一種陶瓷腰線自動(dòng)壓磚機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓磚機(jī)，具體地說(shuō)是一種陶瓷腰線自動(dòng)壓磚機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓磚機(jī)主要是用于將粉煤灰、砂子、石粉、礦渣等原料和水泥按合理的比例配比，壓制成磚的設(shè)備。
[0003]壓磚機(jī)主要由主機(jī)、配電柜和栗站三個(gè)部分組成，目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的大部分壓磚機(jī)，其主機(jī)、配電柜和栗站是分開(kāi)的，安裝復(fù)雜，需要消耗大量的人力物力，安裝效率低。并且現(xiàn)有的壓磚機(jī)頂出系統(tǒng)只能進(jìn)行左右頂出而不能進(jìn)行前后頂出，不能滿足陶瓷腰線產(chǎn)品的加工需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種陶瓷腰線自動(dòng)壓磚機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種陶瓷腰線自動(dòng)壓磚機(jī)，其特征在于:包括主機(jī)、集成柜、活動(dòng)梁、活動(dòng)梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓機(jī)下板和壓機(jī)下板移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)梁、活動(dòng)梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓機(jī)下板和壓機(jī)下板移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在主機(jī)內(nèi)部，所述主機(jī)與集成柜之間活動(dòng)連接;所述壓機(jī)下板移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂出拉桿、頂出調(diào)整盤、頂出調(diào)整桿、頂出小橫梁、頂出套、頂出缸蓋板、頂出油缸、墩料油缸和墩料柱塞;所述壓機(jī)下板上設(shè)有下模具安裝孔和頂出套穿出孔;所述頂出拉桿上端與壓機(jī)下板下表面固定連接，所述頂出拉桿下端與頂出缸蓋板固定連接;所述頂出套上端穿過(guò)壓機(jī)下板上的頂出套穿出孔，所述頂出套下端與頂出小橫梁上的連接孔固定連接;所述頂出調(diào)整桿與壓機(jī)下板下表面螺栓連接，所述頂出調(diào)整桿為絲桿，所述頂出調(diào)整桿上螺紋連接有頂出調(diào)整盤，所述頂出調(diào)整盤外壁設(shè)有齒輪，所述齒輪通過(guò)齒輪組與手柄連接;所述頂出小橫梁上的連接孔為四個(gè)，分別為前連接孔、后連接孔、左連接孔和右連接孔，所述頂出小橫梁下表面與頂出油缸的頂出柱塞固定連接;所述頂出油缸下端與頂出缸蓋板上表面固定連接，所述墩料油缸固接在頂出缸蓋板上表面，所述墩料油缸的墩料柱塞位于頂出小橫梁下方。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述集成柜包括設(shè)置在集成柜內(nèi)部的配電柜和栗站，所述配電柜設(shè)置在栗站上方。
[0007 ]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主機(jī)與集成柜之間的活動(dòng)連接為螺栓連接。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述活動(dòng)梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括柱塞和增壓活塞，所述增壓活塞位于柱塞內(nèi)部，所述柱塞與活動(dòng)梁之間螺栓連接。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述頂出套穿出孔的數(shù)量為四個(gè)。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果:
[0011]1、將主機(jī)、配電柜和栗站由原來(lái)單獨(dú)分開(kāi)設(shè)置的三個(gè)模塊，集合為主機(jī)和集成柜兩個(gè)模塊，配電柜和栗站設(shè)置在集成柜內(nèi)部，降低了安裝過(guò)程的復(fù)雜程度，節(jié)省了安裝時(shí)間，原先安裝需要3-4天，現(xiàn)在只要半天，安裝效率顯著提升。
[0012]2、本實(shí)用新型針對(duì)陶瓷腰線產(chǎn)品單獨(dú)開(kāi)發(fā)的頂出系統(tǒng)，既可以前后頂出(適合壓制長(zhǎng)條狀)又可以左右頂出(適合壓普通產(chǎn)品)一機(jī)多用，適用范圍廣泛。并且即可以壓?jiǎn)螚l的又可以壓連體的，連體的腰線燒成過(guò)程中不容易變形，待燒成之后再進(jìn)行切割，使產(chǎn)品質(zhì)量更佳。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型主機(jī)與配電柜、栗站之間連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型主機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型壓機(jī)下板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型頂出調(diào)整盤剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型頂出小橫梁結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本實(shí)用新型頂出缸蓋板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1-主機(jī);2-配電柜;3-栗站;4-壓機(jī)下板;5-活動(dòng)梁;6_柱塞;7_增壓活塞;8_頂出拉桿;9-頂出小橫梁；10-頂出調(diào)整桿；11-頂出調(diào)整盤;12-頂出套；13-頂出柱塞；14-頂出缸蓋板；15-頂出油缸；16-頂出套穿出孔；17-后連接孔；18-前連接孔；19-右連接孔;20-左連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1、2、3、4、5、6所示，本實(shí)用新型包括主機(jī)1、集成柜、活動(dòng)梁5、活動(dòng)梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓機(jī)下板4和壓機(jī)下板移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述主機(jī)I與集成柜之間活動(dòng)連接。所述集成柜包括設(shè)置在集成柜內(nèi)部的配電柜2和栗站3，所述配電柜2設(shè)置在栗站3上方。優(yōu)化方案中，所述主機(jī)I與集成柜之間的活動(dòng)連接為螺栓連接。所述活動(dòng)梁5、活動(dòng)梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓機(jī)下板4和壓機(jī)下板移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在主機(jī)I內(nèi)部。將主機(jī)1、配電柜2和栗站3由原來(lái)單獨(dú)分開(kāi)設(shè)置的三個(gè)模塊，集合為主機(jī)I和集成柜兩個(gè)模塊，配電柜2和栗站3設(shè)置在集成柜內(nèi)部，降低了安裝過(guò)程的復(fù)雜程度，節(jié)省了安裝時(shí)間，原先安裝需要3-4天，現(xiàn)在只要半天，安裝效率顯著提升。
[0023]所述活動(dòng)梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括柱塞6和增壓活塞7，所述增壓活塞7位于柱塞6內(nèi)部。所述柱塞6與活動(dòng)梁5之間螺栓連接。
[0024]所述壓機(jī)下板移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂出拉桿8、頂出調(diào)整盤11、頂出調(diào)整桿10、頂出小橫梁9、頂出套12、頂出缸蓋板14、頂出油缸15、墩料油缸和墩料柱塞(圖中未標(biāo)識(shí))ο所述壓機(jī)下板4上設(shè)有下模具安裝孔和頂出套穿出孔16，所述頂出套穿出孔16的數(shù)量為四個(gè)。所述下模具安裝孔用來(lái)固定安裝下模具。所述頂出拉桿8上端與壓機(jī)下板4下表面固定連接，所述頂出拉桿8下端與頂出缸蓋板14固定連接。所述頂出套12上端穿過(guò)壓機(jī)下板4上的頂出套穿出孔16，所述頂出套12下端與頂出小橫梁9上的連接孔固定連接。所述頂出調(diào)整桿10與壓機(jī)下板4下表面螺栓連接，所述頂出調(diào)整桿10為絲桿，所述頂出調(diào)整桿10上螺紋連接有頂出調(diào)整盤11，所述頂出調(diào)整盤11外壁設(shè)有齒輪，所述齒輪通過(guò)齒輪組與手柄連接。通過(guò)手搖手柄使齒輪組帶動(dòng)頂出調(diào)整盤11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)頂出調(diào)整盤11沿頂出調(diào)整桿10做上下移動(dòng)，頂出調(diào)整盤11的位置確定后，可以對(duì)頂出小橫梁9起到限位作用，從而控制頂出套12對(duì)下模具的頂出高度。
[0025]所述頂出小橫梁9上的連接孔為四個(gè)，分別為前連接孔18、后連接孔17、左連接孔20和右連接孔19，所述頂出小橫梁9下表面與頂出油缸15的頂出柱塞13固定連接。所述頂出油缸15下端與頂出缸蓋板14上表面固定連接。所述墩料油缸固接在頂出缸蓋板14上表面，所述墩料油缸的墩料柱塞位于頂出小橫梁9下方。當(dāng)頂出套12回落時(shí)，墩料油缸提供壓力，使墩料柱塞上升至設(shè)定的高度，從而對(duì)頂出小橫梁9的回落距離進(jìn)行限定，從而控制填料的深度。
[0026]具體操作實(shí)施時(shí)，先根據(jù)需要壓制的腰線產(chǎn)品的尺寸，確定頂出套12是與頂出小橫梁9上的前連接孔18、后連接孔17固定連接，還是與頂出小橫梁9上的左連接孔20、右連接孔19固定連接，當(dāng)需要壓制的腰線產(chǎn)品為前后較長(zhǎng)時(shí)，此時(shí)將頂出套12分別與頂出小橫梁9上的前連接孔18和后連接孔17固定連接。當(dāng)需要壓制的腰線產(chǎn)品為左右較長(zhǎng)時(shí)，此時(shí)將頂出套12分別與頂出小橫梁9上的左連接孔20和右連接孔19固定連接。頂出套12安裝完成后，調(diào)整頂出調(diào)整盤11的位置，控制頂出套12對(duì)下模具的頂出高度。設(shè)定完成后開(kāi)始進(jìn)行壓制操作。本實(shí)用新型針對(duì)陶瓷腰線產(chǎn)品單獨(dú)開(kāi)發(fā)的頂出系統(tǒng)，既可以前后頂出(適合壓制長(zhǎng)條狀)又可以左右頂出(適合壓普通產(chǎn)品)一機(jī)多用，適用范圍廣泛。并且即可以壓?jiǎn)螚l的又可以壓連體的，連體的腰線燒成過(guò)程中不容易變形，待燒成之后再進(jìn)行切割，使產(chǎn)品質(zhì)量更佳。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷腰線自動(dòng)壓磚機(jī)，其特征在于:包括主機(jī)、集成柜、活動(dòng)梁、活動(dòng)梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓機(jī)下板和壓機(jī)下板移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)梁、活動(dòng)梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓機(jī)下板和壓機(jī)下板移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在主機(jī)內(nèi)部，所述主機(jī)與集成柜之間活動(dòng)連接;所述壓機(jī)下板移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂出拉桿、頂出調(diào)整盤、頂出調(diào)整桿、頂出小橫梁、頂出套、頂出缸蓋板、頂出油缸、墩料油缸和墩料柱塞;所述壓機(jī)下板上設(shè)有下模具安裝孔和頂出套穿出孔；所述頂出拉桿上端與壓機(jī)下板下表面固定連接，所述頂出拉桿下端與頂出缸蓋板固定連接;所述頂出套上端穿過(guò)壓機(jī)下板上的頂出套穿出孔，所述頂出套下端與頂出小橫梁上的連接孔固定連接;所述頂出調(diào)整桿與壓機(jī)下板下表面螺栓連接，所述頂出調(diào)整桿為絲桿，所述頂出調(diào)整桿上螺紋連接有頂出調(diào)整盤，所述頂出調(diào)整盤外壁設(shè)有齒輪，所述齒輪通過(guò)齒輪組與手柄連接;所述頂出小橫梁上的連接孔為四個(gè)，分別為前連接孔、后連接孔、左連接孔和右連接孔，所述頂出小橫梁下表面與頂出油缸的頂出柱塞固定連接;所述頂出油缸下端與頂出缸蓋板上表面固定連接，所述墩料油缸固接在頂出缸蓋板上表面，所述墩料油缸的墩料柱塞位于頂出小橫梁下方。2.按照權(quán)利要求1所述的一種陶瓷腰線自動(dòng)壓磚機(jī)，其特征在于:所述集成柜包括設(shè)置在集成柜內(nèi)部的配電柜和栗站，所述配電柜設(shè)置在栗站上方。3.按照權(quán)利要求1所述的一種陶瓷腰線自動(dòng)壓磚機(jī)，其特征在于:所述主機(jī)與集成柜之間的活動(dòng)連接為螺栓連接。4.按照權(quán)利要求1所述的一種陶瓷腰線自動(dòng)壓磚機(jī)，其特征在于:所述活動(dòng)梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括柱塞和增壓活塞，所述增壓活塞位于柱塞內(nèi)部，所述柱塞與活動(dòng)梁之間螺栓連接。5.按照權(quán)利要求1所述的一種陶瓷腰線自動(dòng)壓磚機(jī)，其特征在于:所述頂出套穿出孔的數(shù)量為四個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種陶瓷腰線自動(dòng)壓磚機(jī)，包括主機(jī)、集成柜、活動(dòng)梁、活動(dòng)梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓機(jī)下板和壓機(jī)下板移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主機(jī)與集成柜之間活動(dòng)連接；所述壓機(jī)下板移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂出拉桿、頂出調(diào)整盤、頂出調(diào)整桿、頂出小橫梁、頂出套、頂出缸蓋板、頂出油缸、墩料油缸和墩料柱塞；所述壓機(jī)下板上設(shè)有下模具安裝孔和頂出套穿出孔；所述頂出調(diào)整桿與壓機(jī)下板下表面螺栓連接；所述頂出小橫梁上的連接孔為四個(gè)，分別為前連接孔、后連接孔、左連接孔和右連接孔，所述頂出小橫梁下表面與頂出油缸的頂出柱塞固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有一機(jī)多用，適用范圍廣泛，安裝快速的特點(diǎn)。
【IPC分類】B28B3/00, B28B13/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205364152
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620139554
【發(fā)明人】徐依飛
【申請(qǐng)人】淄博齊展液壓設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日