攪拌站混凝土出料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攪拌站混凝土出料裝置，在平行設(shè)置的兩根豎立支撐槽鋼頂部固定有砼儲存斗，所述砼儲存斗下方設(shè)有弧形斗門，所述弧形斗門安裝在斗門支架上，所述斗門支架連接于轉(zhuǎn)軸一端，所述轉(zhuǎn)軸另一端連接于氣缸的活塞，所述氣缸的缸體連接于所述砼儲存斗的外側(cè)；所述轉(zhuǎn)軸的中部固定在所述支撐槽鋼上，所述砼儲存斗正下方設(shè)有接料斗，所述接料斗頂部連接于所述支撐槽鋼的底部。本實(shí)用新型的砼儲存斗側(cè)壁傾斜120°，可有效避免斗內(nèi)混凝土對斗體粘黏；弧形斗門單側(cè)小角度開啟，氣缸行程稍長，推拉角度很小，避免因?yàn)樯倭康幕炷量ㄈ沟枚烽T關(guān)閉困難；斗門側(cè)板垂直彎邊外延，保證轉(zhuǎn)軸向外伸出足夠的長度，從而保證了轉(zhuǎn)軸的安全性。
【專利說明】
攪拌站混凝土出料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土攪拌站連續(xù)生產(chǎn)輔助裝置，尤其涉及一種攪拌站混凝土出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速的發(fā)展，各個行業(yè)對企業(yè)發(fā)展提出了更高的要求。其中，建筑行業(yè)中混凝土用量一直居高不下，并且在混凝土生產(chǎn)中，由于混凝土本身會迅速凝固，如不進(jìn)行連續(xù)澆筑就會產(chǎn)生接口缺陷，這就需要高效和連續(xù)的混凝土生產(chǎn)。傳統(tǒng)的攪拌站(樓)在混凝土生產(chǎn)過程中，因?yàn)樵诔善坊炷练帕吓c進(jìn)行再次攪拌生產(chǎn)之間會有間歇性，為實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，目前一般采取并列建造同等規(guī)模的混凝土攪拌站(樓)，這樣可以實(shí)現(xiàn)高效和連續(xù)地進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。但是卻出現(xiàn)了兩混凝土攪拌站并列之后的同步調(diào)度聯(lián)絡(luò)實(shí)現(xiàn)起來比較困難，混凝土運(yùn)輸車輛來回?zé)o序，非常容易發(fā)生由于兩站之間調(diào)度不順，或由于混凝土運(yùn)輸車輛的運(yùn)輸時間節(jié)點(diǎn)與攪拌站的放料時間不同步，導(dǎo)致生產(chǎn)停頓，并使成品混凝土長時間停留在攪拌站內(nèi)，浪費(fèi)混凝土的同時，也容易造成設(shè)備故障，且雙站模式價格高昂O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決目前采用雙攪拌站模式進(jìn)行連續(xù)混凝土生產(chǎn)，容易由調(diào)度不順導(dǎo)致生產(chǎn)停頓，從而浪費(fèi)混凝土及損壞設(shè)備的技術(shù)問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種攪拌站混凝土出料裝置，在平行設(shè)置的兩根豎立支撐槽鋼頂部固定有砼儲存斗，所述砼儲存斗下方設(shè)有弧形斗門，所述弧形斗門安裝在斗門支架上，所述斗門支架連接于轉(zhuǎn)軸一端，所述轉(zhuǎn)軸另一端連接于氣缸的活塞，所述氣缸的缸體連接于所述輪儲存斗的外側(cè);所述轉(zhuǎn)軸的中部固定在所述支撐槽鋼上，所述砼儲存斗正下方設(shè)有接料斗，所述接料斗頂部連接于所述支撐槽鋼的底部。
[0005]進(jìn)一步地，所述氣缸的缸體依次通過氣缸支架和氣缸支架連接座連接于所述輪儲存斗的外側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地，所述斗門支架為間隔一定距離平行設(shè)置的兩根豎桿。
[0007]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸有對稱設(shè)置的兩根，兩根轉(zhuǎn)軸分別軸向垂直于所述兩根豎桿的外側(cè)面，兩根轉(zhuǎn)軸相對的一端分別與兩根豎桿固定連接;兩根轉(zhuǎn)軸的中部分別固定于兩根所述支撐槽鋼上。
[0008]進(jìn)一步地，所述氣缸有對稱設(shè)置的兩只，各氣缸的活塞分別通過氣缸聯(lián)動片連接于所述轉(zhuǎn)軸上。
[0009]進(jìn)一步地，所述弧形斗門與所述砼儲存斗的連接處設(shè)有密封膠條。
[0010]進(jìn)一步地，所述砼儲存斗的側(cè)壁與水平面的夾角為120°。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述接料斗下端連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)下端連接有橡膠條。
[0012]本實(shí)用新型的砼儲存斗側(cè)壁傾斜120°，可有效避免斗內(nèi)混凝土對斗體粘黏；弧形斗門單側(cè)小角度開啟，氣缸行程稍長，推拉角度很小，避免因?yàn)樯倭康幕炷量ㄈ沟枚烽T關(guān)閉困難;斗門側(cè)板垂直彎邊外延，保證轉(zhuǎn)軸向外伸出足夠的長度，從而保證了轉(zhuǎn)軸的安全性，避免混凝土塌落到轉(zhuǎn)軸上方發(fā)生抱軸現(xiàn)象;推拉系統(tǒng)采用氣缸控制，相較于油缸，氣缸動力來源方便、價格低廉，容易維護(hù)，無污染，成本低;砼儲存斗上邊與混凝土攪拌主機(jī)采用螺栓連接，下邊有接料斗與之相連接，整個過程不會有混凝土外漏情況發(fā)生，改變了以往因?yàn)轫懦隽隙放c運(yùn)輸車之間間隙較大而導(dǎo)致混凝土大量外漏的弊端。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖(正視圖)；
[0014]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖(左視圖)；
[0015]圖3為砼儲存斗的弧形斗門結(jié)構(gòu)示意圖(正視圖)；
[0016]圖4為砼儲存斗的弧形斗門結(jié)構(gòu)示意圖(左視圖)。
[0017]圖中:砼儲存斗I；氣缸2;砼儲存斗的弧形斗門3;氣缸支架連接座4;氣缸支架5;支撐槽鋼6 ；接料斗7;固定環(huán)8;橡膠圈9;密封膠條10;氣缸聯(lián)動片11;轉(zhuǎn)軸12;砼儲存斗弧形斗門的支架13。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1-4所示，砼儲存斗I由左右對稱設(shè)置的兩根豎立支撐槽鋼6支撐，砼儲存斗I的外側(cè)壁兩邊對稱連接有氣缸支架連接座4，各氣缸支架連接座4下部連接有氣缸支架5，各氣缸支架5下部連接有氣缸2的缸體，各氣缸2的活塞通過氣缸聯(lián)動片11連接到轉(zhuǎn)軸12—端，各氣缸聯(lián)動片11分別與兩個轉(zhuǎn)軸12焊接固定。各轉(zhuǎn)軸12的另一端分別軸向垂直于弧形斗門的兩根平行支架13，并固定在支架13上，轉(zhuǎn)軸12的中部固定在支撐槽鋼6，由支撐槽鋼6承載轉(zhuǎn)軸12的重量。
[0020]砼儲存斗I正下方連接有接料斗7，接料斗7下端連接有固定環(huán)8，固定環(huán)8下端連接有橡膠條9，這樣，向混凝土運(yùn)輸車中放料時，通過將固定環(huán)8和橡膠條9整體插入運(yùn)輸車料罐，不會有混凝土外漏。
[0021]優(yōu)選地，弧形斗門3與砼儲存斗I的連接處設(shè)有密封膠條10，使得弧形斗門3處于關(guān)閉狀態(tài)時，能夠與砼儲存斗I緊密貼合，保證了混凝土在砼儲存斗I中漿水的量，與現(xiàn)有的斗門與砼儲存斗之間未作處理時相比，漿水外溢很少，且一些溶解在漿水中的粉料也相應(yīng)地減少，保證了混凝土的質(zhì)量。
[0022]在攪拌站(樓)連續(xù)生產(chǎn)混凝土的過程中，攪拌主機(jī)將成品混凝土放到砼儲存斗I中，此時氣缸2的活塞處于伸開狀態(tài)，弧形斗門3處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)混凝土運(yùn)輸車準(zhǔn)備完畢，通過中控按鈕控制氣缸2的活塞收縮，弧形斗門3處于張開狀態(tài)，此時混凝土全部下落至混凝土運(yùn)輸車內(nèi)。如果現(xiàn)場需要的混凝土數(shù)量為砼儲存斗I內(nèi)的一部分，可以通過控制氣缸2的活塞的伸縮長度有效控制進(jìn)入混凝土運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土數(shù)量，避免溢出運(yùn)輸車而浪費(fèi)。
[0023]這樣，當(dāng)需要連續(xù)生產(chǎn)混凝土的時候，攪拌站可以先將生產(chǎn)好的混凝土放到砼儲存斗I中存放著，然后攪拌第二桶混凝土。當(dāng)混凝土運(yùn)輸車到達(dá)混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場的時候，就可迅速將生產(chǎn)好的混凝土放到混凝土運(yùn)輸車，時間大概在三分鐘以內(nèi)，而第二臺車則可以在五分鐘以內(nèi)放料拉走，極大地縮短了在混凝土現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)臅r間。
[0024]從攪拌站整體利用率上比較，由于加上了弧形斗門3控制的砼儲存斗I，攪拌站利用效率是原來的將近1.7倍;從使用效果上比較，采用弧形斗門3控制砼儲存斗I理論上可實(shí)現(xiàn)外部完全清潔;從經(jīng)濟(jì)效益上比較，采用弧形斗門3控制砼儲存斗I，可以實(shí)現(xiàn)在使用混凝土數(shù)量較多的時候進(jìn)行連續(xù)兩次放料;從可靠性比較，采用弧形斗門3控制砼儲存斗I可靠性大大最高。
[0025]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.攪拌站混凝土出料裝置，其特征在于，在平行設(shè)置的兩根豎立支撐槽鋼頂部固定有砼儲存斗，所述砼儲存斗下方設(shè)有弧形斗門，所述弧形斗門安裝在斗門支架上，所述斗門支架連接于轉(zhuǎn)軸一端，所述轉(zhuǎn)軸另一端連接于氣缸的活塞，所述氣缸的缸體連接于所述輪儲存斗的外側(cè);所述轉(zhuǎn)軸的中部固定在所述支撐槽鋼上，所述砼儲存斗正下方設(shè)有接料斗，所述接料斗頂部連接于所述支撐槽鋼的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌站混凝土出料裝置，其特征在于，所述氣缸的缸體依次通過氣缸支架和氣缸支架連接座連接于所述砼儲存斗的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌站混凝土出料裝置，其特征在于，所述斗門支架為間隔一定距離平行設(shè)置的兩根豎桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌站混凝土出料裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸有對稱設(shè)置的兩根，兩根轉(zhuǎn)軸分別軸向垂直于所述兩根豎桿的外側(cè)面，兩根轉(zhuǎn)軸相對的一端分別與兩根豎桿固定連接;兩根轉(zhuǎn)軸的中部分別固定于兩根所述支撐槽鋼上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌站混凝土出料裝置，其特征在于，所述氣缸有對稱設(shè)置的兩只，各氣缸的活塞分別通過氣缸聯(lián)動片連接于所述轉(zhuǎn)軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌站混凝土出料裝置，其特征在于，所述弧形斗門與所述砼儲存斗的連接處設(shè)有密封膠條。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌站混凝土出料裝置，其特征在于，所述砼儲存斗的側(cè)壁與水平面的夾角為120°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌站混凝土出料裝置，其特征在于，所述接料斗下端連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)下端連接有橡膠條。
【文檔編號】B28C7/16GK205466756SQ201620024864
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】申明遠(yuǎn), 于鑫, 賀孟
【申請人】廊坊中建機(jī)械有限公司, 中國建筑第二工程局有限公司