu)2的第一螺桿21包括控制端22及頂壓端23，通過手動控制控制端22使得頂壓端23頂壓于空間的上頂面上，即可完成該鋁合金裝飾隔墻的固定安裝，此外，本實用新型在龍骨架I內(nèi)部設(shè)置一圈凸起18，并在邊梁14上設(shè)置限位機構(gòu)4，該限位機構(gòu)4與凸起18相對應(yīng)，玻璃壓緊在凸起18與限位機構(gòu)4之間。本實用新型無需嚴格按照空間的具體高度一一訂做隔墻，可允許空間高度有較大的浮動范圍使得隔墻可二次利用，同時玻璃在安裝時只需進行壓緊固定即可，大大提高了安裝效率，并且同時無需使用玻璃膠等，安全環(huán)保。
[0023]進一步地，所述限位機構(gòu)4包括鉸接于邊梁14上的連接桿41，所述連接桿41的自由端上開設(shè)第二螺孔，所述第二螺孔內(nèi)螺接有第二螺桿42，所述第二螺桿42的端部設(shè)置吸盤43，所述吸盤43朝向凸起18—側(cè);玻璃設(shè)置于所述凸起18與限位機構(gòu)4之間并被吸盤43壓緊在凸起18上。
[0024]在玻璃安裝之前，連接桿41在重力作用下處于折疊狀態(tài)，安裝玻璃時，將玻璃由限位機構(gòu)4一側(cè)放入龍骨架I內(nèi)并緊貼凸起18，之后旋轉(zhuǎn)連接桿41使其處于水平狀態(tài)，緊接著旋轉(zhuǎn)第二螺桿42直至玻璃被壓緊在凸起18與吸盤43之間。
[0025]進一步地，所述邊梁14上設(shè)置凹槽16，所述限位機構(gòu)4設(shè)置在凹槽16內(nèi)。
[0026]由上述描述可知，為達到美觀、結(jié)構(gòu)緊湊及安裝方便的目的，在邊梁14上開設(shè)凹槽16并將限位機構(gòu)4設(shè)置在凹槽16內(nèi)。
[0027]進一步地，所述凸起18上設(shè)置密封條，所述密封條朝向限位機構(gòu)4 一側(cè)。
[0028]由上述描述可知，設(shè)置密封條在有效密封的同時，還可減緩限位機構(gòu)4的壓力，有效保證玻璃在安裝時不易破碎。
[0029]進一步地，在所述上梁11的兩側(cè)沿長度方向設(shè)置有插槽17，所述插槽17內(nèi)設(shè)置有插板3，所述插板3的高度與上梁11距離室內(nèi)上頂面的高度相適配。
[0030]由上述描述可知，插板3可有效遮擋第一螺桿21，使得本實用新型的隔墻更加的美觀。
[0031]請參照圖1及圖2，本實用新型的實施例一為:本實施例鋁合金裝飾隔墻，包括上梁
11、中梁12、下梁13、邊梁14、頂壓機構(gòu)2及限位機構(gòu)4，該上梁11、下梁13及兩邊梁14圍成一矩形龍骨架I，中梁12的兩端分別連接在邊梁14上。
[0032]該頂壓機構(gòu)2包括開設(shè)在上梁11上的第一螺孔15及螺接在第一螺孔15內(nèi)的第一螺桿21，該第一螺桿21包括位于龍骨架I內(nèi)的控制端22及沿龍骨架I伸出的頂壓端23，該頂壓端23設(shè)置有頂壓平臺24，為有效增加頂壓平臺24與空間上頂面的摩擦，在頂壓平臺24上設(shè)置橡膠層。
[0033]所述頂壓機構(gòu)可設(shè)置多個，優(yōu)選上梁平均長度每米設(shè)置一個，以保證墻體穩(wěn)定性。為了進一步提高穩(wěn)定性，多個頂壓機構(gòu)還可沿上梁長度方向設(shè)置雙排或更多排。
[0034]該限位機構(gòu)4包括鉸接于邊梁14上的連接桿41，連接桿41的自由端上開設(shè)第二螺孔，該第二螺孔內(nèi)螺接有第二螺桿42，第二螺桿42的端部設(shè)置吸盤43;在龍骨架I內(nèi)設(shè)置一圈凸起18，該凸起18與該限位機構(gòu)4相適配;玻璃設(shè)置于該凸起18與限位機構(gòu)4之間并被吸盤43壓緊在凸起18上。
[0035]為了保證壓緊力度，所述邊梁上設(shè)置有多個所述限位機構(gòu)4，優(yōu)選平均每米長度的邊梁設(shè)置一個。
[0036]本實用新型實施例二，與實施例一的不同之處在于:在上梁11兩側(cè)沿長度方向設(shè)置有插槽17，該插槽17內(nèi)設(shè)置有插板3，該插板3的高度與上梁11距離室內(nèi)上頂面的高度相適配，插板3可有效遮擋第一螺桿21，使得本實用新型的隔墻更加的美觀。
[0037]綜上所述，本實用新型提供的鋼龍骨隔墻，可允許空間高度有較大的浮動范圍，隔墻可重復(fù)利用，同時安裝步驟簡單，可有效提高安裝效率。
[0038]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼龍骨隔墻，包括龍骨架，所述龍骨架包括上梁、中梁、下梁及邊梁，所述邊梁設(shè)置在上梁及下梁兩側(cè)，所述中梁連接在上梁及下梁之間的邊梁上，其特征在于，還包括頂壓機構(gòu)及限位機構(gòu);所述頂壓機構(gòu)設(shè)置在所述上梁上;所述頂壓機構(gòu)包括開設(shè)在上梁上的第一螺孔及螺接在第一螺孔內(nèi)的第一螺桿，所述第一螺桿包括位于龍骨架內(nèi)的控制端及沿龍骨架伸出的頂壓端，所述頂壓端設(shè)置有頂壓平臺； 所述限位機構(gòu)設(shè)置在所述邊梁上，所述龍骨架內(nèi)設(shè)置一圈凸起，所述凸起與所述限位機構(gòu)相適配，玻璃設(shè)置于所述凸起與限位機構(gòu)之間并被限位機構(gòu)壓緊在凸起上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼龍骨隔墻，其特征在于，所述限位機構(gòu)包括鉸接于邊梁上的連接桿，所述連接桿的自由端上開設(shè)第二螺孔，所述第二螺孔內(nèi)螺接有第二螺桿，所述第二螺桿的端部設(shè)置吸盤，所述吸盤朝向凸起一側(cè)，玻璃設(shè)置于所述凸起與限位機構(gòu)之間并被吸盤壓緊在凸起上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼龍骨隔墻，其特征在于，所述邊梁上設(shè)置凹槽，所述限位機構(gòu)設(shè)置在凹槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼龍骨隔墻，其特征在于，所述凸起上設(shè)置密封條，所述密封條朝向限位機構(gòu)一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼龍骨隔墻，其特征在于，在所述上梁的兩側(cè)沿長度方向設(shè)置有插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)置有插板，所述插板的高度與上梁距離室內(nèi)上頂面的高度相適配。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的鋼龍骨隔墻，其特征在于，所述上梁上設(shè)有多個所述頂壓機構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼龍骨隔墻，其特征在于，所述多個頂壓機構(gòu)沿長度方向設(shè)置多排。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的鋼龍骨隔墻，其特征在于，所述邊梁上設(shè)置有多個所述限位機構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼龍骨隔墻，包括龍骨架，所述龍骨架包括上梁、中梁、下梁及邊梁，所述立柱設(shè)置在上梁及下梁兩側(cè)，所述中梁連接在上梁及下梁之間的邊梁上，還包括頂壓機構(gòu)及限位機構(gòu)；所述頂壓機構(gòu)設(shè)置在所述上梁上；所述頂壓機構(gòu)包括開設(shè)在上梁上的第一螺孔及螺接在第一螺孔內(nèi)的第一螺桿，所述第一螺桿包括位于龍骨架內(nèi)的控制端及沿龍骨架伸出的頂壓端，所述頂壓端設(shè)置有頂壓平臺；所述限位機構(gòu)設(shè)置在所述邊梁上，所述龍骨架內(nèi)設(shè)置一圈凸起，所述凸起與所述限位機構(gòu)相適配，玻璃設(shè)置于所述凸起與限位機構(gòu)之間并被限位機構(gòu)壓緊在凸起上。本實用新型大大提高了安裝效率，安全環(huán)保。
【IPC分類】E04B2/76
【公開號】CN205242718
【申請?zhí)枴緾N201520996478
【發(fā)明人】陳志平
【申請人】深圳市大象聯(lián)合空間建設(shè)股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月3日