大載荷核心筒液壓提升物料平臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大載荷核心筒液壓提升物料平臺(tái)。設(shè)置在爬模兩側(cè)，包括附著在核心筒墻體上的提升導(dǎo)軌，所述提升導(dǎo)軌上設(shè)置有沿提升導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的平臺(tái)主體；所述平臺(tái)主體下部設(shè)置支撐平臺(tái)主體的下掛架體，所述下掛架體呈方形靠近核心筒墻體設(shè)置，所述下掛架體連接一和核心筒墻體接觸的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置端部的導(dǎo)向輪和所述核心筒墻體接觸，所述支撐平臺(tái)主體下部還設(shè)置有和所述下掛架體連接的支撐體，所述支撐體斜向設(shè)置，所述支撐體上端連接至平臺(tái)主體底面外側(cè)上。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能安全滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需求的大載荷核心筒液壓提升物料平臺(tái)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
大載荷核心筒液壓提升物料平臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種大載荷核心筒液壓提升物料平臺(tái)，應(yīng)用于建筑技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，超高層核心筒豎向與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)施工工藝比較常規(guī)，再此情況下，核心筒施工方法選型比較多，無(wú)非頂模、爬模等，再這樣的工藝施工下，頂模與爬模對(duì)整個(gè)核心筒施工頂部是全封閉的，再核心筒豎向與外側(cè)水平結(jié)構(gòu)相差很大的情況下，要求核心筒內(nèi)側(cè)水平梁板結(jié)構(gòu)不能滯后于核心筒豎向相差太大，所以就會(huì)出現(xiàn)核心筒內(nèi)側(cè)水平梁板施工的材料轉(zhuǎn)運(yùn)、周轉(zhuǎn)的進(jìn)出材料的臨時(shí)堆載平臺(tái)。
[0003]頂模、爬模架體外側(cè)均寬出核心筒外墻1.5米-2米范圍左右，對(duì)材料垂直運(yùn)輸有相當(dāng)大的影響，目前國(guó)內(nèi)解決措施如下:
[0004]1、等外框水平結(jié)構(gòu)跟上，這樣就違背項(xiàng)目施工進(jìn)度要求，對(duì)豎向先上此種工藝意義不大。
[0005]2、在中間設(shè)置普通卸料平臺(tái)，由于核心筒門(mén)洞口寬度比較大(一般在4米-5米之間)，平臺(tái)卸料平臺(tái)寬度為1.8-2米外挑不能太寬，只能外挑3.5米，扣去頂模、爬模外挑寬度，使用空間遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足使用要求，同時(shí)該卸料平臺(tái)無(wú)提升動(dòng)力，需要塔吊倒運(yùn)材料和卸料平臺(tái)自身提升，超高層施工時(shí)最為緊張的施工機(jī)具就是塔吊，這樣會(huì)給塔吊施工壓力大大增加，滯后、拖累工期進(jìn)度。
[0006]3、核心筒內(nèi)側(cè)水平梁板材料，利用人工上下倒運(yùn)，在施工層上面預(yù)留倒料孔(一般核心筒水平梁板施工時(shí)的周轉(zhuǎn)材料，現(xiàn)場(chǎng)配備4層量，利用人工搬運(yùn)結(jié)構(gòu)4層高度)，在目前勞動(dòng)力緊缺大前提下，顯然是不合理的資源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能安全滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需求的大載荷核心筒液壓提升物料平臺(tái)。
[0008]為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型設(shè)置在爬模(I)兩側(cè)，包括附著在核心筒墻體(2)上的提升導(dǎo)軌(3)，所述提升導(dǎo)軌(3)上設(shè)置有沿提升導(dǎo)軌(3)上下運(yùn)動(dòng)的平臺(tái)主體(4);
[0009]所述平臺(tái)主體(4)下部設(shè)置支撐平臺(tái)主體(4)的下掛架體(5)，所述下掛架體(5)呈方形靠近核心筒墻體(2)設(shè)置，所述下掛架體(5)連接一和核心筒墻體(2)接觸的導(dǎo)向裝置
(6)，所述導(dǎo)向裝置(6)端部的導(dǎo)向輪和所述核心筒墻體(2)接觸，所述支撐平臺(tái)主體(4)下部還設(shè)置有和所述下掛架體(5)連接的支撐體(7)，所述支撐體(7)斜向設(shè)置，所述支撐體
(7)上端連接至平臺(tái)主體(4)底面外側(cè)上。
[0010]所述平臺(tái)主體(4)底面上設(shè)置從外至內(nèi)傾斜向下設(shè)置的平臺(tái)內(nèi)襯(8)，所述平臺(tái)內(nèi)襯(8)上設(shè)置有分隔板(81)。
[0011]所述平臺(tái)主體(4)上設(shè)置有推板(9)，所述推板(9)兩側(cè)設(shè)有連接在推板(9)上的拉桿(10) O
[0012]所述導(dǎo)向裝置(6)上設(shè)有處于導(dǎo)向輪后端的彈簧。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該大載荷核心筒液壓提升物料鋼平臺(tái)，對(duì)豎向與水平分開(kāi)施工工藝，起到補(bǔ)助施工時(shí)的機(jī)具設(shè)備，大大增加二次梁板施工時(shí)材料轉(zhuǎn)運(yùn)效率，節(jié)省大量人力、物力、財(cái)力，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性機(jī)具改革成本，增加堆載場(chǎng)地平面投影尺寸為(最大5M*5M)，近15M2實(shí)際使用面積，大載荷，該物料平臺(tái)承載重量按照設(shè)計(jì)時(shí)4KN/m2計(jì)算，平臺(tái)承重為60KN(大約6噸材料重量)，通過(guò)液壓系統(tǒng)及導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)架體自爬升功能，架體所有構(gòu)件均為鋼制，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防火起到很好的保證措施，同時(shí)實(shí)用性?xún)?yōu)良。
[0014]本實(shí)用新型用于核心筒外框倒轉(zhuǎn)核心筒內(nèi)水平梁板施工，材料垂直運(yùn)輸時(shí)承重堆載平臺(tái)。該物料平臺(tái)面積大、能承重、自有提升動(dòng)力、自有外防護(hù)體系，能安全滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中I為爬模、2為核心筒墻體、3為提升導(dǎo)軌、4為平臺(tái)主體、5為下掛架體、6為導(dǎo)向裝置、7為支撐體、8為平臺(tái)內(nèi)襯、9為推板、1為拉桿；
[0017]81為分隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型設(shè)置在爬模I兩側(cè)，包括附著在核心筒墻體2上的提升導(dǎo)軌3，所述提升導(dǎo)軌3上設(shè)置有沿提升導(dǎo)軌3上下運(yùn)動(dòng)的平臺(tái)主體4;
[0019]所述平臺(tái)主體4下部設(shè)置支撐平臺(tái)主體4的下掛架體5，所述下掛架體5呈方形靠近核心筒墻體2設(shè)置，所述下掛架體5連接一和核心筒墻體2接觸的導(dǎo)向裝置6，所述導(dǎo)向裝置6端部的導(dǎo)向輪和所述核心筒墻體2接觸，所述支撐平臺(tái)主體4下部還設(shè)置有和所述下掛架體5連接的支撐體7，所述支撐體7斜向設(shè)置，所述支撐體7上端連接至平臺(tái)主體4底面外側(cè)上。
[0020]所述平臺(tái)主體4底面上設(shè)置從外至內(nèi)傾斜向下設(shè)置的平臺(tái)內(nèi)襯8，所述平臺(tái)內(nèi)襯8上設(shè)置有分隔板81。
[0021]所述平臺(tái)主體4上設(shè)置有推板9，所述推板9兩側(cè)設(shè)有連接在推板9上的拉桿10。
[0022]所述導(dǎo)向裝置6上設(shè)有處于導(dǎo)向輪后端的彈簧。
[0023]本實(shí)用新型將平臺(tái)主體4設(shè)置在爬模I兩側(cè)，這樣不影響豎向的施工，同時(shí)此種方式能加大平臺(tái)主體4的尺寸，從而更利于物料的運(yùn)輸周轉(zhuǎn)。
[0024]本實(shí)用新型設(shè)置下掛架體5和支撐體7作為平臺(tái)主體4的支撐，這樣平臺(tái)主體4更為穩(wěn)固，能更好的更多的放置物料，同時(shí)在下掛架體5上設(shè)有導(dǎo)向裝置6，導(dǎo)向裝置6的設(shè)置能進(jìn)一步的使本實(shí)用新型的上下運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)，同時(shí)也起到了一個(gè)對(duì)下掛架體5橫向支撐的作用，同時(shí)進(jìn)一步的本實(shí)用新型在導(dǎo)向輪后端設(shè)置彈簧，通過(guò)彈簧的伸縮使導(dǎo)向裝置6始終能和核心筒墻體2保持接觸，進(jìn)一步保證了本實(shí)用新型運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
[0025]本實(shí)用新型進(jìn)一步的斜向設(shè)置平臺(tái)內(nèi)襯8，這樣物料在重力作用下能運(yùn)動(dòng)至靠近水平施工的平臺(tái)，這樣方便操作人員快速、方便的拿取相關(guān)物料，進(jìn)一步的本實(shí)用新型在平臺(tái)內(nèi)襯8上設(shè)置分隔板81，分隔板81將平臺(tái)內(nèi)襯8分隔成若干獨(dú)立的區(qū)域，以便放置不同種類(lèi)的物料，更加方便操作人員的操作。
[0026]本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置推板9和拉桿10，這樣操作人員拿取平臺(tái)內(nèi)襯8上的物料時(shí)，只需操作拉桿10，便可通過(guò)推板9方便快捷的將物料朝水平施工的平臺(tái)運(yùn)動(dòng)，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.大載荷核心筒液壓提升物料平臺(tái)，其特征在于，設(shè)置在爬模(I)兩側(cè)，包括附著在核心筒墻體(2)上的提升導(dǎo)軌(3)，所述提升導(dǎo)軌(3)上設(shè)置有沿提升導(dǎo)軌(3)上下運(yùn)動(dòng)的平臺(tái)主體(4); 所述平臺(tái)主體(4)下部設(shè)置支撐平臺(tái)主體(4)的下掛架體(5)，所述下掛架體(5)呈方形靠近核心筒墻體(2)設(shè)置，所述下掛架體(5)連接一和核心筒墻體(2)接觸的導(dǎo)向裝置(6)，所述導(dǎo)向裝置(6)端部的導(dǎo)向輪和所述核心筒墻體(2)接觸，所述支撐平臺(tái)主體(4)下部還設(shè)置有和所述下掛架體(5)連接的支撐體(7)，所述支撐體(7)斜向設(shè)置，所述支撐體(7)上端連接至平臺(tái)主體(4)底面外側(cè)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大載荷核心筒液壓提升物料平臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)主體(4)底面上設(shè)置從外至內(nèi)傾斜向下設(shè)置的平臺(tái)內(nèi)襯(8)，所述平臺(tái)內(nèi)襯(8)上設(shè)置有分隔板(81)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大載荷核心筒液壓提升物料平臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)主體(4)上設(shè)置有推板(9)，所述推板(9)兩側(cè)設(shè)有連接在推板(9)上的拉桿(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大載荷核心筒液壓提升物料平臺(tái)，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置(6)上設(shè)有處于導(dǎo)向輪后端的彈簧。
【文檔編號(hào)】E04G21/16GK205476531SQ201620036912
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日
【發(fā)明人】周旦軍, 戴宏康, 張志明
【申請(qǐng)人】江蘇攬?jiān)鹿こ炭萍及l(fā)展股份有限公司