筒倉用出料裝置及干混砂漿移動(dòng)筒倉的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種筒倉用出料裝置及干混砂漿移動(dòng)筒倉,其中,筒倉用出料裝置包括出料裝置主體和出料轉(zhuǎn)子,出料裝置主體具有內(nèi)凹的容納空間,出料轉(zhuǎn)子設(shè)置于出料裝置主體的容納空間內(nèi),出料轉(zhuǎn)子具有多個(gè)葉片,相鄰兩個(gè)葉片之間形成運(yùn)料區(qū)域,出料裝置主體設(shè)有出料口,進(jìn)入運(yùn)料區(qū)域的物料在出料轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下被帶至出料口出料。該筒倉用出料裝置為旋轉(zhuǎn)式出料方式,在出料過程中物料分別進(jìn)入各個(gè)不同的運(yùn)料區(qū)域,即物料被分割為多個(gè)小部分,各個(gè)小部分之間相互獨(dú)立,并從一個(gè)地方被轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方,物料中各組成成分的配比與原狀態(tài)保持一致,因此可以防止物料發(fā)生離析;這種出料方式使物料不會(huì)全部同時(shí)集中于出料口,還可以緩解堵料問題。
【專利說明】
筒倉用出料裝置及干混砂漿移動(dòng)筒倉
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種筒倉用出料裝置及干混砂漿移動(dòng)筒倉。
【背景技術(shù)】
[0002]干混砂漿是建材領(lǐng)域新興的干混材料之一,由水泥、細(xì)骨料、礦物摻合料、添加劑等按一定比例混合,在專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計(jì)量、攪拌而成。
[0003]干混砂漿移動(dòng)筒倉作為集運(yùn)輸、儲(chǔ)存、攪拌功能于一體的多功能干混砂漿專用設(shè)備,通常放置在施工現(xiàn)場(chǎng)暫存成品砂漿,自帶攪拌機(jī),可將干混砂漿直接加水?dāng)嚢璩煽捎玫臐裆皾{。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的干混砂漿移動(dòng)筒倉的結(jié)構(gòu),如圖1所示,筒體al的下端通過法蘭與碟閥a2連接,碟閥a2下端連接螺旋攪拌機(jī)a3,為防止堵料,筒壁上安裝有振動(dòng)電機(jī)a4。這種結(jié)構(gòu)是通過重力克服物料之間的摩擦力來實(shí)現(xiàn)出料,而出料口的下端口徑通常較小,不利于物料的流動(dòng),易出現(xiàn)物料堵塞問題,需要配合振動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)出料;這種“漏斗”式出料模式,由于砂漿中各種物料的比重、顆粒大小、形狀、流動(dòng)性等因素的不同,在流動(dòng)過程中砂漿的原有配比會(huì)發(fā)生改變,從而產(chǎn)生砂漿離析問題。砂漿的離析會(huì)大大影響砂漿的品質(zhì),因此,開發(fā)一種新的干混砂漿出料裝置,緩解砂漿在出料過程中出現(xiàn)的堵料與離析問題意義重大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提出一種筒倉用出料裝置及干混砂漿移動(dòng)筒倉,盡可能地緩解現(xiàn)有技術(shù)中出料裝置易出現(xiàn)的堵料和離析問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種筒倉用出料裝置,包括出料裝置主體和出料轉(zhuǎn)子,所述出料裝置主體具有內(nèi)凹的容納空間,所述出料轉(zhuǎn)子設(shè)置于所述出料裝置主體的容納空間內(nèi),所述出料轉(zhuǎn)子具有多個(gè)葉片,相鄰兩個(gè)葉片之間形成運(yùn)料區(qū)域,所述出料裝置主體設(shè)有出料口,進(jìn)入所述運(yùn)料區(qū)域的物料在所述出料轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下被帶至所述出料口出料。
[0007]進(jìn)一步地,所述出料口設(shè)置于所述出料裝置主體的底部,所述出料轉(zhuǎn)子位于所述出料口的上方。
[0008]進(jìn)一步地,還包括設(shè)置于所述出料轉(zhuǎn)子上方的擋料盤,所述擋料盤用于防止物料全部進(jìn)入所述出料轉(zhuǎn)子的運(yùn)料區(qū)域內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地,所述擋料盤位于所述出料口的上方,所述擋料盤用于阻擋所述物料直接落入所述出料口。
[0010]進(jìn)一步地,所述擋料盤偏心地設(shè)置于所述出料轉(zhuǎn)子的上方,以遮擋部分所述運(yùn)料區(qū)域。
[0011]進(jìn)一步地,所述擋料盤的邊緣設(shè)有連接塊,所述擋料盤通過所述連接塊與所述出料裝置主體固定連接。
[0012]進(jìn)一步地,所述出料裝置主體為圓柱體結(jié)構(gòu),所述出料口設(shè)置在偏離所述出料裝置主體中心并靠近所述出料裝置主體邊緣的位置。
[0013]進(jìn)一步地,所述出料轉(zhuǎn)子具有中心骨架,所述葉片安裝在所述中心骨架上,所述出料裝置主體的容納空間內(nèi)設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)用于支撐所述中心骨架。
[0014]進(jìn)一步地,還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述出料轉(zhuǎn)子通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在所述出料裝置主體上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸用于在驅(qū)動(dòng)件的作用下運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)所述出料轉(zhuǎn)子以所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0015]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型還提供了一種干混砂漿移動(dòng)筒倉,其特征在于,包括上述的筒倉用出料裝置。
[0016]進(jìn)一步地,還包括筒體,所述筒體為錐體結(jié)構(gòu),所述筒體的底部設(shè)有開口,所述筒倉用出料裝置通過法蘭連接于所述筒體的底部開口處。
[0017]基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的筒倉用出料裝置通過設(shè)置出料裝置主體和出料轉(zhuǎn)子,出料轉(zhuǎn)子設(shè)置于出料裝置主體內(nèi)部的容納空間內(nèi),出料轉(zhuǎn)子的多個(gè)葉片之間形成多個(gè)運(yùn)料區(qū)域,落入運(yùn)料區(qū)域的物料在出料轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下被帶至出料裝置主體的出料口,然后通過該出料口進(jìn)行出料。該筒倉用出料裝置為旋轉(zhuǎn)式出料方式,并且在出料過程中,物料分別進(jìn)入各個(gè)不同的運(yùn)料區(qū)域,即物料被分割為多個(gè)小部分,各個(gè)小部分之間相互獨(dú)立,并從一個(gè)地方被轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方,物料中各組成成分的配比與原狀態(tài)保持一致,因此可以防止物料發(fā)生離析;另外,這種出料方式使物料不會(huì)全部同時(shí)集中于出料口,而是被分割為多個(gè)小部分一塊一塊地進(jìn)行出料,因此還可以緩解堵料問題。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中移動(dòng)筒倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型筒倉用出料裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型筒倉用出料裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型筒倉用出料裝置一個(gè)實(shí)施例的俯視圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型筒倉用出料裝置一個(gè)實(shí)施例的仰視圖。
[0024]圖中:al_筒體,a2_碟閥,a3_螺旋攬摔機(jī),a4_振動(dòng)電機(jī);
[0025]1-筒體,2-法蘭,3-筒倉用出料裝置,31-出料裝置主體,32-出料轉(zhuǎn)子,33-擋料盤,34-連接塊,35-轉(zhuǎn)動(dòng)軸,36-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0028]如圖3所示,為本實(shí)用新型筒倉用出料裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖。參考圖
2、圖4和圖5,該筒倉用出料裝置3包括出料裝置主體31和出料轉(zhuǎn)子32,所述出料裝置主體31具有內(nèi)凹的容納空間,所述出料轉(zhuǎn)子32設(shè)置于所述出料裝置主體31的容納空間內(nèi),所述出料轉(zhuǎn)子32具有多個(gè)葉片,相鄰兩個(gè)葉片之間形成運(yùn)料區(qū)域,所述出料裝置主體31設(shè)有出料口 36,進(jìn)入所述運(yùn)料區(qū)域的物料在所述出料轉(zhuǎn)子32的旋轉(zhuǎn)作用下被帶至所述出料口 36出料。
[0029]在上述實(shí)施例中,筒倉用出料裝置3通過設(shè)置出料裝置主體31和出料轉(zhuǎn)子32,出料轉(zhuǎn)子32設(shè)置在出料裝置主體31內(nèi)部的容納空間內(nèi),出料轉(zhuǎn)子32的多個(gè)葉片之間形成多個(gè)運(yùn)料區(qū)域,落入運(yùn)料區(qū)域的物料在出料轉(zhuǎn)子32旋轉(zhuǎn)作用下被帶至出料裝置主體31的出料口36,然后通過該出料口 36進(jìn)行出料。該筒倉用出料裝置為旋轉(zhuǎn)式出料方式,并且在出料過程中,物料分別進(jìn)入各個(gè)不同的運(yùn)料區(qū)域,即物料被分割為多個(gè)小部分,各個(gè)小部分之間相互獨(dú)立,并從一個(gè)地方被轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方,物料中各組成成分的配比與原狀態(tài)保持一致,因此可以防止物料發(fā)生離析;另外,這種出料方式使物料不會(huì)全部同時(shí)集中于出料口,而是被分割為多個(gè)小部分一塊一塊地進(jìn)行出料,因此還可以緩解堵料問題。
[0030]在上述實(shí)施例中,并沒有具體限制出料口36和出料轉(zhuǎn)子32的設(shè)置位置,這可以根據(jù)實(shí)際情況而定。比如,出料轉(zhuǎn)子32可以豎直布置,并繞水平方向的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而出料口36可以位于出料轉(zhuǎn)子32的左側(cè)或右側(cè),在出料轉(zhuǎn)子32的旋轉(zhuǎn)過程中,進(jìn)入運(yùn)料區(qū)域的物料不斷地被帶至出料口 36出料。當(dāng)然,出料口 36也可以傾斜布置,而出料口 36的位置只要保證物料能夠在出料轉(zhuǎn)子32的旋轉(zhuǎn)過程中被帶至出料口 36即可。
[0031]考慮到物料在自身重力作用下能夠自由落體,優(yōu)選地,所述出料口36設(shè)置于所述出料裝置主體31的底部,所述出料轉(zhuǎn)子32位于所述出料口 36的上方,這樣能夠更加方便物料的下落。
[0032]為了避免物料全部進(jìn)入所述出料轉(zhuǎn)子32的運(yùn)料區(qū)域內(nèi),增加出料轉(zhuǎn)子32轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力,筒倉用出料裝置3還可以包括設(shè)置于所述出料轉(zhuǎn)子32上方的擋料盤33,所述擋料盤33可以對(duì)物料進(jìn)行部分地阻擋,使一部分物料落在擋料盤33上,防止物料全部進(jìn)入所述出料轉(zhuǎn)子32的運(yùn)料區(qū)域內(nèi)。
[0033]在上述實(shí)施例中,擋料盤33可以位于出料口36的上方,以阻擋物料直接落入所述出料口 36,避免出現(xiàn)堵料。當(dāng)然,擋料盤33也可以設(shè)置在其他位置,以對(duì)出料口 36可以進(jìn)行部分遮擋或者不遮擋。
[0034]擋料盤33可以設(shè)置在出料轉(zhuǎn)子32的正上方,這樣可以使大部分落下的物料被擋料盤33接收,只有從邊緣落下的物料進(jìn)入運(yùn)料區(qū)域內(nèi)。在另一個(gè)實(shí)施例中,如圖4所示,所述擋料盤33還可以偏心地設(shè)置于所述出料轉(zhuǎn)子32的上方,以對(duì)所述運(yùn)料區(qū)域進(jìn)行部分地遮擋。
[0035]所述擋料盤33的邊緣可以設(shè)有連接塊34,所述擋料盤33通過所述連接塊34與所述出料裝置主體31固定連接。比如,連接塊34可以通過焊接方式與出料裝置主體31連接,采用焊接方式操作簡(jiǎn)單,連接可靠。
[0036]所述出料裝置主體31可以為圓柱體結(jié)構(gòu),所述出料口36設(shè)置在偏離所述出料裝置主體31中心并靠近所述出料裝置主體31邊緣的位置,以配合偏心設(shè)置的擋料盤33,使得出料轉(zhuǎn)子32在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能夠使落入運(yùn)料區(qū)域的物料通過出料口 36進(jìn)行出料。
[0037]如圖4所示,所述出料轉(zhuǎn)子32還可以具有中心骨架,所述葉片安裝在所述中心骨架上,所述出料裝置主體31的容納空間內(nèi)設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)用于支撐所述中心骨架。當(dāng)然,中心骨架的大小可以根據(jù)實(shí)際情況來確定,中心骨架的直徑較小時(shí),葉片相對(duì)較長(zhǎng),運(yùn)料區(qū)域的面積較大,可運(yùn)送較多的物料。另外,葉片可以具有一定的高度,以方便形成多個(gè)獨(dú)立的運(yùn)料區(qū)域,葉片的底部可以與出料裝置主體31的容納空間的底面抵靠,以在出料轉(zhuǎn)子32的旋轉(zhuǎn)過程中刮凈物料,順利完成各個(gè)運(yùn)料區(qū)域的獨(dú)立運(yùn)料過程。
[0038]為實(shí)現(xiàn)出料轉(zhuǎn)子32的旋轉(zhuǎn),筒倉用出料裝置3還可以包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸35,所述出料轉(zhuǎn)子32通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸35安裝在所述出料裝置主體31上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸35用于在驅(qū)動(dòng)件的作用下運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)所述出料轉(zhuǎn)子32以所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸35為中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。其中驅(qū)動(dòng)件可以選用電機(jī)等。
[0039]基于上述各實(shí)施例中的筒倉用出料裝置,本實(shí)用新型還提出一種干混砂漿移動(dòng)筒倉,包括上述的筒倉用出料裝置3。
[0040]如圖2所示,干混砂漿移動(dòng)筒倉還可以包括筒體I,所述筒體I為椎體結(jié)構(gòu),所述筒體I的底部設(shè)有開口,所述筒倉用出料裝置3通過法蘭2連接于所述筒體I的底部開口處。
[0041]應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例中筒倉用出料裝置3的移動(dòng)筒倉,其筒體I的底部開口的直徑和法蘭2的直徑可以設(shè)置為比現(xiàn)有技術(shù)中的開口直徑和法蘭直徑大,以更好地緩解堵料問題。
[0042]下面結(jié)合附圖2?5對(duì)本實(shí)用新型筒倉用出料裝置及干混砂漿移動(dòng)筒倉的一個(gè)實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0043]該實(shí)施例中,筒倉用出料裝置3是一個(gè)大口徑的旋轉(zhuǎn)式出料裝置,該裝置通過法蘭2連接在筒體I的下部,該裝置主要包括出料裝置主體31、出料轉(zhuǎn)子32、擋料盤33,其中出料裝置主體31的下端安裝有出料口36,出料裝置主體31的中心安裝有驅(qū)動(dòng)出料轉(zhuǎn)子32轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸35,擋料盤33的主要作用是防止物料全部進(jìn)入出料轉(zhuǎn)子32中,增加轉(zhuǎn)動(dòng)阻力;出料轉(zhuǎn)子32每旋轉(zhuǎn)一周,可實(shí)現(xiàn)物料從逐步加料到出料的過程,在此過程中物料被分割為若干個(gè)小部分,各個(gè)小部分之間相互獨(dú)立,相當(dāng)于從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方,配方與原狀態(tài)保持一致,實(shí)現(xiàn)防止物料離析的目的;同時(shí),由于連接出料裝置主體31的法蘭2的直徑較大,物料可直接落入,避免堵料。
[0044]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種筒倉用出料裝置(3),其特征在于,包括出料裝置主體(31)和出料轉(zhuǎn)子(32),所述出料裝置主體(31)具有內(nèi)凹的容納空間,所述出料轉(zhuǎn)子(32)設(shè)置于所述出料裝置主體(31)的容納空間內(nèi),所述出料轉(zhuǎn)子(32)具有多個(gè)葉片,相鄰兩個(gè)葉片之間形成運(yùn)料區(qū)域,所述出料裝置主體(31)設(shè)有出料口( 36),進(jìn)入所述運(yùn)料區(qū)域的物料在所述出料轉(zhuǎn)子(32)的旋轉(zhuǎn)作用下被帶至所述出料口( 36)出料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒倉用出料裝置(3),其特征在于,所述出料口(36)設(shè)置于所述出料裝置主體(31)的底部,所述出料轉(zhuǎn)子(32)位于所述出料口( 36)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筒倉用出料裝置(3),其特征在于,還包括設(shè)置于所述出料轉(zhuǎn)子(32)上方的擋料盤(33),所述擋料盤(33)用于防止物料全部進(jìn)入所述出料轉(zhuǎn)子(32)的運(yùn)料區(qū)域內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒倉用出料裝置(3),其特征在于,所述擋料盤(33)位于所述出料口(36)的上方,所述擋料盤(33)用于阻擋所述物料直接落入所述出料口(36)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筒倉用出料裝置(3),其特征在于,所述擋料盤(33)偏心地設(shè)置于所述出料轉(zhuǎn)子(32)的上方,以遮擋部分所述運(yùn)料區(qū)域。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筒倉用出料裝置(3),其特征在于,所述擋料盤(33)的邊緣設(shè)有連接塊(34),所述擋料盤(33)通過所述連接塊(34)與所述出料裝置主體(31)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筒倉用出料裝置(3),其特征在于,所述出料裝置主體(31)為圓柱體結(jié)構(gòu),所述出料口(36)設(shè)置在偏離所述出料裝置主體(31)中心并靠近所述出料裝置主體(31)邊緣的位置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒倉用出料裝置(3),其特征在于,所述出料轉(zhuǎn)子(32)具有中心骨架,所述葉片安裝在所述中心骨架上,所述出料裝置主體(31)的容納空間內(nèi)設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)用于支撐所述中心骨架。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒倉用出料裝置(3),其特征在于,還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(35),所述出料轉(zhuǎn)子(32)通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(35)安裝在所述出料裝置主體(31)上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(35)用于在驅(qū)動(dòng)件的作用下運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)所述出料轉(zhuǎn)子(32)以所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(35)為中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。10.—種干混砂漿移動(dòng)筒倉,其特征在于,包括如權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的筒倉用出料裝置(3)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的干混砂漿移動(dòng)筒倉,其特征在于,還包括筒體(I),所述筒體(I)為錐體結(jié)構(gòu),所述筒體(I)的底部設(shè)有開口,所述筒倉用出料裝置(3)通過法蘭(2)連接于所述筒體(I)的底部開口處。
【文檔編號(hào)】B28C7/16GK205466758SQ201620167123
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日
【發(fā)明人】息樹辛, 饒偉強(qiáng), 王發(fā)聽, 徐展, 李曉峰
【申請(qǐng)人】徐州徐工施維英機(jī)械有限公司