一種建筑水平向3d打印支模裝置及打印系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】針對建筑結構水平構件眾多，而目前尚無有效的裝置及方法進行3D打印的現(xiàn)狀，以及建筑工程內(nèi)部空間足夠大的特點，本實用新型提供了一種建筑水平向3D打印支模裝置及打印系統(tǒng)，該支模裝置，包括至少一個支模單元，每個支模單元包括由下至上依次設置的底板車、剪叉結構以及模板，底板車能夠進行水平移動，剪叉結構能夠伸縮，使得所述模板遠離或者靠近所述底板車，所有支模單元的模板覆蓋待打印區(qū)域內(nèi)除已打印豎向構件以外的區(qū)域；通過在建筑體內(nèi)部設置可移動的模板，一方面可為水平構件的3D打印提供臨時性的支撐，實現(xiàn)建筑水平構件的打印施工；另一方面可在本區(qū)域3D打印完成后進行移動，實現(xiàn)3D打印支模裝置的循環(huán)使用，提高了使用效率。
【專利說明】
一種建筑水平向3D打印支模裝置及打印系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型屬于建筑施工領域，尤其涉及一種支模裝置及打印系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]3D打印技術即三維打印技術出現(xiàn)在20世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等方式實現(xiàn)快速成型的技術。它與普通打印機工作原理基本相同，打印機內(nèi)裝有粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，與電腦連接后，通過一層又一層的多層打印方式，最終把計算機上的藍圖變成實物。
[0003]隨著3D打印技術的發(fā)展并逐漸成熟，3D打印技術給制造業(yè)帶來技術革新。在勞動力密集型的建筑行業(yè)，如能引入3D打印技術進行工程施工生產(chǎn)，在施工效率，生產(chǎn)成本，工程工期，機械化自動化水平提高等方面均能有很大程度的提高。
[0004]建筑結構中，水平向構件(以下簡稱水平構件)眾多，然而，現(xiàn)有建筑用3D打印裝置無法直接進行水平構件的3D打印。而小型模型中使用可溶解材料作為結構物支撐的方法并不適用于建筑工程，因為建筑材料耗費巨大，且后期處理困難。
[0005]此外，現(xiàn)有打印系統(tǒng)只有一個打印頭，打印效率較低，且打印頭需要在水平打印平面內(nèi)進行X向(即打印頭橫梁的軸向)與Y向(即軌道橫梁的軸向)的雙向運動導致整個系統(tǒng)控制復雜、可靠性較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對建筑結構水平構件眾多，而目前尚無有效的裝置及方法進行3D打印的現(xiàn)狀，以及建筑工程內(nèi)部空間足夠大的特點，本實用新型提供了一種建筑水平向3D打印支模裝置及打印系統(tǒng)，通過在建筑體內(nèi)部設置可移動的模板，一方面可為水平構件的3D打印提供臨時性的支撐，實現(xiàn)建筑水平構件的打印施工，另一方面可在本區(qū)域3D打印完成后進行移動，實現(xiàn)3D打印支模裝置的循環(huán)使用，提高了使用效率。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]—種建筑水平向3D打印支模裝置，包括至少一個支模單元，每個支模單元包括由下至上依次設置的底板車、剪叉結構以及模板，所述底板車能夠進行水平移動，所述剪叉結構能夠伸縮，使得所述模板遠離或者靠近所述底板車，所有所述支模單元的模板覆蓋待打印區(qū)域內(nèi)除已打印豎向構件以外的區(qū)域。
[0009]本實用新型還公開了一種建筑水平向3D打印系統(tǒng)，包括如上所述的建筑水平向3D打印支模裝置。
[0010]優(yōu)選的，在上述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)中，還包括打印裝置，所述打印裝置包括一對平行軌道橫梁、打印頭橫梁、若干打印頭桿以及若干打印頭，所述打印頭橫梁設置于所述平行軌道橫梁之間且能夠沿著所述平行軌道橫梁移動，所述打印頭桿的一端固定連接于所述打印頭橫梁上，所述打印頭桿的另一端設置所述打印頭，所述若干打印頭桿密布于整根所述打印頭橫梁上。
[0011]優(yōu)選的，在上述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)中，所述打印頭桿能夠伸縮，帶動所述打印頭上下移動，各所述打印頭獨立控制。
[0012]優(yōu)選的，在上述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)中，所述打印頭橫梁的兩端分別與對應的軌道橫梁通過滑塊連接，所述軌道橫梁為C型空腔梁，所述滑塊與所述軌道橫梁的C型空腔相匹配，所述打印頭橫梁的兩端分別與嵌設于所述軌道橫梁的C型空腔內(nèi)的對應的滑塊固定連接。
[0013]優(yōu)選的，在上述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)中，所述打印裝置還包括打印頭橫梁驅(qū)動機構，所述打印頭橫梁驅(qū)動機構設置于所述滑塊上，所述打印頭橫梁驅(qū)動機構包括驅(qū)動電機、傳動機構以及滾輪對，所述滾輪對與所述軌道橫梁的C型空腔的內(nèi)壁相接觸，所述驅(qū)動電機經(jīng)所述傳動機構帶動所述滾輪對轉動，使得所述滑塊能夠沿著所述軌道橫梁移動。
[0014]優(yōu)選的，在上述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)中，還包括電動爬升裝置，所述電動爬升裝置設置于已打印建筑體的外立面上，所述電動爬升裝置能夠帶動所述打印裝置在豎直方向上移動。
[0015]優(yōu)選的，在上述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)中，所述電動爬升裝置包括豎向?qū)к壱约半妱优郎龢嫾?，所述電動爬升構件能夠沿著所述豎向?qū)к壱苿硬⒛軌蚬潭ㄓ谒鲐Q向?qū)к壣?，所述豎向?qū)к壒潭ㄓ谝汛蛴〗ㄖw的外立面上，所述豎向?qū)к壈ㄈ舾蓪к壎?，所述導軌段分別通過附墻構件固定于已打印建筑體的外立面上，且相鄰的導軌段首尾連接。
[0016]優(yōu)選的，在上述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)中，所述附墻構件的形狀呈V型，所述附墻構件包括兩根附墻連桿，所述兩根附墻連桿的一端連接在一起并與所述導軌段螺栓連接，所述兩根附墻連桿的另一端分別與所述已打印建筑體的兩個相鄰外立面上的預埋螺栓鎖緊固定。
[0017]由以上公開的技術方案可知，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0018](I)本實用新型的建筑水平向3D打印支模裝置及打印系統(tǒng)，采用由下至上依次設置的底板車、剪叉結構以及模板，所述底板車能夠進行水平移動，所述剪叉結構能夠伸縮，使得所述模板遠離或者靠近所述底板車，從而建筑體內(nèi)設置可移動的模板，一方面可為水平構件的3D打印提供臨時性的支撐，實現(xiàn)建筑水平構件的打印施工；另一方面可在本區(qū)域3D打印完成后進行移動，實現(xiàn)3D打印支模裝置的循環(huán)使用，提高了使用效率。
[0019](2)本實用新型的建筑水平向3D打印系統(tǒng)，針對建筑結構通常體量巨大，現(xiàn)有打印系統(tǒng)只有一個打印頭，打印效率較低，且打印頭需要在水平打印平面內(nèi)進行X向(即打印頭橫梁的軸向)與Y向(即軌道橫梁的橫向)的雙向運動導致整個系統(tǒng)控制復雜、可靠性較低的技術問題，本實用新型通過在每根打印頭橫梁上設置密布的打印頭，一方面將水平打印面內(nèi)即打印系統(tǒng)的XY平面內(nèi)的雙向移動轉換為單向移動，簡化了控制系統(tǒng)，提高了 3D打印系統(tǒng)的可靠性;另一方面，打印頭橫梁的每次移動可以進行一層的打印，提高了效率。
[0020](3)本實用新型的建筑水平向3D打印系統(tǒng)，所述豎向?qū)к壈ㄈ舾蓪к壎危鰧к壎畏謩e通過附墻構件固定于已打印建筑的外立面上，且相鄰的導軌段首尾連接。所述豎向?qū)к壊坏珵?D打印系統(tǒng)提供了穩(wěn)定的支撐，而且隨著建筑的升高，可以通過不斷的增設導軌段加高豎向?qū)к?，配合電動爬升構件的爬升，能夠?qū)崿F(xiàn)打印裝置的穩(wěn)定連續(xù)爬升，以適應建筑的高度變化。
[0021](4)本實用新型的建筑水平向3D打印系統(tǒng)，所述附墻構件的形狀呈V型，所述附墻構件包括兩根附墻連桿，所述兩根附墻連桿的一端連接在一起并與所述導軌段螺栓連接，所述兩根附墻連桿的另一端分別與所述已打印建筑的兩個相鄰外立面上的預埋螺栓鎖緊固定，從而可以使得豎向?qū)к壐臃€(wěn)定的固定于已打印的建筑上，進一步提高打印的安全性和可靠性。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型一實施例的建筑水平向3D打印系統(tǒng)的立體示意圖；
[0023]圖2為本實用新型一實施例的建筑水平向3D打印系統(tǒng)的俯視示意圖；
[0024]圖3為本實用新型一實施例的建筑水平向3D打印支模裝置的正視示意圖；
[0025]圖4為本實用新型一實施例的建筑水平向3D打印支模裝置的側視示意圖；
[0026]圖5為本實用新型一實施例中密布打印頭桿的打印頭橫梁的結構示意圖；
[0027]圖6為圖5的A-A剖視圖。
[0028]圖中:1-建筑體、2-打印頭橫梁、3-軌道橫梁3、4-底板車、5_剪叉結構、6-模板、7_豎向構件、8-水平構件、9-打印頭桿、I O-打印頭、11-聯(lián)系梁、12-滑塊、13-豎向?qū)к墶?4-電動爬升構件、15-附墻構件。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。根據(jù)下面的說明和權利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。以下將由所列舉之實施例結合附圖，詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容及特征。需另外說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本實用新型技術方案的限制。
[0030]實施例一
[0031]請參閱圖1至圖6，本實施例以大體量建筑體的3D打印施工為例，公開了一種建筑水平向3D打印支模裝置。為了明確方向關系，建立XYZ直角坐標系，其中建筑體I高度方向作為Z軸，打印頭橫梁2的軸向作為X軸，軌道橫梁3的軸向作為Y軸。該建筑水平向3D打印支模裝置，包括至少一個支模單元，每個支模單元包括由下至上依次設置的底板車4、剪叉結構5以及模板6所述底板車4能夠進行水平移動，所述剪叉結構5能夠伸縮，使得所述模板6遠離或者靠近所述底板車4，所述剪叉結構5具有結構簡單、伸縮性好、穩(wěn)定性強等優(yōu)良特性，剪叉結構5的具體結構為現(xiàn)有技術，故在此不進行具體展開。所有所述支模單元的模板6覆蓋待打印區(qū)域內(nèi)除已打印豎向構件7以外的區(qū)域。
[0032]本實用新型通過采用由下至上依次設置的底板車4、剪叉結構5以及模板6，所述底板車4能夠進行水平移動，所述剪叉結構5具有結構簡單、伸縮性好、穩(wěn)定性強等優(yōu)點，剪叉結構5能夠伸縮并進行鎖定，使得所述模板6能夠遠離或者靠近所述底板車4，從而在建筑體I內(nèi)設置可移動的模板6，一方面可為水平構件8的3D打印提供臨時性的支撐，以實現(xiàn)水平構件8的打印施工；另一方面可在本區(qū)域3D打印完成后進行移動，實現(xiàn)3D打印支模裝置的循環(huán)使用，提高了使用效率。
[0033]實施例二
[0034]請繼續(xù)參閱圖1至圖6，本實施例公開了一種建筑水平向3D打印系統(tǒng)，包括如實施例一所述的建筑水平向3D打印支模裝置。
[0035]在本實施例的建筑水平向3D打印系統(tǒng)中，還包括打印裝置與電動爬升裝置。所述電動爬升裝置設置于已打印建筑體I的外立面上，所述電動爬升裝置能夠帶動所述打印裝置在豎直方向上移動;所述打印裝置包括一對平行軌道橫梁3、打印頭橫梁2、若干打印頭桿9以及若干打印頭10，所述打印頭橫梁2設置于所述平行軌道橫梁3之間且能夠沿著所述平行軌道橫梁3移動，所述打印頭桿9的一端固定連接于所述打印頭橫梁2上，所述打印頭桿9的另一端設置所述打印頭10，所述若干打印頭桿9密布于整根所述打印頭橫梁2上。本實用新型通過在每根打印頭橫梁2上設置密布的打印頭10，一方面將水平打印面內(nèi)即打印系統(tǒng)的XY平面內(nèi)的雙向移動轉換為單向移動，簡化了控制系統(tǒng)，提高了 3D打印系統(tǒng)的可靠性;另一方面，打印頭橫梁2的每次移動可以進行一層(即建筑橫截面打印層或者建筑橫截面層)的打印，提高了效率。
[0036]為了提高平行軌道橫梁3的穩(wěn)定性，以提高3D打印的可靠性和安全性，將本實施例的平行軌道橫梁3的同側端通過一對平行的聯(lián)系梁11連接。
[0037]優(yōu)選的，在上述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)中，所述打印頭桿9能夠伸縮，帶動所述打印頭10上下移動，所述打印頭桿9的伸縮范圍為O?200mm，從而可以實現(xiàn)打印頭10在豎直方向即Z向的移動。所述打印頭桿9上可以具有用于伸縮所述打印頭10的伸縮機構，以實現(xiàn)帶動打印頭10的上下移動。伸縮機構為本領域常規(guī)技術手段，此處不進行贅述。各所述打印頭獨立控制。優(yōu)選的，在上述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)中，各所述打印頭1獨立控制。也就是說，每個打印頭10是否用于打印是可以獨立控制的，以便于打印出不同的造型。
[0038]優(yōu)選的，在上述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)中，所述打印頭橫梁2的兩端分別與對應的軌道橫梁3通過滑塊12連接，所述軌道橫梁3為C型空腔梁，所述滑塊12與所述軌道橫梁3的C型空腔相匹配，所述打印頭橫梁2的兩端分別與嵌設于所述軌道橫梁3的C型空腔內(nèi)的對應的滑塊12固定連接，所述打印裝置還包括打印頭橫梁2驅(qū)動機構，所述打印頭橫梁2驅(qū)動機構設置于所述滑塊12上。所述打印頭橫梁2驅(qū)動機構為現(xiàn)有技術，故未圖示，可以采用如下結構:所述打印頭橫梁2驅(qū)動機構包括驅(qū)動電機、傳動機構以及滾輪對，所述滾輪對與所述軌道橫梁3的C型空腔的內(nèi)壁相接觸，所述驅(qū)動電機經(jīng)所述傳動機構帶動所述滾輪對轉動，使得所述滑塊12能夠沿著所述軌道橫梁3移動。
[0039 ]優(yōu)選的，在上述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)中，所述電動爬升裝置包括豎向?qū)к?3以及電動爬升構件14，所述電動爬升構件14能夠沿著所述豎向?qū)к?3移動并能夠固定于所述豎向?qū)к?3上，所述豎向?qū)к?3固定于已打印建筑體I的外立面上，所述豎向?qū)к?3包括若干導軌段，所述導軌段分別通過附墻構件15固定于已打印建筑體I的外立面上，且相鄰的導軌段首尾連接。所述豎向?qū)к?3不但為3D打印系統(tǒng)提供了穩(wěn)定的支撐，而且隨著建筑的升高，可以通過不斷的增設導軌段加高豎向?qū)к?3，配合電動爬升構件14的爬升，能夠?qū)崿F(xiàn)打印裝置的穩(wěn)定連續(xù)爬升，以適應建筑體I的高度變化。
[0040]優(yōu)選的，在上述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)中，所述附墻構件15的形狀呈V型，所述附墻構件15包括兩根附墻連桿，所述兩根附墻連桿的一端連接在一起并與所述導軌段螺栓連接，所述兩根附墻連桿的另一端分別與所述已打印建筑體I的兩個相鄰外立面上的預埋螺栓鎖緊固定，從而可以使得豎向?qū)к?3更加穩(wěn)定的固定于已打印的建筑體I上，進一步提高打印的安全性和可靠性。
[0041 ] 實施例三
[0042]請繼續(xù)參閱圖1至圖6，本實施例公開了一種建筑水平向3D打印方法，采用如實施例一所述建筑水平向3D打印支模裝置，包括如下步驟:
[0043 ]步驟1、3D打印完成豎向構件7的打印工作；
[0044]步驟2、至少一輛底板車4帶著對應的剪叉結構5和模板駛入相應建筑空間內(nèi)；
[0045]步驟3、底板車4到達各建筑空間內(nèi)預定位置并且停好；
[0046]步驟4、啟動剪叉結構5，對對應的模板6進行頂升；
[0047]步驟5、頂升模板6到達預定水平高度，并進行鎖定，使得待打印區(qū)域(即預定水平標高內(nèi)的平面)被已打印豎向構件7和模板6填充完畢；
[0048]步驟6、進行水平標高上整個建筑范圍內(nèi)的3D水平向打印工作；
[0049]步驟7、完成水平向打印工作后，剪叉結構5收縮；
[0050]步驟8、底板車4帶動對應的剪叉結構5和模板6駛離開該建筑空間，駛向下一個需要模板6的地點。
[0051]優(yōu)選的，在上述的建筑水平向3D打印方法中，所述步驟I具體包括如下子步驟:
[0052]步驟1-1、安裝如實施例二所述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)，使所述豎向?qū)к?3穩(wěn)定附著于所述已打印建筑體I的外立面，所述打印裝置的打印頭位于待打印豎向構件7區(qū)域上方適當高度；
[0053]步驟1-2、驅(qū)動所有打印頭跟隨打印頭橫梁2沿著所述軌道橫梁3移動一次，完成一層建筑橫截面層打印，接著，提高打印頭至一定高度，驅(qū)動所有打印頭跟隨打印頭橫梁2沿著所述軌道橫梁3反向移動一次，在剛打印完的建筑橫截面層上完成新一層建筑橫截面層的打印，如此往復，自下向上逐層打印各建筑橫截面層，直至完成豎向構件7的打印施工。
[0054]優(yōu)選的，在上述的建筑水平向3D打印方法中，在步驟1-2中，通過所述打印頭桿9調(diào)整所述打印頭1的高度，當打印頭1的需要打印高度超過打印頭桿9的調(diào)節(jié)范圍時，加長所述豎向?qū)к?3至預定高度，所述電動爬升構件14帶動整個打印裝置向上爬升一預定距離，以滿足打印頭10的打印高度需求。
[0055]需要說明的是，打印完成的豎向構件7和水平構件8最終構成了完整的建筑體I。
[0056]本實用新型通過采用由下至上依次設置的底板車4、剪叉結構5以及模板6，所述底板車4能夠進行水平移動，剪叉結構5能夠伸縮并進行鎖定，使得所述模板6能夠遠離或者靠近所述底板車4，從而在建筑體I內(nèi)設置可移動的模板，一方面可為水平構件8的3D打印提供臨時性的支撐，實現(xiàn)建筑水平構件8的打印施工，另一方面可在本區(qū)域3D打印完成后進行移動，實現(xiàn)3D打印支模裝置的循環(huán)使用，提高了使用效率。
[0057]本實用新型針對建筑體I結構通常體量巨大，現(xiàn)有打印系統(tǒng)只有一個打印頭，打印效率較低，且打印頭需要在水平打印平面內(nèi)進行X向(即打印頭橫梁2的軸向)與Y向(即軌道橫梁3的橫向)的雙向運動導致整個系統(tǒng)控制復雜、可靠性較低的技術問題，本實用新型通過在每根打印頭橫梁2上設置密布的打印頭10，一方面將水平打印面內(nèi)即打印系統(tǒng)的XY平面內(nèi)的雙向移動轉換為單向移動，提高了 3D打印系統(tǒng)的可靠性;另一方面打印頭橫梁2的每次移動可以進行一層的打印，提高了效率。
[0058]上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本實用新型領域的普通技術人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求書的保護范圍。
【主權項】
1.一種建筑水平向3D打印支模裝置，其特征在于，包括至少一個支模單元，每個支模單元包括由下至上依次設置的底板車、剪叉結構以及模板，所述底板車能夠進行水平移動，所述剪叉結構能夠伸縮，使得所述模板遠離或者靠近所述底板車，所有支模單元的模板覆蓋待打印區(qū)域內(nèi)除已打印豎向構件以外的區(qū)域。2.—種建筑水平向3D打印系統(tǒng)，其特征在于，包括如權利要求1所述的建筑水平向3D打印支模裝置。3.如權利要求2所述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)，其特征在于，還包括打印裝置，所述打印裝置包括一對平行軌道橫梁、打印頭橫梁、若干打印頭桿以及若干打印頭，所述打印頭橫梁設置于所述平行軌道橫梁之間且能夠沿著所述平行軌道橫梁移動，所述打印頭桿的一端固定連接于所述打印頭橫梁上，所述打印頭桿的另一端設置所述打印頭，所述若干打印頭桿密布于整根所述打印頭橫梁上。4.如權利要求3所述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)，其特征在于，所述打印頭桿能夠伸縮，帶動所述打印頭上下移動，各所述打印頭獨立控制。5.如權利要求3所述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)，其特征在于，所述打印頭橫梁的兩端分別與對應的軌道橫梁通過滑塊連接，所述軌道橫梁為C型空腔梁，所述滑塊與所述軌道橫梁的C型空腔相匹配，所述打印頭橫梁的兩端分別與嵌設于所述軌道橫梁的C型空腔內(nèi)的對應的滑塊固定連接。6.如權利要求5所述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)，其特征在于，所述打印裝置還包括打印頭橫梁驅(qū)動機構，所述打印頭橫梁驅(qū)動機構設置于所述滑塊上，所述打印頭橫梁驅(qū)動機構包括驅(qū)動電機、傳動機構以及滾輪對，所述滾輪對與所述軌道橫梁的C型空腔的內(nèi)壁相接觸，所述驅(qū)動電機經(jīng)所述傳動機構帶動所述滾輪對轉動，使得所述滑塊能夠沿著所述軌道橫梁移動。7.如權利要求3所述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)，其特征在于，還包括電動爬升裝置，所述電動爬升裝置設置于已打印建筑體的外立面上，所述電動爬升裝置能夠帶動所述打印裝置在豎直方向上移動。8.如權利要求7所述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)，其特征在于，所述電動爬升裝置包括豎向?qū)к壱约半妱优郎龢嫾?，所述電動爬升構件能夠沿著所述豎向?qū)к壱苿硬⒛軌蚬潭ㄓ谒鲐Q向?qū)к壣?，所述豎向?qū)к壒潭ㄓ谝汛蛴〗ㄖw的外立面上，所述豎向?qū)к壈ㄈ舾蓪к壎?，所述導軌段分別通過附墻構件固定于已打印建筑體的外立面上，且相鄰的導軌段首尾連接。9.如權利要求8所述的建筑水平向3D打印系統(tǒng)，其特征在于，所述附墻構件的形狀呈V型，所述附墻構件包括兩根附墻連桿，所述兩根附墻連桿的一端連接在一起并與所述導軌段螺栓連接，所述兩根附墻連桿的另一端分別與所述已打印建筑體的兩個相鄰外立面上的預埋螺栓鎖緊固定。
【文檔編號】E04G21/02GK205476499SQ201620176833
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】李榮帥
【申請人】上海建工集團股份有限公司