一種新型保溫復(fù)合板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚氨酯復(fù)合板，具體是指一種聚氨酯復(fù)合板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上建筑用復(fù)合板的種類繁多，有金屬、彩鋼、巖棉、木材等多種材質(zhì)，有保溫、隔熱等多種功效。隨著社會的不斷發(fā)展，越來越多的高樓大廈表面用許多大塊的鍍膜玻璃做外墻面，多是在墻體外加裝鍍膜或鋼化玻璃，施工比較復(fù)雜，材料成本也比較高，缺乏一種集保溫密封性能于一體的復(fù)合板。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種新型保溫復(fù)合板，通過將聚氨酯發(fā)泡材料包覆在保溫復(fù)合板的外表面，增加保溫復(fù)合板的密封性能;通過在保溫復(fù)合板的左右兩端設(shè)置凹槽和凸槽，凹槽和凸槽的形狀相互匹配，可實(shí)現(xiàn)相鄰兩塊復(fù)合板的凹槽與凸槽的連接拼裝，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多塊復(fù)合板的連接。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種改進(jìn)型復(fù)合板，包括保溫復(fù)合板包括第一聚氨酯泡沫層，在所述聚氨酯泡沫層的上、下表面分別設(shè)有鋼化玻璃和涂層鋼板，保溫復(fù)合板的外側(cè)包覆有聚氨酯泡沫材料層。
[0005]進(jìn)一步地，為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述保溫復(fù)合板的左右兩端分別設(shè)置有凸槽和凹槽，凹槽與凸槽的形狀匹配。
[000?]進(jìn)一步地，為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述聚氨酯泡沫層的厚度為15cm-20cmo
[0007]進(jìn)一步地，為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述聚氨酯泡沫層的厚度為20cm。
[0008]進(jìn)一步地，為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述聚氨酯泡沫層的厚度為15cm。
[0009]進(jìn)一步地，為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述聚氨酯泡沫層、鋼化玻璃、涂層鋼板、聚氨酯泡沫材料層復(fù)合為一體結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0011](I)本實(shí)用新型所述的保溫復(fù)合板為鋼化玻璃、聚氨酯泡沫層、涂層鋼板三層復(fù)合而成，彌補(bǔ)了現(xiàn)有復(fù)合板芯材單一的缺陷。
[0012](2)本實(shí)用新型所述的保溫復(fù)合板的外側(cè)包覆一層聚氨酯泡沫層，可增強(qiáng)保溫復(fù)合板的密封性能。
[0013](3)本實(shí)用新型所述的保溫復(fù)合板的兩端分別設(shè)有凸槽、凹槽，凹槽和凸槽的形狀相互匹配，便于相鄰兩塊保溫復(fù)合板的拼裝連接。
[0014](4)本實(shí)用新型所述的保溫復(fù)合板的密封性能好，且便于安裝，方便，快捷。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:丨一鋼化玻璃，2—聚氨酯泡沫層，3—涂層鋼板，4一凹槽，5—聚氨酯泡沫材料層，6—凸槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，一種新型保溫復(fù)合板，保溫復(fù)合板包括聚氨酯泡沫層2，在所述聚氨酯泡沫層2的上、下表面分別設(shè)有鋼化玻璃I和涂層鋼板3，保溫復(fù)合板的外側(cè)包覆有聚氨酯泡沫材料層5。
[0021]其中，聚氨酯泡沫層2與鋼化玻璃I，聚氨酯泡沫層2與涂層鋼板3的連接主要通過膠水連接，并用層壓機(jī)復(fù)合成型。
[0022]在保溫復(fù)合板的外側(cè)包覆一層聚氨酯泡沫材料層5，且與保溫復(fù)合板復(fù)合為一體結(jié)構(gòu)，可有效增加保溫復(fù)合板的密封性和保溫性。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定所述聚氨酯泡沫層2與鋼化玻璃1、聚氨酯泡沫層2與涂層鋼板3均是通過粘合連接。這里主要對聚氨酯泡沫層2余鋼化玻璃I，聚氨酯泡沫層2與涂層鋼板3的連接方式作進(jìn)一步的優(yōu)選，其中能夠?qū)崿F(xiàn)聚氨酯泡沫層2的上下表面分別與鋼化玻璃1、涂層鋼板3穩(wěn)定連接的連接方式，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，其中本實(shí)施例中優(yōu)選通過粘合連接。本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同，不再贅述。
[0025]實(shí)施例3:
[0026]本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定了所述聚氨酯泡沫層2的厚度為15cm-20cm，其中聚氨酯泡沫層2的厚度也可優(yōu)選為15cm或20cm，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，不再贅述。
[0027]實(shí)施例4:
[0028]本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定了所述聚氨酯泡沫層2、鋼化玻璃1、涂層鋼板3、聚氨酯泡沫材料層5復(fù)合為一體結(jié)構(gòu)，這里對結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步限定保溫復(fù)合板的保溫性能、密封性能，提高保溫復(fù)合板的耐腐蝕性。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，不再贅述。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型保溫復(fù)合板，其特征在于:保溫復(fù)合板包括第一聚氨酯泡沫層(2)，在所述聚氨酯泡沫層(2)的上、下表面分別設(shè)有鋼化玻璃(I)和涂層鋼板(3)，保溫復(fù)合板的外側(cè)包覆有聚氨酯泡沫材料層(5);所述保溫復(fù)合板的左右兩端分別設(shè)置有凸槽(6)和凹槽(4)，凹槽(4)與凸槽(6)的形狀匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型保溫復(fù)合板，其特征在于:所述聚氨酯泡沫層(2)與鋼化玻璃(I)、聚氨酯泡沫層(2)與涂層鋼板(3)均是通過粘合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型保溫復(fù)合板，其特征在于:所述聚氨酯泡沫層(2)的厚度為 15cm-20cmo4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型保溫復(fù)合板，其特征在于:所述聚氨酯泡沫層(2)的厚度為20cmo5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型保溫復(fù)合板，其特征在于:所述聚氨酯泡沫層(2)的厚度為15cm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型保溫復(fù)合板，其特征在于:所述聚氨酯泡沫層(2)、鋼化玻璃(I)、涂層鋼板(3)、聚氨酯泡沫材料層(3)復(fù)合為一體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型保溫復(fù)合板，保溫復(fù)合板包括第一聚氨酯泡沫層，在所述聚氨酯泡沫層的上、下表面分別設(shè)有鋼化玻璃和涂層鋼板，保溫復(fù)合板的外側(cè)包覆有聚氨酯泡沫材料層。本實(shí)用新型所述的保溫復(fù)合板為鋼化玻璃、聚氨酯泡沫層、涂層鋼板三層復(fù)合而成，彌補(bǔ)了現(xiàn)有復(fù)合板芯材單一的缺陷；本實(shí)用新型所述的保溫復(fù)合板的兩端分別設(shè)有凸槽、凹槽，凹槽和凸槽的形狀相互匹配，便于相鄰兩塊保溫復(fù)合板的拼裝連接。
【IPC分類】B32B15/095, E04F13/075, E04B1/80, E04F13/076, B32B7/12, E04B2/88, B32B17/10
【公開號】CN205276740
【申請?zhí)枴緾N201520935052
【發(fā)明人】徐開容, 李爽
【申請人】重慶思比德復(fù)合材料有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月20日