直螺紋冷擠壓復(fù)合鋼筋連接套筒的制作方法
【專利摘要】一種結(jié)構(gòu)簡單、裝配效率高從而能夠提高生產(chǎn)效率的直螺紋冷擠壓復(fù)合鋼筋連接套筒。技術(shù)方案是：直螺紋冷擠壓復(fù)合鋼筋連接套筒，其特征是由直螺紋連接端筒體(1)和冷擠壓接頭端筒體(2)組成，所述直螺紋連接端筒體(1)和冷擠壓接頭端筒體(2)連接在一起。
【專利說明】
直螺紋冷擠壓復(fù)合鋼筋連接套筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于鋼筋連接套筒結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡單、裝配效率高從而能夠提高生產(chǎn)效率的直螺紋冷擠壓復(fù)合鋼筋連接套筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼筋連接套筒筒體為單一結(jié)構(gòu)，存在的問題是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中橫向、豎向鋼筋不能旋轉(zhuǎn)或軸向移動的鋼筋連接以及不能滿足裝配式結(jié)構(gòu)中的現(xiàn)場鋼筋的對接。為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，有人采用灌漿套筒筒體，該筒體存在的缺點是鋼筋裝配連接后需要在現(xiàn)場對灌漿套筒進行灌漿作業(yè)，并且灌漿作業(yè)后需要較長時間等待液態(tài)漿料固化，裝配效率較低，輔助時間較長。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝配效率尚從而能夠提尚生廣效率的直螺紋冷擠壓復(fù)合鋼筋連接套筒。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:直螺紋冷擠壓復(fù)合鋼筋連接套筒，其特征是由直螺紋連接端筒體(I)和冷擠壓接頭端筒體(2)組成，所述直螺紋連接端筒體(I)和冷擠壓接頭端筒體(2)連接在一起。
[0005]所述直螺紋連接端筒體(I)設(shè)置有與鋼筋進行直螺紋連接的中間接頭筒體(3)。
[0006]本實用新型的效果是:直螺紋冷擠壓復(fù)合鋼筋連接套筒，由直螺紋連接端筒體和冷擠壓接頭端筒體組成，所述直螺紋連接端筒體和冷擠壓接頭端筒體連接在一起。
[0007]直螺紋冷擠壓復(fù)合鋼筋連接套筒，只需要進行鋼筋冷擠壓連接，時間很短，連接后即刻達到鋼筋連接等強效果，直接進入下道工序施工，裝配效率高。
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1中產(chǎn)品的原始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖3中產(chǎn)品的原始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:圖1、圖2中，直螺紋冷擠壓復(fù)合鋼筋連接套筒，由直螺紋連接端筒體I和冷擠壓接頭端筒體2組成，所述直螺紋連接端筒體I和冷擠壓接頭端筒體2連接在一起，冷擠壓接頭端筒體2的外表面上設(shè)置有冷擠壓凹槽4，圖中5是連接鋼筋。
[0014]實施例2:圖3、圖4中，直螺紋冷擠壓復(fù)合鋼筋連接套筒，由直螺紋連接端筒體I和冷擠壓接頭端筒體2組成，所述直螺紋連接端筒體I和冷擠壓接頭端筒體2連接在一起，直螺紋連接端筒體I設(shè)置有與鋼筋進行直螺紋連接的中間接頭筒體3，冷擠壓接頭端筒體2的外表面上設(shè)置有冷擠壓凹槽4，圖中5是連接鋼筋。
[0015]本實用新型的實施方法:先將鋼筋一端進行直螺紋滾絲加工，然后將復(fù)合連接套筒的直螺紋端與鋼筋絲頭進行連接，另外一端將鋼筋插入，再用冷擠壓設(shè)備對套筒進行擠壓連接操作，從而完成兩根鋼筋的對接工作。也可以將復(fù)合套筒螺紋連接端增加一個中間過渡套筒，先將中間過渡套筒與復(fù)合套筒連接，再將鋼筋絲頭與中間過渡套筒連接，然后將另外一根鋼筋插入，再用冷擠壓設(shè)備對套筒進行擠壓連接操作，從而完成兩根鋼筋的對接工作。
【主權(quán)項】
1.直螺紋冷擠壓復(fù)合鋼筋連接套筒，其特征是由直螺紋連接端筒體(I)和冷擠壓接頭端筒體(2)組成，所述直螺紋連接端筒體(I)和冷擠壓接頭端筒體(2)連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直螺紋冷擠壓復(fù)合鋼筋連接套筒，其特征是所述直螺紋連接端筒體(I)設(shè)置有與鋼筋進行直螺紋連接的中間接頭筒體(3)。
【文檔編號】E04C5/16GK205476086SQ201620117565
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月6日
【發(fā)明人】王開宇
【申請人】北京五隆興科技發(fā)展有限公司