孔18的孔深方向位于豎直方向，豎向傳動桿16的不同端分別位于限位孔18的不同側，梳柄20與豎向傳動桿16的另一端固定連接；
[0047]所述第一銷釘31、第二銷釘28、第三銷釘、轉盤30四者的軸線相互平行。
[0048]以上結構中，第二銷釘28作為杠桿32的圓點，電機驅動部12驅動轉盤30轉動后，第一銷釘31的運動軌跡為一個圓環(huán)，這樣，第一銷釘31的側面與對應滑槽33的側壁相互作用迫使杠桿32的一端上下運動，第三銷釘?shù)膫让媾c另一個滑槽33的側壁相互作用，迫使第三銷釘上下運動，最后達到制動豎向傳動桿16上下往復運動的目的。
[0049]同時本結構區(qū)別于曲軸連桿機構15，設置的轉盤30可視作為一個飛輪，故本結構相較于采用曲軸連桿機構15的實現(xiàn)方式，豎向傳動桿16運動更為平穩(wěn)。
[0050]作為本領域技術人員，以上設置的滑槽33也可以采用鉸鏈的形式加以實現(xiàn)，即杠桿32的兩端也可以分別通過一塊鉸鏈，鉸鏈的兩端分別與杠桿32及轉盤30、鉸鏈的兩端分別與杠桿32及豎向傳動桿16鉸接連接的形式加以實現(xiàn)。
[0051 ]同時，本實施例中，第一銷釘31在轉盤30上的位置可調，第三銷釘在豎向傳動桿16上的位置可調，這樣，可通過調整第一銷釘31與轉盤30轉軸的間距，或者通過調整第三銷釘在豎向傳動桿16上的位置，達到調整梳針19運動幅度的目的。
[0052]實施例4:
[0053]如圖1和圖2，本實施例在實施例1提供的技術方案的基礎上作進一步限定:為便于調節(jié)梳針19自由端能夠伸入水泥基加固漿料中的深度和便于推動本排布機沿著梳理方向運動，還包括固定于箱體6上的至少三根不位于同一直線上的底腳，所述底腳均包括呈豎直設置的內架23及固定于內架23下端的支架托輪4，所述內架23的上端均通過螺栓24與箱體6固定連接，且箱體6與支架托輪4之間的內架23的長度可調。以上底腳作為本排布機的支撐腳，箱體6與支架托輪4之間的內架23長度決定梳針19自由端能夠伸入水泥基加固漿料中的深度，支架托輪4S卩為行走輪。
[0054]具體的，以上結構中，針對各個底腳，可在箱體6上設置一個與之對應的外框22，外框22形成一個豎向槽，內架23上端在豎向槽中滑動即可達到調節(jié)內架23相對于外框22伸出長度的目的；同時，在內架23上設置一根長度方向位于豎直方向的條形槽，以上螺栓24穿設于條形槽內，通過螺栓24與箱體6側壁的鎖緊，便可固定內架23在外框22中的位置。
[0055]實施例5:
[0056]如圖1和圖2，本實施例在實施例1提供的技術方案的基礎上作進一步限定:作為刮板的具體實現(xiàn)形式，所述刮板包括纖維擋刮板2及副刮板3，所述纖維擋刮板2、副刮板3及梳柄20三者相互平行，纖維擋刮板2及副刮板3均包括由上至下的傾斜段、弧形段及水平段，纖維擋刮板2及副刮板3的側面均為光滑面，所述傾斜段的上端與箱體6的下表面固定連接，纖維擋刮板2及副刮板3兩者的水平段下表面均位于同一平面上，纖維擋刮板2的水平段上還設置有為通孔的槽口21，所述槽口21的孔深方向位于豎直方向，所述梳針19部分位于所述槽口 21內。
[0057]以上結構中，纖維擋刮板2和副刮板3水平段的下表面作為與水泥基加固漿料表面的作用面，在使用時，本排布機在水泥基加固漿料上由副刮板3向纖維擋刮板2的一側運動，這樣，纖維擋刮板2與副刮板3的結構形式，不僅可很好的傳遞震動，同時纖維擋刮板2上的槽口 21可及時剔除附著于梳針19上的水泥基纖維，避免在水泥基加固漿料的表面得到成團的水泥基纖維，后方的副刮板3進一步對水泥基加固漿料的表面作進一步平整，故采用本方案提供的刮板，可達到表面質量較高的水泥基加固層。
[0058]實施例6:
[0059]如圖1，本實施例在實施例1提供的技術方案的基礎上作進一步限定:為便于本排布機在可工作在有外接電源的情況下和無外接電源的情況下，所述箱體6上還設置有電源插口 9、電池10及電控11，所述電源插口 9及電池10作為振動器7及往復運動制動機構的動力源，所述電控11用于實現(xiàn)交流向直流轉換以對電池10進行充電、直流向交流轉換以使電池10放電、調整輸出頻率或輸出電壓以控制振動器7及往復運動制動機構的輸出功率。
[0060]以上結構中，電源插口9用于引入外接電源，電池10用于存儲電能，電控11包括交直流轉換器、直流轉交流逆變器，電控11還包括功率調節(jié)器、變頻器等元器件中的一種活幾種，通過本方案，可大大提高本排布機使用的便捷性。
[0061 ] 實施例7:
[0062]如圖1和圖2，本實施例在實施例1提供的技術方案的基礎上作進一步限定:為使得在刮板各部分上得到較為均勻的振幅、便于推動本排布機沿著梳理方向運動，所述箱體6上還固定有手柄8，所述振動器7至少有兩個，且振動器7均勻分布于箱體6上。
[0063]實施例8:
[0064]如圖2，本實施例在實施例1提供的技術方案的基礎上作進一步限定:由于本排布機的特殊用途，梳針19為易損件，為便于更換梳針19，所述梳柄20上還設置有呈燕尾槽狀的凹槽卡口35，所述凹槽卡口35的直徑較大端位于凹槽卡口 35的底面上，凹槽卡口35的開口端位于梳柄20的底面上，且凹槽卡口 35延伸至梳柄20的任意一個側面，所述梳針19的上端均固定有一個卡塊，所述卡塊卡設于凹槽卡口 35中。
[0065]實施例9:
[0066]如圖2，本實施例在以上任意一個實施例提供的任意一個技術方案的基礎上作進一步限定:為進一步限定梳柄20相對于水泥基加固漿料的運動方向，所述箱體6上還設置有用于對梳柄20進行運動導向的縱向限位桿17。
[0067]實施例10:
[0068]本實施例提供了本方案一個具體的實現(xiàn)方式:本發(fā)明提供的一種手持式纖維梳理排布機，通過對水泥基纖維加固漿料中亂向分布的纖維沿著加固層拉應力方向的梳理、抹平，可顯著改善料漿硬化后形成的抗拉加固層在拉應力方向的抗拉強度，從而提高纖維加固材料的抗拉加固性能，提升水泥基纖維加固材料的綜合性價比。
[0069]具體實現(xiàn)方案為:一種手持式纖維梳理排布機，包括纖維排布梳1、纖維擋刮板2、副刮板3、支架托輪4、限位裝置5、箱體6、振動器7、手柄8、外接電源插口 9、電池10、電控11、電機驅動部12、齒輪組2713、傳動軸14、曲軸連桿機構15、豎向傳動桿16、縱向限位桿17、布置在箱底的限位孔18 口。
[0070]纖維排布梳I由梳針19和梳柄20構成，梳針19直徑為Imm，長度為30mm，梳針19間距為1mm;梳柄20截面呈“凸”形，“凸”形部尺寸為高10mm，寬10mm，梳柄20長度為350mm。
[0071]纖維擋刮板2由水平段、圓弧段、傾斜段組成，水平段與傾斜段通過相切的圓弧段連接；水平段長350mm，寬30mm，高度為3mm，水平段上設有槽口 21，槽口 21長23.5mm，寬4mm;傾斜段長40mm，與水平夾角58°，上寬下窄，上部寬度22mm，下部最窄處1mm;圓弧段內圓弧半徑為25mm，外圓弧半徑為40mm。
[0072]副刮板3由水平段、圓弧段、傾斜段組成，水平段與傾斜段通過相切的圓弧段連接；水平段，寬1mm，其余參數(shù)與纖維擋刮板2—致。
[0073]支架托輪4由可調支架及滾輪組成，可調支架由外框22及嵌套的內架組成，外框22與內架23通過螺栓24調節(jié)高度并鎖緊，可調支架總高70mm，高度調節(jié)范圍為70-120mm;支架托輪4直徑為20mm。
[0074]箱體6為封裝箱體6，封裝箱體6外形尺寸為長400mm，寬250mm，高80mm，封裝箱殼體厚度為5mm;箱體6底部靠中線位置布置有三個共線的電動振動器7，振動器7功率為2w，頻率為10Hz ;箱體6上部設有作為排布機振動開關及調速旋鈕的第一調速機構25、作為排布梳往復運動開關及調速旋鈕的第二調速機構26，外接220V電源插口 9。
[0075]手柄8可設置2個，尺寸為長300mm，寬20-80mm，總高度為60mm，柄厚為10mm。
[0076]電池10可為單個電池10或多個電池10組成，輸出電壓為12v，總電量為80wh。
[0077]電控11可將交流電轉為直流電輸出到電機或電池10，可調整輸出到電機的電流以控制轉速。