一種煙道機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙道機，它包括底座和設置的工作臺，所述工作臺上設有煙道成型裝置，它由內(nèi)壁帶若干通孔的中空內(nèi)模板圍成的小長方體立柱和外模板圍成的大長方體立柱組成，所述外模板與所述中空內(nèi)模板之間均設有間隙，上中空內(nèi)模板和下中空內(nèi)模板的彎折板上設有與中空腔體相連通的出水孔，所述出水孔上分別安裝有真空接頭，每個所述真空接頭與設置在所述工作臺左端的真空泵相連通，小長方體立柱圍成的所述中空內(nèi)模板的兩端設有密封板，所述真空泵通過所述密封板上的通道還與所述中空內(nèi)模板內(nèi)壁上的若干通孔相連通，所述中空內(nèi)模板上分別設有伸縮導向板，所述伸縮導向板內(nèi)設有通過電機帶動的伸縮動力桿，采用上述結構，實現(xiàn)了質(zhì)量統(tǒng)一，強度高，效率高，規(guī)格統(tǒng)一且自動化程度高效果。
【專利說明】
_種煙道機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種建筑機械，尤其涉及一種自動化程度高且能夠使建筑房屋用的煙道一次性成型的煙道機。
【背景技術】
[0002]目前在建筑樓房過程中，其內(nèi)均設有煙道，施工時要么用磚砌要么用鋼筋加混凝土澆注，但上述方法不僅費時費力而且規(guī)格、大小也不統(tǒng)一，影響了建成房屋的整體質(zhì)量，而且效率不高，另外，雖然現(xiàn)有技術中有帶有內(nèi)模板的煙道機，由于內(nèi)模板為一平面結構，澆筑后混凝土中的水分積累在內(nèi)模板的下部，不僅凝固周期長，而且煙道成型后整體煙道質(zhì)量有較大的差異。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，制造周期短，效率高，規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一且自動化程度高的煙道機。
[0004]本實用新型的技術方案是一種煙道機，它包括底座I和設置在所述底座I上部的工作臺3，其特征在于:所述底座I的支撐腿上設有減震裝置2，所述工作臺3上設有煙道成型裝置4，所述煙道成型裝置4由內(nèi)壁帶若干通孔的中空內(nèi)模板圍成的小長方體立柱和外模板11圍成的大長方體立柱組成，所述外模板11與所述中空內(nèi)模板之間均設有間隙，所述中空內(nèi)模板圍成的小長方體立柱分別由上中空內(nèi)模板板8、下中空內(nèi)模板7、左中空內(nèi)模板6和右中空內(nèi)模板5組成，其中所述四個中空內(nèi)模板在寬度方向上其端部均設有向中心處彎折一定角度的彎折板12，所述左中空內(nèi)模板6和右中空內(nèi)模板5的彎折板12處設有凹槽13，所述凹槽13內(nèi)設有密封條1，所述上中空內(nèi)模板8和下中空內(nèi)模板7的彎折板12上設有與中空腔體相連通的出水孔18，所述出水孔18上分別安裝有真空接頭14，每個所述真空接頭14與設置在所述工作臺3左端的真空栗15相連通，小長方體立柱圍成的所述中空內(nèi)模板的兩端設有密封板9，所述真空栗15通過所述密封板9上的通道還與所述中空內(nèi)模板內(nèi)壁上的若干通孔相連通，所述左中空內(nèi)模板6、右中空內(nèi)模板5之間和所述上中空內(nèi)模板8、下中空內(nèi)模板7之間分別設有中空內(nèi)模板伸縮導向板16，所述中空內(nèi)模板伸縮導向板16內(nèi)設有通過電機帶動的中空內(nèi)模板伸縮動力桿17。
[0005]本實用新型的技術方案還可以是所述上中空內(nèi)模板8、下中空內(nèi)模板7彎折后的彎折板12設置在所述左中空內(nèi)模板6和右中空內(nèi)模板5彎折后彎折板12的外側。
[0006]本實用新型的技術方案還可以是所述外模板圍成的大長方體立柱分別由相同的四塊外模板組成，在左、右兩外模板的兩端分別設有固定裝置。
[0007]本實用新型的技術方案還可以是在所述中空內(nèi)模板圍成的小長方體立柱的內(nèi)壁上還設有加熱裝置。
[0008]本實用新型的技術方案還可以是在所述底座I上設有對所述工作臺3產(chǎn)生偏心振動的振動器。
[0009]本實用新型的有益效果是通過在所述底座I的支撐腿上設有減震裝置2，所述工作臺3上設有煙道成型裝置4，所述煙道成型裝置4由內(nèi)壁帶若干通孔的中空內(nèi)模板圍成的小長方體立柱和外模板11圍成的大長方體立柱組成，所述外模板11與所述中空內(nèi)模板之間均設有間隙，所述中空內(nèi)模板圍成的小長方體立柱分別由上中空內(nèi)模板板8、下中空內(nèi)模板7、左中空內(nèi)模板6和右中空內(nèi)模板5組成，其中所述四個中空內(nèi)模板在寬度方向上其端部均設有向中心處彎折一定角度的彎折板12，所述左中空內(nèi)模板6和右中空內(nèi)模板5的彎折板12處設有凹槽13，所述凹槽13內(nèi)設有密封條10，所述上中空內(nèi)模板8和下中空內(nèi)模板7的彎折板12上設有與中空腔體相連通的出水孔18，所述出水孔18上分別安裝有真空接頭14，每個所述真空接頭14與設置在所述工作臺3左端的真空栗15相連通，小長方體立柱圍成的所述中空內(nèi)模板的兩端設有密封板9，所述真空栗15通過所述密封板9上的通道還與所述中空內(nèi)模板內(nèi)壁上的若干通孔相連通，所述左中空內(nèi)模板6、右中空內(nèi)模板5之間和所述上中空內(nèi)模板8、下中空內(nèi)模板7之間分別設有中空內(nèi)模板伸縮導向板16，所述中空內(nèi)模板伸縮導向板16內(nèi)設有通過電機帶動的中空內(nèi)模板伸縮動力桿17;所述外模板圍成的大長方體立柱分別由相同的四塊外模板組成，在左、右兩外模板的兩端分別設有固定裝置;工作前，放置下外模板，再設置中空內(nèi)模板，并通過中空內(nèi)模板伸縮動力桿17調(diào)整中空內(nèi)模板伸縮導向板16的位置并對中空內(nèi)模板進行支撐，然后放置左、右外模板，再將密封板9設置在小長方體立柱圍成的所述中空內(nèi)模板的兩端，并將真空接頭14和密封板9上的通道與真空栗15相連通，將混凝土澆注在所述外模板與所述內(nèi)模板之間的間隙處，混凝土澆注完后蓋上上外模板，通過真空栗15將混凝土中多余的水分通過中空內(nèi)模板內(nèi)壁的若干通孔和彎折板12上與中空腔體相連通的出水孔18吸出，不僅減少了凝固時間，還減少了煙道中氣泡的產(chǎn)生，放置一段時間凝固成型形成煙道產(chǎn)品，然后打開左、右兩側的外模板，通過外力將底部的下外模板與煙道產(chǎn)品一起脫離煙道機的內(nèi)模板和外模板，循環(huán)操作，實現(xiàn)了質(zhì)量統(tǒng)一，強度高，效率高，規(guī)格統(tǒng)一且自動化程度高效果。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖
[0011]圖2是圖1中的左視圖
[0012]圖1、2中1、底座，2、減震裝置，3、工作臺，4、煙道成型裝置，5、右中空內(nèi)模板，6、左中空內(nèi)模板，7、下中空內(nèi)模板，8、上中空內(nèi)模板，9、密封板，10、密封條，11、外模板，12、彎折板，13、凹槽，14、真空接頭，15、真空栗，16、伸縮導向板，17、伸縮動力桿，18、出水孔。
【具體實施方式】
[0013]根據(jù)圖1、2所示，本實用新型涉及一種煙道機，它包括底座I和設置在所述底座I上部的工作臺3，在所述底座I上設有對所述工作臺3產(chǎn)生偏心振動的振動器，所述底座I的支撐腿上設有減震裝置2，所述工作臺3上設有煙道成型裝置4，所述煙道成型裝置4由內(nèi)壁帶若干通孔的中空內(nèi)模板圍成的小長方體立柱和外模板11圍成的大長方體立柱組成，所述外模板11與所述中空內(nèi)模板之間均設有間隙，在所述中空內(nèi)模板圍成的小長方體立柱的內(nèi)壁上還設有加熱裝置;所述中空內(nèi)模板圍成的小長方體立柱分別由上中空內(nèi)模板8、下中空內(nèi)模板7、左中空內(nèi)模板6和右中空內(nèi)模板5組成，其中所述四個中空內(nèi)模板在寬度方向上其端部均設有向中心處彎折一定角度的彎折板12，所述左中空內(nèi)模板6和右中空內(nèi)模板5的彎折板12處設有凹槽13，所述凹槽13內(nèi)設有密封條1，所述上中空內(nèi)模板8、下中空內(nèi)模板7彎折后的彎折板12設置在所述左中空內(nèi)模板6和右中空內(nèi)模板5彎折后彎折板12的外側，所述上中空內(nèi)模板8和下中空內(nèi)模板7的彎折板12上設有與中空腔體相連通的出水孔18，所述出水孔18上分別安裝有真空接頭14，每個所述真空接頭14與設置在所述工作臺3左端的真空栗15相連通，小長方體立柱圍成的所述中空內(nèi)模板的兩端設有密封板9，所述真空栗15通過所述密封板9上的通道還與所述中空內(nèi)模板內(nèi)壁上的若干通孔相連通，所述左中空內(nèi)模板6、右中空內(nèi)模板5之間和所述上中空內(nèi)模板8、下中空內(nèi)模板7之間分別設有中空內(nèi)模板伸縮導向板16，所述中空內(nèi)模板伸縮導向板16內(nèi)設有通過電機帶動的中空內(nèi)模板伸縮動力桿17，所述外模板圍成的大長方體立柱分別由相同的四塊外模板組成，在左、右兩外模板的兩端分別設有固定裝置;工作前，先放置下外模板，再設置中空內(nèi)模板，并通過中空內(nèi)模板伸縮動力桿17調(diào)整中空內(nèi)模板伸縮導向板16的位置并對中空內(nèi)模板進行支撐，然后放置左、右外模板，再將密封板9設置在小長方體立柱圍成的所述中空內(nèi)模板的兩端，并將真空接頭14和密封板9上的通道與真空栗15相連通;將混凝土澆注在所述外模板與所述內(nèi)模板之間的間隙處，混凝土澆注完后蓋上上外模板，通過真空栗15將混凝土中多余的水分通過中空內(nèi)模板內(nèi)壁的若干通孔和彎折板12上與中空腔體相連通的出水孔18吸出，不僅減少了凝固時間，還減少了煙道中氣泡的產(chǎn)生，放置一段時間凝固成型形成煙道產(chǎn)品，由于中空內(nèi)模板伸縮導向板16內(nèi)設有通過電機帶動的中空內(nèi)模板伸縮動力桿17，通過伸縮動力桿17對伸縮導向板16進行收縮，支撐在左中空內(nèi)模板6、右中空內(nèi)模板5之間和所述上中空內(nèi)模板8、下中空內(nèi)模板7之間的伸縮導向板16向中心處產(chǎn)生位移，各中空內(nèi)模板與凝固成型的煙道產(chǎn)品的內(nèi)壁留有一定的間隙，方便左、右中空內(nèi)模板的啟出，與此同時，由于上中空內(nèi)模板8、下中空內(nèi)模板7彎折后的彎折板12設置在所述左中空內(nèi)模板6和右中空內(nèi)模板5彎折后彎折板12的外側，當左中空內(nèi)模板6和右中空內(nèi)模板5向中心處產(chǎn)生位移時，上中空內(nèi)模板8、下中空內(nèi)模板7失去了支撐也向中心處產(chǎn)生位移，方便上、下中空內(nèi)模板的啟出，然后打開左、右兩側的外模板，通過外力將底部的下外模板與煙道產(chǎn)品一起脫離煙道機的內(nèi)模板和外模板，循環(huán)操作，實現(xiàn)了質(zhì)量統(tǒng)一，強度高，效率高，規(guī)格統(tǒng)一且自動化程度高效果。
【主權項】
1.一種煙道機，它包括底座(I)和設置在所述底座(I)上部的工作臺(3)，其特征在于:所述底座(I)的支撐腿上設有減震裝置(2)，所述工作臺(3)上設有煙道成型裝置(4)，所述煙道成型裝置(4)由內(nèi)壁帶若干通孔的中空內(nèi)模板圍成的小長方體立柱和外模板(11)圍成的大長方體立柱組成，所述外模板(11)與所述中空內(nèi)模板之間均設有間隙，所述中空內(nèi)模板圍成的小長方體立柱分別由上中空內(nèi)模板(8)、下中空內(nèi)模板(7)、左中空內(nèi)模板(6)和右中空內(nèi)模板(5)組成，其中所述四個中空內(nèi)模板在寬度方向上其端部均設有向中心處彎折一定角度的彎折板(12)，所述左中空內(nèi)模板(6)和右中空內(nèi)模板(5)的彎折板(12)處設有凹槽(13)，所述凹槽(13)內(nèi)設有密封條(10)，所述上中空內(nèi)模板(8)和下中空內(nèi)模板(7)的彎折板(12)上設有與中空腔體相連通的出水孔(18)，所述出水孔(18)上分別安裝有真空接頭(14)，每個所述真空接頭(14)與設置在所述工作臺(3)左端的真空栗(15)相連通，小長方體立柱圍成的所述中空內(nèi)模板的兩端設有密封板(9)，所述真空栗(15)通過所述密封板(9)上的通道還與所述中空內(nèi)模板內(nèi)壁上的若干通孔相連通，所述左中空內(nèi)模板(6)、右中空內(nèi)模板(5)之間和所述上中空內(nèi)模板(8)、下中空內(nèi)模板(7)之間分別設有中空內(nèi)模板伸縮導向板(16)，所述中空內(nèi)模板伸縮導向板(16)內(nèi)設有通過電機帶動的中空內(nèi)模板伸縮動力桿(17)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種煙道機，其特征在于:所述上中空內(nèi)模板(8)、下中空內(nèi)模板(7)彎折后的彎折板(12)設置在所述左中空內(nèi)模板(6)和右中空內(nèi)模板(5)彎折后彎折板(12)的外側。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種煙道機，其特征在于:所述外模板圍成的大長方體立柱分別由相同的四塊外模板組成，在左、右兩外模板的兩端分別設有固定裝置。4.根據(jù)權利要求3所述的一種煙道機，其特征在于:在所述中空內(nèi)模板圍成的小長方體立柱的內(nèi)壁上還設有加熱裝置。5.根據(jù)權利要求3所述的一種煙道機，其特征在于:在所述底座(I)上設有對所述工作臺(3)產(chǎn)生偏心振動的振動器。
【文檔編號】B28B7/30GK205466686SQ201620266423
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月4日
【發(fā)明人】郭濤, 劉洪彬
【申請人】山東天意機械股份有限公司