快速施工型裝配式圍墻的制作方法
【專利摘要】快速施工型裝配式圍墻，解決了裝配式圍墻樁基礎施工周期長以及對環(huán)境影響嚴重的技術問題，采用的技術方案是：結構中包括基樁、固定在基樁上的抗風柱以及定位在相鄰抗風柱之間的組合墻體，所述基樁是鋼管樁，結構中包括鋼管、設置在鋼管頂端的頂座以及設置在鋼管側(cè)壁的限位翼板，組合墻體由上至下依次穿過抗風柱兩側(cè)的插接豎槽及鋼管的頂座上的定位豎槽后與限位翼板插接限位。本實用新型的有益效果是：組合結構簡單牢靠，施工方便；且不受天氣影響，在任何天氣情況下均可施工，不會因為天氣原因而影響施工進度；施工人力勞動強度低，同時由于采用了纖維水泥墻板，質(zhì)輕價廉，極大的降低了設備、人力的投入成本。
【專利說明】
快速施工型裝配式圍墻
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑墻材技術領域，涉及一種裝配式圍墻，特別是一種快速施工型裝配圍墻。
【背景技術】
[0002]圍墻是指一種空間隔斷結構，用于圍和、分割或者保護某一區(qū)域，廣泛地應用于工地、工廠、小區(qū)等隔離工程?，F(xiàn)有技術中最常使用的裝配式圍墻大多以鋼筋混凝土的預制墻板為主體，在修筑過程中仍然是先在地面開挖土方，再澆注鋼筋混凝土形成基礎和立柱，然后在立柱之間用磚塊砌成墻面和壓頂，最后在墻面涂布水泥砂漿，形成整體。采用這種施工方式，現(xiàn)場濕作業(yè)工序多。濕作業(yè)在建筑方面是指有水的施工作業(yè)，比如澆注基礎、抹灰、砌磚等，由于濕作業(yè)帶水施工，常常在施工現(xiàn)場留下渾濁的水跡，甚至有污水排放到附近河流，對建筑和環(huán)境都構成較大的污染，并且施工周期長，工程結束后，現(xiàn)場常常留下大量水泥磚塊等建渣，對施工環(huán)境形成影響。另一方面，采用磚塊修筑墻體，需要消耗大量人工，增加了施工工作量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決裝配式圍墻粧基礎施工周期長以及對環(huán)境影響嚴重的技術問題，設計了一種快速施工型裝配式圍墻，通過設置鋼管粧解決了裝配式圍墻施工周期長的技術問題。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術方案是:
[0005]快速施工型裝配式圍墻，結構中包括基粧、固定在基粧上的抗風柱以及定位在相鄰抗風柱之間的組合墻體，所述基粧是鋼管粧，結構中包括鋼管、設置在鋼管頂端的頂座以及設置在鋼管側(cè)壁的限位翼板，組合墻體由上至下依次穿過抗風柱兩側(cè)的插接豎槽及鋼管的頂座上的定位豎槽后與限位翼板插接限位。
[0006]本實用新型的關鍵是:采用了鋼管粧作為粧基，且抗風柱與鋼管粧借助金屬連接組件形成牢固的墻體支撐，組合墻體借助抗風柱兩側(cè)的插接豎槽與鋼管粧上的定位豎槽及限位翼板形成的定位通道，牢固的與抗風柱及鋼管粧形成一體式連接結構。
[0007]本實用新型的有益效果是:組合結構簡單牢靠，施工方便;且不受天氣影響，在任何天氣情況下均可施工，不會因為天氣原因而影響施工進度;施工人力勞動強度低，同時由于采用了纖維水泥墻板，質(zhì)輕價廉，極大的降低了設備、人力的投入成本。
[0008]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是圖1的俯視圖。
[0011]圖3是鋼管粧的結構示意圖。
[0012]圖中，I是鋼管粧，1-1是鋼管，1-2是頂座，1-3是限位翼板，1-4是定位豎槽，1-5是角型支撐筋，2是抗風柱，2-1是插接豎槽，3是組合墻體，3-1是最底端的子墻板，4是基礎壓頂，5是墻板壓頂，6是柱帽。
【具體實施方式】
[0013]圖1是快速施工型裝配式圍墻的結構示意圖，結構中包括基粧、固定在基粧上的抗風柱2以及定位在相鄰抗風柱2之間的組合墻體3，所述基粧是鋼管粧I，結構中包括鋼管1-
1、設置在鋼管1-1頂端的頂座1-2以及設置在鋼管1-1側(cè)壁的限位翼板1-3，組合墻體3由上至下依次穿過抗風柱2兩側(cè)的插接豎槽2-1及鋼管1-1的頂座1-2上的定位豎槽1-4后與限位翼板1-3插接限位。鋼管粧的設計縮短了粧基施工的周期，且節(jié)約了人力勞動成本。
[0014]所述插接豎槽2-1位于抗風柱2的對稱兩側(cè)面或相鄰兩側(cè)面，限位翼板1-3和定位豎槽1-4與插接豎槽2-1形成貫通的組合墻體的定位通道。位于抗風柱對稱兩側(cè)面的插接豎槽是為了形成直線型墻面結構，位于抗風柱相鄰兩側(cè)面的插接豎槽是為了形成轉(zhuǎn)角墻面結構?？癸L柱與鋼管粧借助金屬連接組件形成牢固的墻體支撐，組合墻體借助抗風柱兩側(cè)的插接豎槽與鋼管粧上的定位豎槽及限位翼板形成的定位通道，牢固的與抗風柱及鋼管粧形成一體式連接結構。
[0015]所述抗風柱2的底端預制有金屬連接件，金屬連接件借助螺栓組件或焊點與鋼管的頂座1-2固定連接?？癸L柱底端的金屬連接件包括法蘭盤，可以在鋼管的頂座上設置螺栓孔，法蘭盤與頂座借助螺栓組件固定連接，也可以在鋼管的頂座上設置焊點，法蘭盤與頂座在焊點處焊接。其連接方式簡單易施工。
[0016]所述頂座1-2下端面設有角型支撐筋1-5，角型支撐筋1-5的兩個直角端分別與頂座1-2下端面及鋼管1-1側(cè)壁固定連接。
[0017]所述組合墻體3中至少包括兩塊子墻板。
[0018]所述子墻板是纖維水泥墻板。
[0019]所述組合墻體3中最下端的子墻板兩側(cè)設有基礎壓頂4。
[0020]所述組合墻體3中最上端的子墻板頂部設有墻板壓頂5。
[0021 ]所述的抗風柱2頂端設有柱帽6。
[0022]所述的纖維水泥墻板的結構中設有鋼筋。
[0023]本實用新型的在具體施工時，包括以下步驟:
[0024]1.據(jù)設計圖紙劃線，準確標注鋼管粧I的位置；
[0025]2.借助打粧機將長度為2米多的鋼管粧打入標注的位置，鋼管粧于地面之上預留20?30cm;
[0026]3.將抗風柱2置于鋼管粧I的頂座上，并將抗風柱2底部的法蘭盤與頂座借助螺栓組件連接，抗風柱兩側(cè)的插接豎槽與鋼管粧上的定位豎槽及限位翼板形成定位通道；
[0027]4.將子墻板依次插入相鄰抗風柱之間的定位通道內(nèi)限位形成組合墻體，鋼管兩側(cè)的限位翼板承托住最底端的子墻板3-1;
[0028]5.安裝基礎壓頂、墻板壓頂、柱帽等預制構件；
[0029]6.墻板之間、墻板與抗風柱之間勾縫處理。
[0030]綜上所述，本實用新型采用了鋼管粧作為粧基，且抗風柱與鋼管粧借助金屬連接組件形成牢固的墻體支撐，組合墻體借助抗風柱兩側(cè)的插接豎槽與鋼管粧上的定位豎槽及限位翼板形成的定位通道，牢固的與抗風柱及鋼管粧形成一體式連接結構。本實用新型組合結構簡單牢靠，施工方便;且不受天氣影響，在任何天氣情況下均可施工，不會因為天氣原因而影響施工進度;施工人力勞動強度低，同時由于采用了纖維水泥墻板，質(zhì)輕價廉，極大的降低了設備、人力的投入成本。
【主權項】
1.快速施工型裝配式圍墻，結構中包括基粧、固定在基粧上的抗風柱(2)以及定位在相鄰抗風柱(2)之間的組合墻體(3)，其特征在于:所述基粧是鋼管粧(I)，結構中包括鋼管(1-1)、設置在鋼管(1-1)頂端的頂座(1-2)以及設置在鋼管(1-1)側(cè)壁的限位翼板(1-3)，組合墻體(3)由上至下依次穿過抗風柱(2)上的插接豎槽(2-1)及鋼管(1-1)的頂座(1-2)上的定位豎槽(1-4)后與限位翼板(1-3)插接限位。2.根據(jù)權利要求1所述的快速施工型裝配式圍墻，其特征在于:所述插接豎槽(2-1)位于抗風柱(2)的對稱兩側(cè)面或相鄰兩側(cè)面，限位翼板(1-3)和定位豎槽(1-4)與插接豎槽(2-1)形成貫通的組合墻體的定位通道。3.根據(jù)權利要求1所述的快速施工型裝配式圍墻，其特征在于:所述頂座(1-2)下端面設有角型支撐筋(1-5)，角型支撐筋(1-5)的兩個直角端分別與頂座(1-2)下端面及鋼管(1-1)側(cè)壁固定連接。4.根據(jù)權利要求1所述的快速施工型裝配式圍墻，其特征在于:所述抗風柱(2)的底端預制有金屬連接件，金屬連接件借助螺栓組件或焊點與鋼管的頂座(1-2)固定連接。5.根據(jù)權利要求1所述的快速施工型裝配式圍墻，其特征在于:所述組合墻體(3)中至少包括兩塊子墻板。6.根據(jù)權利要求5所述的快速施工型裝配式圍墻，其特征在于:所述子墻板是纖維水泥墻板。7.根據(jù)權利要求5所述的快速施工型裝配式圍墻，其特征在于:所述組合墻體(3)中最下端的子墻板兩側(cè)設有基礎壓頂(4)。8.根據(jù)權利要求5所述的快速施工型裝配式圍墻，其特征在于:所述組合墻體(3)中最上端的子墻板頂部設有墻板壓頂(5)。9.根據(jù)權利要求1所述的快速施工型裝配式圍墻，其特征在于:所述的抗風柱(2)頂端設有柱帽。10.根據(jù)權利要求1所述的快速施工型裝配式圍墻，其特征在于:所述的纖維水泥墻板的結構中設有鋼筋。
【文檔編號】E04H17/16GK205445125SQ201620108691
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】布世偉, 陳棟, 李猛, 韓晨鵬, 郭寶鼎, 范偉龍, 霍春旻, 王磊, 張瑞林, 周雪濤, 張尚華, 賈素華
【申請人】河北超能投資管理有限公司, 河北省送變電公司, 河北省電力勘測設計研究院