組合式基站抱桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式基站抱桿，該基站抱桿由多個抱桿子系統(tǒng)組成，其中，所述抱桿子系統(tǒng)從下而上依次包括配重塊、預(yù)埋錨板、法蘭盤和抱桿，在所述配重塊上設(shè)置有預(yù)埋錨栓，所述預(yù)埋錨栓分別穿過預(yù)埋錨板和法蘭盤；所述抱桿子系統(tǒng)之間通過支撐桿一、支撐桿二和支撐桿三進行連接固定，所述連接固定的方式包括U型卡子和節(jié)點板；其中，所述組合式基站抱桿采用多個抱桿子系統(tǒng)進行組合而成，運輸方便，能夠懸掛多幅天線，并且，所述組合式基站抱桿結(jié)構(gòu)簡單，可拆卸，可反復(fù)利用，具有環(huán)保、節(jié)能減排、節(jié)約成本和安裝周期短等優(yōu)點。
【專利說明】
組合式基站抱桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及基站抱桿領(lǐng)域，尤其涉及一種圓盤式基站抱桿。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著三家運營商4G牌照的發(fā)放，4G新建需求規(guī)模逐步擴大，具體涉及天線抱桿的建設(shè)需求增大，尤其是市區(qū)、縣城，而在市區(qū)和縣城，多以樓面居多，且60%以上為居民樓面，天線抱桿的建設(shè)即在樓面之上。
[0003]但是，現(xiàn)有的配重抱桿安裝周期長，需要多次到樓頂作業(yè)，并且，尤其現(xiàn)有配重塊重量較大，傳統(tǒng)施工是在樓面進行現(xiàn)場制作配重塊，這樣，耗時費力，施工多余的物料還需要進行清理，并且會對周圍居民的生活造成嚴(yán)重的影響。同時，施工受到天氣和季節(jié)的影響較大，在冬季或夏季雷雨天氣無法施工，并且，現(xiàn)有抱桿大部分只能懸掛一副天線。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述問題，本發(fā)明人進行了銳意研究，將多塊配重塊進行組合，設(shè)計出一種組合式基站抱桿。
[0005]具體來說，本實用新型的目的在于提供以下方面:
[0006](I)—種組合式基站抱桿，其中，所述基站抱桿由多個抱桿子系統(tǒng)I組成，其中，所述抱桿子系統(tǒng)I從下而上依次包括配重塊11、預(yù)埋錨板12、法蘭盤13和抱桿14，在所述配重塊上設(shè)置有預(yù)埋錨栓111，所述預(yù)埋錨栓分別穿過預(yù)埋錨板12和法蘭盤13;
[0007](2)根據(jù)上述(I)所述的基站抱桿，其中，所述基站抱桿由五個抱桿子系統(tǒng)I組成，其中，以四個抱桿子系統(tǒng)為頂點圍成方形2，另一個抱桿子系統(tǒng)設(shè)置于方形的中心點上；
[0008](3)根據(jù)上述(2)所述的基站抱桿，其中，位于中心點上的抱桿子系統(tǒng)與位于頂點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過傾斜設(shè)置的支撐桿一 3和水平設(shè)置的支撐桿二 4進行連接，位于頂點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過水平設(shè)置的支撐桿三5進行連接，其中，
[0009]所述支撐桿一3與方形2的對角線共面，和/或
[0010]所述支撐桿二4與方形2的對角線平行且共面，和/或[0011 ]所述支撐桿三5與方形2的邊長平行且共面；
[0012](4)根據(jù)上述(3)所述的基站抱桿，其中，
[0013]所述支撐桿一3與位于頂點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過U型卡子6進行連接，和/或
[0014]所述支撐桿一3與位于中心點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過節(jié)點板7進行連接，和/或
[0015]所述支撐桿二4與所有抱桿子系統(tǒng)之間均通過節(jié)點板7進行連接，和/或
[0016]所述支撐桿三5與位于頂點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過節(jié)點板7進行連接；
[0017](5)根據(jù)上述(I)至(4)之一所述的基站抱桿，其中，
[0018]所述配重塊11為同等大小、同等重量的方形塊，和/或
[0019]所述配重塊11的邊長為500?600mm，和/或
[0020]所述配重塊11的厚度為200?400mm;
[0021](6)根據(jù)上述(I)至(4)之一所述的基站抱桿，其中，
[0022]在所述預(yù)埋錨板12上開設(shè)有錨栓孔，以與預(yù)埋錨栓111配合穿插，和/或
[0023]所述預(yù)埋錨板12呈方形，所述預(yù)埋錨板12的邊長為300?400mm;
[0024](7)根據(jù)上述(I)至(4)之一所述的基站抱桿，其中，
[0025]在法蘭盤13的中心位置設(shè)置有圓孔型凹槽，以固定抱桿14，和/或
[0026]在所述法蘭盤13上開設(shè)有錨栓孔，以與預(yù)埋錨栓111配合穿插，和/或
[0027]所述法蘭盤13呈圓形，所述法蘭盤13的半徑為300?400mm;
[0028](8)根據(jù)上述(I)至(4)之一所述的基站抱桿，其中，在抱桿14的上方設(shè)置有圓鋼15，所述圓鋼15與抱桿14通過焊接連接；
[0029](9)根據(jù)上述(8)所述的基站抱桿，其中，所述圓鋼15為針尖形，所述圓鋼15的底部直徑為20?30mm ；
[0030](10)根據(jù)上述(I)至(4)之一所述的基站抱桿，其中，在所述配重塊(11)的下方設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊為方形，其中，
[0031]所述橡膠墊的邊長等于或大于所述配重塊的半徑，和/或
[0032]所述橡膠墊的邊長為500?700mm，厚度為8?12mm。
【附圖說明】
[0033]圖1示出根據(jù)本實用新型一種優(yōu)選實施方式的抱桿子系統(tǒng)的分布圖；
[0034]圖2示出圖1中A-A面的剖面圖；
[0035]圖3示出圖1中B-B面的剖面圖；
[0036]圖4示出圖3中C-C面的剖面圖；
[0037]圖5示出U型卡子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖6示出圖1中D-D面的剖面圖。
[0039]附圖標(biāo)號說明:
[0040]1-抱桿子系統(tǒng)
[0041]11-配重塊
[0042]111-預(yù)埋錨栓
[0043]112-雙螺母
[0044]12-預(yù)埋銷板
[0045]13-法蘭盤
[0046]14-抱桿
[0047]15-圓鋼
[0048]2-方形
[0049]3-支撐桿一
[0050]4-支撐桿二[0051 ]5-支撐桿三
[0052]6-U型卡子
[0053]61-U型端
[0054]62-末端
[0055]7-節(jié)點板
【具體實施方式】
[0056]下面通過附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明。通過這些說明，本實用新型的特點和優(yōu)點將變得更為清楚明確。
[0057]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0058]根據(jù)本實用新型提供的一種組合式基站抱桿，所述基站抱桿由多個抱桿子系統(tǒng)I組成，如圖1所示，所述抱桿子系統(tǒng)I從下而上依次包括配重塊11、預(yù)埋錨板12、法蘭盤13和抱桿14，其中，在所述配重塊11上設(shè)置有預(yù)埋錨栓111，所述預(yù)埋錨栓111分別穿過預(yù)埋錨板12和法蘭盤13，從而將其連接為一個整體，在預(yù)埋錨栓111的上端設(shè)置雙螺母112進行固定。
[0059]在一種優(yōu)選的實施方式中，如圖1所示，所述基站抱桿由五個抱桿子系統(tǒng)I組成。
[0060]在進一步優(yōu)選的實施方式中，以四個抱桿子系統(tǒng)為頂點圍成方形2，另一個抱桿子系統(tǒng)設(shè)置于方形2的中心點上。
[0061]其中，位于中心點上的抱桿子系統(tǒng)的抱桿(中心抱桿)高于其它四個抱桿子系統(tǒng)的抱桿(四周抱桿)，且中心抱桿為四周抱桿的兩倍高。
[0062]在一種優(yōu)選的實施方式中，如圖2所示，位于中心點上的抱桿子系統(tǒng)與位于頂點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過傾斜設(shè)置的支撐桿一 3和水平設(shè)置的支撐桿二 4進行連接，如圖3、圖4所示，位于頂點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過水平設(shè)置的支撐桿三5進行連接。
[0063]在進一步優(yōu)選的實施方式中，如圖2所示，中心抱桿與四周抱桿之間分別通過支撐桿一3和支撐桿二4連接，如圖3、圖4所示，四周抱桿之間通過支撐桿三5連接。
[0064]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述支撐桿一3為八根，所述支撐桿一3與方形2的對角線共面。
[0065]在進一步優(yōu)選的實施方式中，如圖2所示，中心抱桿的上端和四周抱桿的上端通過四根傾斜的支撐桿一3進行連接，中心抱桿的下端和四周抱桿的上端通過四根傾斜的支撐桿一 3進行連接。
[0066]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述支撐桿二4為四根，所述支撐桿二4與方形2的對角線平行且共面。
[0067]在進一步優(yōu)選的實施方式中，如圖2所示，所述中心抱桿的中端與四周抱桿的上端通過四根水平的支撐桿二 4連接。
[0068]在更進一步優(yōu)選的實施方式中，如圖3、圖4所示，所述四周抱桿的上端之間通過四根支撐桿三5連接，所述支撐桿三5與方形2的邊長平行且共面。
[0069]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述支撐桿一3與位于頂點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過U型卡子6連接，即所述支撐桿一 3與四周抱桿之間通過U型卡子6連接。
[0070]在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述U型卡子6，如圖5所示，為呈U型的吊環(huán)，包括U型端61和末端62。
[0071]在更進一步優(yōu)選的實施方式中，在四周抱桿的上端焊接有帶有孔洞的鋼板，所述U型端61穿過孔洞與四周抱桿連接，所述末端62與支撐桿一 3通過焊接進行連接。
[0072]在一種優(yōu)選的實施方式中，如圖2所示，所述支撐桿一3與位于中心點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過節(jié)點板7連接，即所述支撐桿一與中心抱桿之間通過節(jié)點板7連接。
[0073]在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述支撐桿一3與中心抱桿的上端和下端通過節(jié)點板7連接。
[0074]其中，支撐桿一3與中心抱桿之間具有一定空隙，不能直接連接，需要借助外物將這段空隙補上，從而使兩者連接，在本實用新型中，采用節(jié)點板補充這段空隙，然后通過焊接將節(jié)點板焊接于支撐桿一3與中心抱桿之間。其中，所述節(jié)點板為在剛性節(jié)點骨架中，把交匯的節(jié)點處的各桿件聯(lián)結(jié)在一起的鋼板。
[0075]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述支撐桿二4與所有抱桿子系統(tǒng)之間均通過節(jié)點板7連接，即所述支撐桿二 4與中心抱桿和四周抱桿均通過節(jié)點板7連接。
[0076]在一種優(yōu)選的實施方式中，如圖3、圖4所示，所述支撐桿三5與位于頂點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過節(jié)點板7連接，即所述支撐桿三與四周抱桿之間通過節(jié)點板7連接。
[0077]在一種優(yōu)選的實施方式中，如圖6所示，所述配重塊11為同等大小、同等重量的方形塊。
[0078]在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述配重塊11的邊長為500?600mm，所述配重塊11的厚度為200?400mm。
[0079]在一種優(yōu)選的實施方式中，在所述預(yù)埋錨板12上開設(shè)有錨栓孔，以與預(yù)埋錨栓111
配合穿插。
[0080]在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述預(yù)埋錨板12呈方形。
[0081 ]在更進一步優(yōu)選的實施方式中，所述預(yù)埋錨板12的邊長為300?400mm。
[0082]在一種優(yōu)選的實施方式中，在法蘭盤13的中心位置設(shè)置有圓孔型凹槽，以固定抱桿14。
[0083]在進一步優(yōu)選的實施方式中，在所述法蘭盤13上開設(shè)有錨栓孔，以與預(yù)埋錨栓111
配合穿插。
[0084]其中，法蘭盤13上的錨栓孔與預(yù)埋錨板12上的錨栓孔配合，共同用于預(yù)埋錨栓111的穿插，即預(yù)埋錨栓111依次穿過預(yù)埋錨板12和法蘭盤13，將預(yù)埋錨板12與法蘭盤13進行連接固定。
[0085]在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述法蘭盤13呈圓形，所述法蘭盤13的半徑為300?400mmο
[0086]在一種優(yōu)選的實施方式中，在抱桿14的上方設(shè)置有圓鋼15，所述圓鋼15與抱桿14通過焊接連接。
[0087]在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述圓鋼15為針尖形，所述圓鋼15的底部直徑為20?30mmo
[0088]在更進一步優(yōu)選的實施方式中，所述圓鋼15為鍍鋅圓鋼。
[0089]在一種優(yōu)選的實施方式中，在所述配重塊11的下方設(shè)置有橡膠墊。
[0090]其中，本實用新型所提供的基站抱桿安裝于樓板屋頂上，而橡膠墊的作用是為了防止基站抱桿破壞屋頂?shù)姆浪畬樱鹁彌_作用。
[0091]在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述橡膠墊的邊長等于或大于所述配重塊的半徑。
[0092]在更進一步優(yōu)選的實施方式中，所述橡膠墊的邊長為500?700mm，厚度為8?12mm0
[0093]在一種優(yōu)選的實施方式中，在本實用新型中，焊縫采用E4300-E4313焊條，均為滿焊，焊縫等級為三級。
[0094]其中，由于所述配重塊具有一定的重量，為了防止其破壞樓板，應(yīng)將其放置在天面柱、梁或承重墻的正上面。
[0095]本實用新型所具有的有益效果包括:
[0096](I)所述組合式基站抱桿的基座采用多個抱桿子系統(tǒng)組合而成，方便運輸；
[0097](2)所述組合式基站抱桿不需在樓面施工，只需在樓面進行安裝即可，這樣，大大縮短了施工周期，同時，不會對附近的居民造成困擾；
[0098](3)所述組合式基站抱桿可在冬季施工，解決了冬季不能施工的困難；
[0099](4)所述組合式基站抱桿可懸掛多幅天線；
[0100](5)所述組合式基站抱桿結(jié)構(gòu)簡單，可拆卸；
[0101](6)所述組合式基站抱桿可反復(fù)利用，具有環(huán)保、節(jié)能減排和節(jié)約成本等優(yōu)點。
[0102]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于本實用新型工作狀態(tài)下的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“一”、“二”、“三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0103]以上結(jié)合了優(yōu)選的實施方式對本實用新型進行了說明，不過這些實施方式僅是范例性的，僅起到說明性的作用。在此基礎(chǔ)上，可以對本實用新型進行多種替換和改進，這些均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種組合式基站抱桿，其特征在于，所述基站抱桿由多個抱桿子系統(tǒng)(I)組成，其中，所述抱桿子系統(tǒng)(I)從下而上依次包括配重塊(U)、預(yù)埋錨板(12)、法蘭盤(13)和抱桿(14)，在所述配重塊上設(shè)置有預(yù)埋錨栓(111)，所述預(yù)埋錨栓分別穿過預(yù)埋錨板(12)和法蘭盤(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基站抱桿，其特征在于，所述基站抱桿由五個抱桿子系統(tǒng)(I)組成，其中，以四個抱桿子系統(tǒng)為頂點圍成方形(2)，另一個抱桿子系統(tǒng)設(shè)置于方形的中心點上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基站抱桿，其特征在于，位于中心點上的抱桿子系統(tǒng)與位于頂點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過傾斜設(shè)置的支撐桿一 (3)和水平設(shè)置的支撐桿二 (4)進行連接，位于頂點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過水平設(shè)置的支撐桿三(5)進行連接，其中， 所述支撐桿一 (3)與方形(2)的對角線共面;和/或 所述支撐桿二 (4)與方形(2)的對角線平行且共面;和/或 所述支撐桿三(5)與方形(2)的邊長平行且共面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基站抱桿，其特征在于， 所述支撐桿一 (3)與位于頂點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過U型卡子(6)進行連接;和/或 所述支撐桿一 (3)與位于中心點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過節(jié)點板(7)進行連接;和/或 所述支撐桿二 (4)與所有抱桿子系統(tǒng)之間均通過節(jié)點板(7)進行連接;和/或 所述支撐桿三(5)與位于頂點上的抱桿子系統(tǒng)之間通過節(jié)點板(7)進行連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的基站抱桿，其特征在于， 所述配重塊(I I)為同等大小、同等重量的方形塊;和/或 所述配重塊(11)的邊長為500?600mm ；和/或 所述配重塊(11)的厚度為200?400mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的基站抱桿，其特征在于， 在所述預(yù)埋錨板(12)上開設(shè)有錨栓孔，以與預(yù)埋錨栓(111)配合穿插;和/或 所述預(yù)埋錨板(12)呈方形，所述預(yù)埋錨板(12)的邊長為300?400mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的基站抱桿，其特征在于， 在法蘭盤(13)的中心位置設(shè)置有圓孔型凹槽，以固定抱桿(14);和/或 在所述法蘭盤(13)上開設(shè)有錨栓孔，以與預(yù)埋錨栓(111)配合穿插;和/或 所述法蘭盤(13)呈圓形，所述法蘭盤(13)的半徑為300?400mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的基站抱桿，其特征在于，在抱桿(14)的上方設(shè)置有圓鋼(15)，所述圓鋼(15)與抱桿(14)通過焊接連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基站抱桿，其特征在于，所述圓鋼(15)為針尖形，所述圓鋼(15)的底部直徑為20?30mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的基站抱桿，其特征在于，在所述配重塊(11)的下方設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊為方形，其中， 所述橡膠墊的邊長等于或大于所述配重塊的半徑;和/或 所述橡膠墊的邊長為500?700mm，厚度為8?12mm。
【文檔編號】E04H12/22GK205476785SQ201620251024
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】韓宏辰, 張志崧, 萬忠武
【申請人】中國鐵塔股份有限公司鶴崗市分公司