型材轉(zhuǎn)角連接件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于裝修材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種型材轉(zhuǎn)角連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今社會(huì)中,人們生活水平的不斷提高,人們對(duì)裝修有了較高的要求。例如,對(duì)墻面與墻面之間轉(zhuǎn)角的裝修通常通過膠質(zhì)材料進(jìn)行粘合,在經(jīng)長時(shí)間的使用后,膠質(zhì)老化,會(huì)出現(xiàn)連接處斷裂等問題,影響美觀性,且連接不夠牢固。另一方面,施工量大,浪費(fèi)人力物力。此外,大量使用膠水會(huì)造成室內(nèi)環(huán)境污染,影響人體健康。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,人們進(jìn)行了長期的探索,提出了各式各樣的解決方案。例如,中國專利文獻(xiàn)公開了一種墻角裝飾條[申請(qǐng)?zhí)?200420044062.4],包括兩幅定位面,兩幅定位面成一定角度相互交接。
[0004]上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有墻角型材連接不牢固的問題,但是該方案兩片型材連接方式為插接,使用時(shí)需兩片制作成特定的角度才能滿足不同角度墻角的包覆,成本較高,不適于大批量使用,且插接口容易斷裂,使用壽命短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,連接牢固,加工方便,易于施工的墻角型材連接。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本連接件包括兩個(gè)分別由硬質(zhì)材料制成的連接部,兩個(gè)連接部之間通過由柔性材料制成的柔性連接體相連,每一連接部分別具有開口朝向遠(yuǎn)離于柔性連接體一端且能供型材插于其中的型材容置槽。
[0007]在上述的型材轉(zhuǎn)角連接件中,所述的連接部包括相互平行設(shè)置的內(nèi)側(cè)板體和外側(cè)板體,所述的型材容置槽形成于內(nèi)側(cè)板體和外側(cè)板體之間,所述的內(nèi)側(cè)板體的內(nèi)端與外側(cè)板體的內(nèi)端之間設(shè)有當(dāng)兩個(gè)連接部處于轉(zhuǎn)角狀態(tài)時(shí)能防止兩個(gè)連接部內(nèi)端相互干涉的讓位結(jié)構(gòu)。
[0008]在上述的型材轉(zhuǎn)角連接件中,所述的讓位結(jié)構(gòu)包括銳角部,所述的銳角部由內(nèi)側(cè)板體的內(nèi)端與外側(cè)板體的內(nèi)端相互收攏形成,所述的柔性連接體分別連接在兩個(gè)銳角部上。
[0009]在上述的型材轉(zhuǎn)角連接件中,所述的銳角部的角度不超過45度。
[0010]在上述的型材轉(zhuǎn)角連接件中,所述的外側(cè)板體的內(nèi)端呈平直狀,所述的內(nèi)側(cè)板體的內(nèi)端向外側(cè)板體的內(nèi)端彎曲靠攏,所述的外側(cè)板體的外側(cè)面與柔性連接體的外側(cè)面齊平。
[0011 ]在上述的型材轉(zhuǎn)角連接件中,所述的內(nèi)側(cè)板體的內(nèi)端呈弧形彎曲向外側(cè)板體的內(nèi)端靠攏從而形成弧形部,所述的弧形部的外表面與柔性連接體的內(nèi)側(cè)面平滑過渡相連。
[0012]在上述的型材轉(zhuǎn)角連接件中,其特征在于,所述的內(nèi)側(cè)板體和外側(cè)板體之間設(shè)有至少一塊連接板,所述的連接板與內(nèi)側(cè)板體和外側(cè)板體連為一體式結(jié)構(gòu),所述的連接板將型材容置槽分隔成型材容置腔和過線腔。
[0013]在上述的型材轉(zhuǎn)角連接件中,其特征在于,所述的型材容置槽的槽口處設(shè)有能防止插入型材容置槽中的型材脫離的防脫離結(jié)構(gòu)。
[0014]在上述的型材轉(zhuǎn)角連接件中,所述的防脫離結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)板體和/或外側(cè)板體上且位于型材容置槽內(nèi)的凸起。
[0015]在上述的型材轉(zhuǎn)角連接件中,其特征在于,所述的型材容置槽的槽口處所述內(nèi)側(cè)板體的外端超出所述外側(cè)板體的外端。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本型材轉(zhuǎn)角連接件的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,便于施工。2、包覆效果好,適用于陽角和陰角的包覆。3、使用過程中,無需使用粘合劑,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害物質(zhì),更加安全、環(huán)保。4、制造簡單,制造成本低。5、使用方便,滿足人們的需求。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型提供結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型提供結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型提供結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中,連接部1、柔性連接體2、型材容置槽3、型材容置腔3a、過線腔3b、內(nèi)側(cè)板體4、外側(cè)板體5、讓位結(jié)構(gòu)6、弧形部7、連接板8、防脫離結(jié)構(gòu)9、凸起10、銳角部11。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1-3所示,本型材轉(zhuǎn)角連接件,包括兩個(gè)分別由硬質(zhì)材料制成的連接部I,兩個(gè)連接部I之間通過由柔性材料制成的柔性連接體2相連,每一連接部I分別具有開口朝向遠(yuǎn)離于柔性連接體2—端且能供型材插于其中的型材容置槽3。
[0023]具體地,所述的連接部I包括相互平行設(shè)置的內(nèi)側(cè)板體4和外側(cè)板體5,所述的型材容置槽3形成于內(nèi)側(cè)板體4和外側(cè)板體5之間,所述的內(nèi)側(cè)板體4的內(nèi)端與外側(cè)板體5的內(nèi)端之間設(shè)有當(dāng)兩個(gè)連接部I處于轉(zhuǎn)角狀態(tài)時(shí)能防止兩個(gè)連接部I內(nèi)端相互干涉的讓位結(jié)構(gòu)6。
[0024]所述的讓位結(jié)構(gòu)6包括銳角部11,所述的銳角部11由內(nèi)側(cè)板體4的內(nèi)端與外側(cè)板體5的內(nèi)端相互收攏形成,所述的柔性連接體2分別連接在兩個(gè)銳角部11上。該銳角部11的角度不超過45度。
[0025]此外,所述的外側(cè)板體5的內(nèi)端呈平直狀,所述的內(nèi)側(cè)板體4的內(nèi)端向外側(cè)板體5的內(nèi)端彎曲靠攏,所述的外側(cè)板體5的外側(cè)面與柔性連接體2的外側(cè)面齊平。所述的內(nèi)側(cè)板體4的內(nèi)端呈弧形彎曲向外側(cè)板體5的內(nèi)端靠攏從而形成弧形部7,所述的弧形部7的外表面與柔性連接體2的內(nèi)側(cè)面平滑過渡相連。所述的內(nèi)側(cè)板體4和外側(cè)板體5之間設(shè)有至少一塊連接板8,所述的連接板8與內(nèi)側(cè)板體4和外側(cè)板體5連為一體式結(jié)構(gòu),所述的連接板8將型材容置槽3分隔成型材容置腔3a和過線腔3b。
[0026]所述的型材容置槽3的槽口處設(shè)有能防止插入型材容置槽3中的型材脫離的防脫離結(jié)構(gòu)9。所述的防脫離結(jié)構(gòu)9包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)板體4和/或外側(cè)板體5上且位于型材容置槽3內(nèi)的凸起10。所述的型材容置槽3的槽口處所述內(nèi)側(cè)板體4的外端超出所述外側(cè)板體5的外端。
[0027]在本實(shí)施例中,本實(shí)用新型適用于陽角和陰角的包覆,使用時(shí),只需將型材卡于型材容置腔3a內(nèi),并通過凸起10實(shí)現(xiàn)完美卡合定位,同時(shí),內(nèi)側(cè)板體4的超出所述外側(cè)板體5的設(shè)計(jì)上的施工人員在安裝過程中更有利于快速的插入。更重要的,安裝過程中,無需使用粘合劑,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害物質(zhì),更加安全、環(huán)保。
[0028]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0029]盡管本文較多地使用了連接部1、柔性連接體2、型材容置槽3、型材容置腔3a、過線腔3b、內(nèi)側(cè)板體4、外側(cè)板體5、讓位結(jié)構(gòu)6、弧形部7、連接板8、防脫離結(jié)構(gòu)9、凸起10、銳角部11等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種型材轉(zhuǎn)角連接件,其特征在于,本連接件包括兩個(gè)分別由硬質(zhì)材料制成的連接部(I),兩個(gè)連接部(I)之間通過由柔性材料制成的柔性連接體(2)相連,每一連接部(I)分別具有開口朝向遠(yuǎn)離于柔性連接體(2)—端且能供型材插于其中的型材容置槽(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材轉(zhuǎn)角連接件,其特征在于,所述的連接部(I)包括相互平行設(shè)置的內(nèi)側(cè)板體(4)和外側(cè)板體(5),所述的型材容置槽(3)形成于內(nèi)側(cè)板體(4)和外側(cè)板體(5)之間,所述的內(nèi)側(cè)板體(4)的內(nèi)端與外側(cè)板體(5)的內(nèi)端之間設(shè)有當(dāng)兩個(gè)連接部(I)處于轉(zhuǎn)角狀態(tài)時(shí)能防止兩個(gè)連接部(I)內(nèi)端相互干涉的讓位結(jié)構(gòu)(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型材轉(zhuǎn)角連接件,其特征在于,所述的讓位結(jié)構(gòu)(6)包括銳角部(11 ),所述的銳角部(11)由內(nèi)側(cè)板體(4)的內(nèi)端與外側(cè)板體(5)的內(nèi)端相互收攏形成,所述的柔性連接體(2)分別連接在兩個(gè)銳角部(11)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的型材轉(zhuǎn)角連接件,其特征在于,所述的銳角部(11)的角度不超過45度。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的型材轉(zhuǎn)角連接件,其特征在于,所述的外側(cè)板體(5)的內(nèi)端呈平直狀,所述的內(nèi)側(cè)板體(4)的內(nèi)端向外側(cè)板體(5)的內(nèi)端彎曲靠攏,所述的外側(cè)板體(5)的外側(cè)面與柔性連接體(2)的外側(cè)面齊平。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的型材轉(zhuǎn)角連接件,其特征在于,所述的內(nèi)側(cè)板體(4)的內(nèi)端呈弧形彎曲向外側(cè)板體(5)的內(nèi)端靠攏從而形成弧形部(7),所述的弧形部(7)的外表面與柔性連接體(2)的內(nèi)側(cè)面平滑過渡相連。7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任意一項(xiàng)所述的型材轉(zhuǎn)角連接件,其特征在于,所述的內(nèi)側(cè)板體(4)和外側(cè)板體(5)之間設(shè)有至少一塊連接板(8),所述的連接板(8)與內(nèi)側(cè)板體(4)和外側(cè)板體(5)連為一體式結(jié)構(gòu),所述的連接板(8)將型材容置槽(3)分隔成型材容置腔(3a)和過線腔(3b)。8.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任意一項(xiàng)所述的型材轉(zhuǎn)角連接件,其特征在于,所述的型材容置槽(3)的槽口處設(shè)有能防止插入型材容置槽(3)中的型材脫離的防脫離結(jié)構(gòu)(9)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的型材轉(zhuǎn)角連接件,其特征在于,所述的防脫離結(jié)構(gòu)(9)包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)板體(4)和/或外側(cè)板體(5)上且位于型材容置槽(3)內(nèi)的凸起(10)。10.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任意一項(xiàng)所述的型材轉(zhuǎn)角連接件,其特征在于,所述的型材容置槽(3)的槽口處所述內(nèi)側(cè)板體(4)的外端超出所述外側(cè)板體(5)的外端。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種型材轉(zhuǎn)角連接件,屬于裝修材料技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有墻角型材連接不夠牢固,在安裝過程繁瑣的技術(shù)問題。本型材轉(zhuǎn)角連接件包括兩個(gè)分別由硬質(zhì)材料制成的連接部,兩個(gè)連接部之間通過由柔性材料制成的柔性連接體相連,每一連接部分別具有開口朝向遠(yuǎn)離于柔性連接體一端且能供型材插于其中的型材容置槽。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于1、安裝方便且包覆效果好。2、使用過程中,無需使用粘合劑,安全、環(huán)保。
【IPC分類】E04F13/073
【公開號(hào)】CN205348630
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520975283
【發(fā)明人】陳秋宏
【申請(qǐng)人】浙江瑞泰塑業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日