一種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種女兒墻生產(chǎn)裝置，特別涉及一種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]女兒墻是建筑物屋頂四周圍的矮墻，主要作用除維護(hù)安全外，亦會(huì)在底處施作防水壓磚收頭，以避免防水層滲水、或是屋頂雨水漫流，按照規(guī)定，女兒墻被視為護(hù)欄作用，高度不適宜太低，同時(shí)為了避免施工者可以增加女兒墻的高度，方便違章搭建，女兒墻的高度也不能超過1.5米。
[0003]目前在建筑工業(yè)化領(lǐng)域，對(duì)于預(yù)制女兒墻的生產(chǎn)，大多采用木模板或塑料模具的生產(chǎn)方式，常常會(huì)因脫模困難，拉拽敲打致使預(yù)制成品缺楞少角，需二次返修；有的甚至是模具本身原因，導(dǎo)致預(yù)制成品外觀出現(xiàn)瑕疵，給產(chǎn)品銷售和后期裝修裝飾帶來不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置，不但簡化了生廣方式，提尚了生廣效率，而且還能有效的提尚廣品的質(zhì)量，后期拆卸更為便利。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型一種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置，包括端頭槽鋼、墻頂鋼模、側(cè)向鋼模和墻底鋼模；其特征在于，所述側(cè)向鋼模通過側(cè)邊固定螺栓連接所述墻頂鋼模的兩端，且所述墻底鋼模的兩端通過底模固定螺栓分別連接所述側(cè)向鋼模，所述端頭槽鋼通過端部固定螺栓固定在所述側(cè)向鋼模上，所述墻頂鋼模內(nèi)表面連接底部鋼槽，且所述底部鋼槽兩端通過底部鋼槽固定螺絲固定在所述側(cè)向鋼模的表面。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述側(cè)向鋼模數(shù)量為兩個(gè)，且所述側(cè)向鋼模頂部表面設(shè)置有吊柄，所述吊柄數(shù)量為四個(gè)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述側(cè)向鋼模的側(cè)面焊接有側(cè)模加筋肋，且所述墻底鋼模的側(cè)面焊接有底模加勁肋。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述側(cè)向鋼模和所述墻底鋼模的中部分別設(shè)置有墻側(cè)出筋孔和套筒孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:該種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置中的型鋼均為槽鋼，與傳統(tǒng)的木模版和塑料模具大大不同，有效的解決了因脫模困難，拉拽敲打致使預(yù)制成品缺楞少角，需二次返修等問題；側(cè)向鋼模、墻頂鋼模和墻底鋼模相互連接，形成了一個(gè)矩形的構(gòu)架，并焊接有側(cè)模加勁肋和底模加勁肋，以防止在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生側(cè)向變形，并在側(cè)向鋼模上設(shè)置了吊柄，方便使用時(shí)吊裝；同時(shí)在側(cè)向鋼模上設(shè)置有墻側(cè)出筋孔，可用橡膠皮封堵，并兼做鍵槽之用，防止?jié)仓炷習(xí)r水泥漿遺漏；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，拆卸起來方便，大大提高了生產(chǎn)效率，并有效的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0012]在附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中標(biāo)號(hào):1、端頭槽鋼；2、墻頂鋼模；3、端部固定螺栓；4、側(cè)邊固定螺栓；5、底部槽鋼；6、吊柄；7、側(cè)向鋼模；8、墻側(cè)出筋孔；9、墻底鋼模；10、底模加勁肋；11、套筒孔；12、底模固定螺栓；13、側(cè)模加勁肋；14、底部槽鋼固定螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例:如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型一種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置，包括端頭槽鋼1、墻頂鋼模2、側(cè)向鋼模7和墻底鋼模9 ;其特征在于，所述側(cè)向鋼模7通過側(cè)邊固定螺栓4連接所述墻頂鋼模2的兩端，且所述墻底鋼模9的兩端通過底模固定螺栓12分別連接所述側(cè)向鋼模7，所述端頭槽鋼I通過端部固定螺栓3固定在所述側(cè)向鋼模7上，所述墻頂鋼模2內(nèi)表面連接底部鋼槽5，且所述底部鋼槽5兩端通過底部鋼槽固定螺絲14固定在所述側(cè)向鋼模7的表面。
[0018]側(cè)向鋼模7數(shù)量為兩個(gè)，且側(cè)向鋼模7頂部表面設(shè)置有吊柄6，吊柄6數(shù)量為四個(gè)。側(cè)向鋼模7的側(cè)面焊接有側(cè)模加筋肋13，且墻底鋼模9的側(cè)面焊接有底模加勁肋10。側(cè)向鋼模7和墻底鋼模9的中部分別設(shè)置有墻側(cè)出筋孔8和套筒孔11。
[0019]本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的:充分利用鋼材料和混凝土比較堅(jiān)固的特點(diǎn)，主要有兩個(gè)側(cè)向鋼模7、端頭槽鋼1、墻頂鋼模2、墻底鋼模9、端部固定螺栓3、側(cè)邊固定螺栓4和底部槽鋼固定螺栓組成，其中側(cè)向鋼模7、墻底鋼模9，其截面高度為200_，腿寬為75mm，腰厚9mm，平均腿厚I Imm,且側(cè)向鋼模7上設(shè)置有吊柄6，便于脫模吊裝使用，側(cè)向鋼模7的側(cè)面焊接有側(cè)模加筋肋13，且墻底鋼模9的側(cè)面焊接有底模加勁肋10，以防在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生側(cè)向變形，同時(shí)側(cè)向鋼模7的中部設(shè)置有墻側(cè)出筋孔8，墻側(cè)出筋孔8可用橡膠皮封堵，并兼做鍵槽之用，防止?jié)仓炷習(xí)r水泥漿遺漏；墻頂鋼模2，其截面高度為300mm，腿寬為85mm，腰厚為7.5mm,平均腿厚為13.5mm ;底部槽鋼，其截面高度100mm，腿寬48mm，腰厚5.3mm,平均腿厚8.5mm ;端頭槽鋼，其截面高度100mm，腿寬100mm，腰厚5.3mm,平均腿厚8.5mm，用過將側(cè)向鋼模7、墻頂鋼模2和墻底鋼模9互相連接，并設(shè)置側(cè)模加勁肋13和底模加勁肋10，將端頭槽鋼I與墻頂鋼模2連接，最終形成鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置。
[0020]使用方法:用龍門吊或汽車吊掛住吊柄6，分別起吊墻底鋼模9、側(cè)向鋼模7、墻頂鋼模2至模臺(tái)上，然后用各個(gè)固定螺栓進(jìn)行組裝連接，使各個(gè)鋼模連成整體，最后在各個(gè)鋼模上均勻涂刷脫模劑，如此便可完成底模模具組裝。
[0021]底模模具組裝好后，起吊底部槽鋼5至側(cè)向鋼模7指定位置，再用底部槽鋼固定螺栓14進(jìn)行固定，最后用端部固定螺栓3將端頭槽鋼I固定在側(cè)向鋼模7上，并在其上均勻涂刷脫模劑。
[0022]穿入鋼筋網(wǎng)片，澆筑混凝土后，待其達(dá)到一定強(qiáng)度，先拆卸底部槽鋼固定螺栓14，去掉底部槽鋼5，再拆卸端部固定螺栓3，拿掉端頭槽鋼1，最后拆卸各底模端部螺栓，敲掉側(cè)向鋼筋7的橡膠皮，用龍門吊或汽車吊掛住吊柄6吊走兩側(cè)向鋼模，墻頂鋼模2、墻底鋼模9可用人力抬走。
[0023]本實(shí)用新型一種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置，型鋼均為槽鋼，與傳統(tǒng)的木模版和塑料模具大大不同，有效的解決了因脫模困難，拉拽敲打致使預(yù)制成品缺楞少角，需二次返修等問題；側(cè)向鋼模7、墻頂鋼模2和墻底鋼模9相互連接，形成了一個(gè)矩形的構(gòu)架，并焊接有側(cè)模加勁肋13和底模加勁肋10，以防止在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生側(cè)向變形，并在側(cè)向鋼模上設(shè)置了吊柄6，方便使用時(shí)吊裝；同時(shí)在側(cè)向鋼模7上設(shè)置有墻側(cè)出筋孔8，可用橡膠皮封堵，并兼做鍵槽之用，防止?jié)仓炷習(xí)r水泥漿遺漏。
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置，包括端頭槽鋼(I)、墻頂鋼模(2)、側(cè)向鋼模(7)和墻底鋼模(9);其特征在于，所述側(cè)向鋼模(7)通過側(cè)邊固定螺栓(4)連接所述墻頂鋼模(2)的兩端，且所述墻底鋼模(9)的兩端通過底模固定螺栓(12)分別連接所述側(cè)向鋼模(7)，所述端頭槽鋼(I)通過端部固定螺栓(3)固定在所述側(cè)向鋼模(7)上，所述墻頂鋼模(2)內(nèi)表面連接底部鋼槽(5)，且所述底部鋼槽(5)兩端通過底部鋼槽固定螺絲(14)固定在所述側(cè)向鋼模(7)的表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述側(cè)向鋼模(7)數(shù)量為兩個(gè)，且所述側(cè)向鋼模(7)頂部表面設(shè)置有吊柄(6)，所述吊柄(6)數(shù)量為四個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述側(cè)向鋼模(7)的側(cè)面焊接有側(cè)模加筋肋(13)，且所述墻底鋼模(9)的側(cè)面焊接有底模加勁肋(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述側(cè)向鋼模(7)和所述墻底鋼模(9)的中部分別設(shè)置有墻側(cè)出筋孔⑶和套筒孔(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置，包括端頭槽鋼、墻頂鋼模、側(cè)向鋼模和墻底鋼模，其特征在于，所述側(cè)向鋼模通過側(cè)邊固定螺栓連接所述墻頂鋼模的兩端，且所述墻底鋼模的兩端通過底模固定螺栓分別連接所述側(cè)向鋼模，所述端頭槽鋼通過端部固定螺栓固定在所述側(cè)向鋼模上，所述墻頂鋼模內(nèi)表面連接底部鋼槽，且所述底部鋼槽兩端通過底部鋼槽固定螺絲固定在所述側(cè)向鋼模的表面；該種鋼模版女兒墻生產(chǎn)裝置中的型鋼均為槽鋼，有效的解決了因脫模困難，拉拽敲打致使預(yù)制成品缺楞少角，需二次返修等問題，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，拆卸起來方便，大大提高了生產(chǎn)效率，并有效的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B28B23/16
【公開號(hào)】CN205343432
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520388828
【發(fā)明人】趙國輝, 孟祥春, 蘇蓓
【申請(qǐng)人】中國十七冶集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日