鋸片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋸床或鋸切裝置的刀具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸片是一種切割工具，廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成;基體與刀頭?；w是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過(guò)程中起切割的部分，刀頭會(huì)在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會(huì)，刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸?，金剛石作為目前最硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對(duì)象。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。
[0003]目前，申請(qǐng)?zhí)枮?01420488046.8的中國(guó)專利公開(kāi)了一種用于劃槽的鋸片，包括鋸片基體、設(shè)置在鋸片基體圓周上的鋸齒和設(shè)置在鋸片基體上的安裝孔，相鄰的鋸齒之間的所述的鋸片基體上設(shè)置齒底容肩槽，所述鋸齒的迎向切削的方向的鋸片基體齒座上安裝鋸齒刀頭，所述的鋸片刀頭的切削面迎向切削方向，所述的鋸片刀頭為正梯形結(jié)構(gòu)，并且所述的鋸片刀頭的刃口上邊緣設(shè)有帶有底部上凹圓弧的V形槽。帶有V型槽的刀刃能夠減小切削阻力，并使刀刃散熱更容易，使鋸片切割輕快，但是由于該鋸片刀頭上的V形槽是位于刀頭的頂部，該處為鋸刀頭的刃口上，容易導(dǎo)致刀刃的頂部崩壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于切割鋁材、耐用、壽命長(zhǎng)、散熱好的鋸片。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種鋸片，包括鋸片本體、設(shè)于鋸片本體圓周上的鋸齒，相鄰鋸齒之間的齒底處形成容肩槽，鋸齒迎向切削的方向的鋸片本體上安裝鋸齒刀頭，所述鋸齒刀頭背向鋸片本體的圓心一側(cè)的面為頂面，該頂面背向切削的方向向下傾斜設(shè)置，所述鋸齒刀頭迎向切削的方向的一側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的凹槽，所述凹槽的邊緣與鋸齒刀頭的側(cè)邊間隔設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步設(shè)置:所述凹槽呈“U”型設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步設(shè)置:所述凹槽的“U”型R角為R2 mm?R5 mm。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置:所述凹槽的“U”型R角為R3 mm。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置:所述凹槽的邊緣與鋸齒刀頭的側(cè)邊之間的間距為Imm?3mm。
[0011]進(jìn)一步設(shè)置:所述凹槽呈“V”型設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步設(shè)置:所述凹槽的軸線與鋸片本體的徑線同軸設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步設(shè)置:所述凹槽與容肩槽相連通。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:因?yàn)殇忼X刀頭迎向切削的方向的一側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的凹槽，凹槽的邊緣與鋸齒刀頭的側(cè)邊間隔設(shè)置，鋸齒刀頭朝向切削的方向一側(cè)形成一個(gè)凹槽及位于凹槽兩側(cè)的棱臺(tái)，棱臺(tái)可以作為切削用的主要受力點(diǎn)，在鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩側(cè)的棱臺(tái)與切割材料最先接觸，切割物件，兩個(gè)棱臺(tái)所受的阻力相對(duì)較小，可以切割鋁材，棱臺(tái)具有一定的支撐強(qiáng)度，不易崩斷，耐用，使用壽命長(zhǎng)，通過(guò)凹槽還能便于排肩，散熱效果更佳。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為鋸片的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為鋸片的鋸齒刀頭的結(jié)構(gòu)圖一；
[0017]圖3為鋸片的鋸齒刀頭的結(jié)構(gòu)圖二。
[0018]圖中:1、鋸片本體;2、鋸齒;3、容肩槽;4、鋸齒刀頭;5、凹槽;6、頂面。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)鋸片做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]—種鋸片，包括鋸片本體1、設(shè)于鋸片本體I圓周上的鋸齒2，鋸齒2迎向切削的方向的鋸片本體I上安裝鋸齒刀頭4，在該鋸齒2上，具有一個(gè)供鋸齒刀頭4安裝的安裝槽，安裝槽的底部呈圓弧設(shè)置，相對(duì)應(yīng)的，鋸齒刀頭4的根部也是呈圓弧設(shè)置，嵌入安裝槽內(nèi)固定，然后通過(guò)焊接將鋸齒刀頭4與鋸齒2相連接。
[0021]鋸齒刀頭4背向鋸片本體I的圓心一側(cè)的面為頂面6，該頂面6背向切削的方向向下傾斜設(shè)置，鋸齒刀頭4朝向切削的方向一側(cè)較高，鋸片在旋轉(zhuǎn)時(shí)，首先與該處接觸，進(jìn)一步的，鋸齒刀頭4迎向切削的方向的一側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的凹槽5，凹槽5的邊緣與鋸齒刀頭4的側(cè)邊之間的間距為Imm?3mm。在本方案中優(yōu)選為2mm，鋸齒刀頭4的兩側(cè)均留有2mm的間距，形成兩棱臺(tái)，凹槽5位于兩棱臺(tái)的中心處，棱臺(tái)和凹槽5均位于鋸齒刀頭4朝向切削的方向一側(cè)，棱臺(tái)可以作為切削用的主要受力點(diǎn)，在鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩側(cè)的棱臺(tái)與切割材料最先接觸，切割物件，兩個(gè)棱臺(tái)所受的阻力相對(duì)較小，可以切割鋁材，棱臺(tái)具有一定的支撐強(qiáng)度，不易崩斷，耐用，使用壽命長(zhǎng)。
[0022]作為鋸齒刀頭4的優(yōu)選，凹槽5呈“U”型設(shè)置，凹槽5的“U”型R角為可以在R2mm?R5mm范圍內(nèi)，1?角優(yōu)選為R3 _，該大小能形成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、支撐強(qiáng)度均較為合適的鋸齒刀頭4。
[0023]鋸齒刀頭4的“U”型內(nèi)凹的弧面，在切割時(shí)，將所受的內(nèi)應(yīng)力及來(lái)自切割物件的擠壓力分散至圓弧的各處，保證鋸齒刀頭4受力平均，體現(xiàn)結(jié)構(gòu)的合理性。
[0024]進(jìn)一步的，凹槽5的軸線與鋸片本體I的徑線同軸設(shè)置，相鄰鋸齒2之間的齒底處形成容肩槽3，凹槽5與容肩槽3相連通，在切割物件時(shí)，形成的廢肩時(shí)，能及時(shí)的從凹槽5向下排出，便于排肩，同時(shí)，凹槽5能及時(shí)散熱，降低鋸齒刀頭4的溫度，避免溫度較高損壞鋸齒刀頭4。
[0025]作為鋸齒刀頭4的另一種實(shí)施方式，凹槽5還可以呈“V”型設(shè)置，當(dāng)凹槽5呈“V”型，在切割的時(shí)候，同樣的能及時(shí)排肩和散熱，同時(shí)能提升切割物件的效果。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋸片，包括鋸片本體、設(shè)于鋸片本體圓周上的鋸齒，相鄰鋸齒之間的齒底處形成容肩槽，鋸齒迎向切削的方向的鋸片本體上安裝鋸齒刀頭，其特征在于:所述鋸齒刀頭背向鋸片本體的圓心一側(cè)的面為頂面，該頂面背向切削的方向向下傾斜設(shè)置，所述鋸齒刀頭迎向切削的方向的一側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的凹槽，所述凹槽的邊緣與鋸齒刀頭的側(cè)邊間隔設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片，其特征在于:所述凹槽呈“U”型設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸片，其特征在于:所述凹槽的“U”型R角為R2mm?R5 mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸片，其特征在于:所述凹槽的“U”型R角為R3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片，其特征在于:所述凹槽的邊緣與鋸齒刀頭的側(cè)邊之間的間距為I臟?3臟。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸片，其特征在于:所述凹槽呈“V”型設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的鋸片，其特征在于:所述凹槽的軸線與鋸片本體的徑線同軸設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的鋸片，其特征在于:所述凹槽與容肩槽相連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋸片，旨在提供一種適用于切割鋁材、耐用、壽命長(zhǎng)、散熱好的鋸片，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括鋸片本體、鋸齒，鋸齒迎向切削的方向的鋸片本體上安裝鋸齒刀頭，鋸齒刀頭背向鋸片本體的圓心一側(cè)的面為頂面，該頂面背向切削的方向向下傾斜設(shè)置，鋸齒刀頭迎向切削的方向的一側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的凹槽，凹槽的邊緣與鋸齒刀頭的側(cè)邊間隔設(shè)置。鋸齒刀頭朝向切削的方向一側(cè)形成一個(gè)凹槽及位于凹槽兩側(cè)的棱臺(tái)，棱臺(tái)可以作為切削用的主要受力點(diǎn)，在鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩側(cè)的棱臺(tái)與切割材料最先接觸，切割物件，兩個(gè)棱臺(tái)所受的阻力相對(duì)較小，可以切割鋁材，棱臺(tái)具有一定的支撐強(qiáng)度，不易崩斷，耐用，使用壽命長(zhǎng)，通過(guò)凹槽還能便于排屑，散熱效果更佳。
【IPC分類】B28D1/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205255286
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521016068
【發(fā)明人】寧建峰
【申請(qǐng)人】杭州至廣鋸業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日