全自動開槽裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種全自動開槽裝置，包括：底座支架、垂直支架、鋸片電機(jī)行程支架、轉(zhuǎn)動裝置、控制器、行程控制電機(jī)、鋸片電機(jī)及刀具；垂直支架固定設(shè)置在底座支架；轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在垂直支架上，行程控制電機(jī)控制其沿垂直支架軸向運(yùn)動；鋸片電機(jī)行程支架通過轉(zhuǎn)動裝置與垂直支架連接；鋸片電機(jī)行程支架可相對于垂直支架旋轉(zhuǎn)至少90度；鋸片電機(jī)設(shè)置在鋸片電機(jī)行程支架上，行程控制電機(jī)控制其沿鋸片電機(jī)行程支架軸向運(yùn)動。本實(shí)用新型通過底座支架、垂直支架、鋸片電機(jī)行程支架構(gòu)成開槽裝置的機(jī)身，將鋸片電機(jī)設(shè)置在鋸片電機(jī)行程支架，通過控制器驅(qū)動行程控制電機(jī)及鋸片電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了無需操作人員手持開槽機(jī)便可進(jìn)行開槽作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了自動化開槽作業(yè)。
【專利說明】
全自動開槽裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑行業(yè)水電工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動開槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]墻壁開槽機(jī)，是指可代替手提式切割機(jī)墻壁上完成開槽作業(yè)的機(jī)械裝置。
[0003]現(xiàn)有的墻壁開槽機(jī)通常包括:鋸片電機(jī)、刀具、軟管、吸塵器。其中，刀具設(shè)置在鋸片電機(jī)上，由鋸片電機(jī)帶動刀具，鋸片電機(jī)通過軟管連接到吸塵器。在利用墻壁開槽機(jī)進(jìn)行墻面開槽時(shí)，鋸片電機(jī)帶動刀具對墻壁進(jìn)行開槽，開槽中產(chǎn)生的灰塵由吸塵器通過軟管吸走。
[0004]然而，現(xiàn)有的墻壁開槽機(jī)仍需要由操作人員手持開槽機(jī)進(jìn)行作業(yè)，無法實(shí)現(xiàn)自動化開槽作業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種全自動開槽裝置，以克服現(xiàn)有的開槽機(jī)無法脫離人工作業(yè)的缺陷。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種全自動開槽裝置，包括:
[0007]底座支架、垂直支架、鋸片電機(jī)行程支架、轉(zhuǎn)動裝置、控制器、行程控制電機(jī)、鋸片電機(jī)、以及刀具;其中，
[0008]所述垂直支架固定設(shè)置在所述底座支架的后側(cè)；
[0009]所述鋸片電機(jī)行程支架通過所述轉(zhuǎn)動裝置與所述垂直支架連接；
[0010]所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在所述垂直支架上，在所述行程控制電機(jī)的控制下，沿所述垂直支架的軸向上下運(yùn)動；
[0011]所述轉(zhuǎn)動裝置用于控制所述鋸片電機(jī)行程支架相對于所述垂直支架旋轉(zhuǎn)至少90度；
[0012]所述鋸片電機(jī)設(shè)置在所述鋸片電機(jī)行程支架上，在所述行程控制電機(jī)的控制下，沿所述鋸片電機(jī)行程支架軸向上下運(yùn)動；
[0013]所述刀具設(shè)置在所述鋸片電機(jī)上；
[0014]所述控制器控制所述鋸片電機(jī)行程支架以及所述鋸片電機(jī)。
[0015]進(jìn)一步地，所述垂直支架，具體包括:垂直支架上體、垂直支架下體；
[0016]所述垂直支架上體與所述垂直支架下體可旋轉(zhuǎn)連接；
[0017]所述鋸片電機(jī)行程支架，具體包括:鋸片電機(jī)行程支架上體、鋸片電機(jī)行程支架下體；
[0018]所述鋸片電機(jī)行程支架上體與所述鋸片電機(jī)行程支架下體可旋轉(zhuǎn)連接。
[0019]進(jìn)一步地，所述行程控制電機(jī)設(shè)置在所述垂直支架下側(cè)。
[0020]進(jìn)一步地，所述控制器設(shè)置在所述行程控制電機(jī)上。[0021 ]進(jìn)一步地，所述全自動開槽裝置，還包括:吸塵器、軟管;其中，
[0022]所述鋸片電機(jī)通過所述軟管與所述吸塵器連接；
[0023]所述控制器還用于控制所述吸塵器。
[0024]進(jìn)一步地，所述吸塵器固定設(shè)置在所述底座支架的前側(cè)；
[0025]或者，
[0026]所述吸塵器設(shè)置在垂直支架下側(cè)。
[0027]進(jìn)一步地，所述全自動開槽裝置，還包括:水栗、輸水管、噴頭;其中，
[0028]所述水栗通過所述輸水管與所述噴頭連接；
[0029]所述噴頭固定設(shè)置在所述鋸片電機(jī)上。
[0030]進(jìn)一步地，所述水栗固定設(shè)置在所述底座支架的前側(cè)；
[0031]或者，
[0032]所述水栗設(shè)置在垂直支架下側(cè)。
[0033]進(jìn)一步地，所述全自動開槽裝置，還包括:支撐輪；
[0034]所述支撐輪設(shè)置在所述底座支架的底部。
[0035]進(jìn)一步地，所述支撐輪與所述底座支架可拆卸連接。
[0036]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:通過設(shè)置底座支架、垂直支架、鋸片電機(jī)行程支架，構(gòu)成了開槽裝置的機(jī)身，并且鋸片電機(jī)設(shè)置在鋸片電機(jī)行程支架，通過控制器驅(qū)動行程控制電機(jī)以及鋸片電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了無需操作人員手持開槽機(jī)便可進(jìn)行開槽作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了自動化開槽作業(yè)。
【附圖說明】
[0037]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0038]圖1為本實(shí)用新型全自動開槽裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2為本實(shí)用新型全自動開槽裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖3為本實(shí)用新型全自動開槽裝置實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖4為本實(shí)用新型全自動開槽裝置實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施的限制。
[0043]圖1為本實(shí)用新型全自動開槽裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。具體地，圖1為一主視圖。如圖1所示，本實(shí)施例的裝置可以包括:
[0044]底座支架1、垂直支架2、鋸片電機(jī)行程支架3、轉(zhuǎn)動裝置4、控制器5、行程控制電機(jī)6、鋸片電機(jī)7、以及刀具8;其中，
[0045]所述垂直支架2固定設(shè)置在所述底座支架I的后側(cè)；
[0046]所述鋸片電機(jī)行程支架3通過所述轉(zhuǎn)動裝置4與所述垂直支架連接2;
[0047]所述轉(zhuǎn)動裝置4設(shè)置在所述垂直支架2上，在所述行程控制電機(jī)6的控制下，沿所述垂直支架2的軸向上下運(yùn)動；
[0048]所述轉(zhuǎn)動裝置4用于控制所述鋸片電機(jī)行程支架3相對于所述垂直支架2旋轉(zhuǎn)至少90度;
[0049]所述鋸片電機(jī)7設(shè)置在所述鋸片電機(jī)行程支架3上，在所述行程控制電機(jī)6的控制下，所述鋸片電機(jī)7沿所述鋸片電機(jī)行程支架3的軸向上下運(yùn)動；
[0050]所述刀具8設(shè)置在所述鋸片電機(jī)7上；
[0051 ]所述控制器5控制所述鋸片電機(jī)行程支架3以及所述鋸片電機(jī)7。
[0052]更加具體地，當(dāng)墻壁需要開槽時(shí)，由于鋸片電機(jī)7可以在控制器5的控制下沿鋸片電機(jī)行程支架3的軸向上下運(yùn)動，因此，可以根據(jù)墻面需要開槽的高度，調(diào)整鋸片電機(jī)7在鋸片電機(jī)行程支架3上的位置。例如，需要在墻面較高的位置進(jìn)行開槽作業(yè)，可以將鋸片電機(jī)7調(diào)整至鋸片電機(jī)行程支架3的上端。
[0053]此外，由于轉(zhuǎn)動裝置4可以控制鋸片電機(jī)行程支架3相對于垂直支架2進(jìn)行至少90度的旋轉(zhuǎn)。因此，通過轉(zhuǎn)動裝置4控制鋸片電機(jī)行程支架3旋轉(zhuǎn)，以使得鋸片電機(jī)行程支架3旋轉(zhuǎn)至與水平地面平行的狀態(tài)，并且通過行程控制電機(jī)6控制轉(zhuǎn)動裝置4沿垂直支架2的軸向向下運(yùn)動，即向地面運(yùn)動，可通過轉(zhuǎn)動裝置4帶動鋸片電機(jī)行程支架3同時(shí)向地面運(yùn)動，從而使得鋸片電機(jī)7也可以達(dá)到接近地面的墻面位置。
[0054]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動裝置4可以設(shè)置為可沿垂直支架2的軸向上下運(yùn)動，進(jìn)而進(jìn)一步地增大鋸片電機(jī)7可以到達(dá)墻面的范圍。
[0055]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，圖2為本實(shí)用新型全自動開槽裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。具體地，圖2為一左視圖。
[0056]所述垂直支架2，具體包括:垂直支架上體21、垂直支架下體22;
[0057]所述垂直支架上體21與所述垂直支架下體22可旋轉(zhuǎn)連接；
[0058]所述鋸片電機(jī)行程支架3，具體包括:鋸片電機(jī)行程支架上體31、鋸片電機(jī)行程支架下體32;
[0059]所述鋸片電機(jī)行程支架上體31與所述鋸片電機(jī)行程支架下體32可旋轉(zhuǎn)連接。
[0060]具體地，垂直支架2可由至少兩部分組成:垂直支架上體21、垂直支架下體22。垂直支架上體21與垂直支架下體22可以通過旋轉(zhuǎn)裝置連接，以使得垂直支架上體21與垂直支架下體22實(shí)現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)連接。
[0061]類似地，鋸片電機(jī)行程支架3可由至少兩部分組成:鋸片電機(jī)行程支架上體31、鋸片電機(jī)行程支架下體32。鋸片電機(jī)行程支架上體31與鋸片電機(jī)行程支架下體32也可以通過旋轉(zhuǎn)裝置連接，以使得鋸片電機(jī)行程支架上體31與鋸片電機(jī)行程支架下體32實(shí)現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)連接。
[0062]通過上述設(shè)置，可以在不使用全自動開槽裝置時(shí)，將垂直支架2與鋸片電機(jī)行程支架3折疊，以減小全自動開槽裝置的整體體積，可以將全自動開槽裝置收納至較小的空間內(nèi)。[0063 ] 優(yōu)選地，可以對折疊后的全自動開槽裝置的體積限定在40cm*50cm* I OOcm。
[0064]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，所述行程控制電機(jī)6設(shè)置在所述垂直支架2下側(cè)。
[0065]具體地，行程控制電機(jī)6可以設(shè)置在垂直支架2下側(cè)，也即，可以將行程控制電機(jī)6放置在垂直支架下體22的位置。
[0066]通過將行程控制電機(jī)6設(shè)置在垂直支架2下側(cè)，還可以將全自動開槽機(jī)放倒，以使鋸片電機(jī)7可以接觸到地面，從而使本申請?zhí)峁┑娜詣娱_槽裝置還能夠在地面上進(jìn)行開槽作業(yè)。
[0067]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，可以將所述控制器5設(shè)置在所述行程控制電機(jī)6上。優(yōu)選地，還可以將控制器5與行程控制電機(jī)6整合在一起。優(yōu)選地，控制器5可以為可編程邏輯控制器。更加具體地，控制器5可以選用西門子的型號為S7-200CN系列的可編程邏輯控制器。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，控制器5并不限制于為西門子的型號為S7-200CN系列的可編程邏輯控制器。
[0068]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，圖3為本實(shí)用新型全自動開槽裝置實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。具體地，所述全自動開槽裝置，還包括:吸塵器9、軟管10;其中，所述鋸片電機(jī)7通過所述軟管10與所述吸塵器9連接;所述控制器5還用于控制所述吸塵器9。
[0069]具體地，為了降低在使用全自動開槽裝置時(shí)產(chǎn)生的粉塵，可以進(jìn)一步地在全自動開槽裝置上設(shè)置除塵裝置，即，加裝吸塵器9以軟管10。在全自動開槽裝置工作時(shí)，可以通過控制器5控制吸塵器9啟動，產(chǎn)生的粉塵可通過軟管10吸進(jìn)吸塵器9內(nèi)。從而降低粉塵污染對施工人員產(chǎn)生的危害。
[0070]更加具體地，所述吸塵器9固定設(shè)置在所述底座支架I的前側(cè)，或者，所述吸塵器9設(shè)置在垂直支架2下側(cè)。
[0071 ]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，圖4為本實(shí)用新型全自動開槽裝置實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。具體地，所述全自動開槽裝置，還包括:水栗U、輸水管12、噴頭13;其中，所述水栗11通過所述輸水管12與所述噴頭13連接;所述噴頭13固定設(shè)置在所述鋸片電機(jī)7上。
[0072]在啟動全自動開槽裝置時(shí)，控制器5還可以控制水栗11啟動，以實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行開槽作業(yè)時(shí)，水栗11里的水可以通過輸水管12送達(dá)至噴頭13處，使得噴頭13可以向開槽面噴水。進(jìn)而，進(jìn)一步降低開槽作業(yè)產(chǎn)生的粉塵。
[0073]更加具體地，所述水栗11固定設(shè)置在所述底座支架I的前側(cè)，或者，所述水栗11設(shè)置在垂直支架2下側(cè)。
[0074]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，全自動開槽裝置還可以包括支撐輪14，所述支撐輪14設(shè)置在所述底座支架I的底部。以方便移動全自動開槽裝置。
[0075]優(yōu)選地，所述支撐輪14與所述底座支架I可拆卸連接。
[0076]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動開槽裝置，其特征在于，包括: 底座支架、垂直支架、鋸片電機(jī)行程支架、轉(zhuǎn)動裝置、控制器、行程控制電機(jī)、鋸片電機(jī)、以及刀具;其中， 所述垂直支架固定設(shè)置在所述底座支架的后側(cè)； 所述鋸片電機(jī)行程支架通過所述轉(zhuǎn)動裝置與所述垂直支架連接； 所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在所述垂直支架上，在所述行程控制電機(jī)的控制下，沿所述垂直支架的軸向上下運(yùn)動； 所述轉(zhuǎn)動裝置用于控制所述鋸片電機(jī)行程支架相對于所述垂直支架旋轉(zhuǎn)至少90度；所述鋸片電機(jī)設(shè)置在所述鋸片電機(jī)行程支架上，在所述行程控制電機(jī)的控制下，沿所述鋸片電機(jī)行程支架軸向上下運(yùn)動； 所述刀具設(shè)置在所述鋸片電機(jī)上； 所述控制器控制所述鋸片電機(jī)行程支架以及所述鋸片電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于， 所述垂直支架，具體包括:垂直支架上體、垂直支架下體； 所述垂直支架上體與所述垂直支架下體可旋轉(zhuǎn)連接； 所述鋸片電機(jī)行程支架，具體包括:鋸片電機(jī)行程支架上體、鋸片電機(jī)行程支架下體； 所述鋸片電機(jī)行程支架上體與所述鋸片電機(jī)行程支架下體可旋轉(zhuǎn)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述行程控制電機(jī)設(shè)置在所述垂直支架下側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述控制器設(shè)置在所述行程控制電機(jī)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述全自動開槽裝置，還包括:吸塵器、軟管;其中， 所述鋸片電機(jī)通過所述軟管與所述吸塵器連接； 所述控制器還用于控制所述吸塵器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于， 所述吸塵器固定設(shè)置在所述底座支架的前側(cè)； 或者， 所述吸塵器設(shè)置在垂直支架下側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述全自動開槽裝置，還包括:水栗、輸水管、噴頭;其中， 所述水栗通過所述輸水管與所述噴頭連接； 所述噴頭固定設(shè)置在所述鋸片電機(jī)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于， 所述水栗固定設(shè)置在所述底座支架的前側(cè)； 或者， 所述水栗設(shè)置在垂直支架下側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述全自動開槽裝置，還包括:支撐輪； 所述支撐輪設(shè)置在所述底座支架的底部。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述支撐輪與所述底座支架可拆卸連接。
【文檔編號】E04F21/00GK205476343SQ201620041053
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】李宇航
【申請人】李宇航