布料桿管口重力式自動封閉裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于混凝土澆筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種布料桿管口重力式自動封閉裝置，包括設(shè)于管口底部的環(huán)形封閉導(dǎo)槽，環(huán)形封閉導(dǎo)槽的內(nèi)環(huán)口下方均布設(shè)有三個(gè)合頁，環(huán)形封閉導(dǎo)槽內(nèi)對應(yīng)均布設(shè)有三組彈簧，彈簧的一端固定于環(huán)形封閉導(dǎo)槽內(nèi)，彈簧另一端連接有傳力桿件，各合頁分別與傳力桿件對應(yīng)連接。本實(shí)用新型通過彈簧和連桿組件形成一個(gè)連續(xù)的傳力路徑來控制合頁的開關(guān)，裝置靠活頁被管內(nèi)混凝土沖開時(shí)使彈簧拉伸儲存的能量的來控制合頁的關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)管口的自動閉合。本實(shí)用新型既能封堵布料桿橡膠導(dǎo)管口，又便捷同時(shí)穩(wěn)定性高的布料桿管口重力式自動封閉裝置，在不對施工造成影響的情況下，解決現(xiàn)有管口混凝土灑落的問題。
【專利說明】
布料桿管口重力式自動封閉裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于混凝土澆筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種布料桿管口重力式自動封閉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多澆筑混凝土的布料桿橡膠導(dǎo)管口沒有設(shè)置便捷的封堵裝置，使得在澆筑間隔部位混凝土?xí)r，混凝土在導(dǎo)管移動過程中灑落出來造成樓板面污染，在后期處理時(shí)浪費(fèi)大量人力物力，而等待導(dǎo)管內(nèi)部混凝土滴落干凈再移動導(dǎo)管則需要耗費(fèi)大量時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能封堵布料桿橡膠導(dǎo)管口，又便捷同時(shí)穩(wěn)定性高的布料桿管口重力式自動封閉裝置，在不對施工造成影響的情況下，解決現(xiàn)有管口混凝土灑落的問題。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種布料桿管口重力式自動封閉裝置，包括設(shè)于管口底部的環(huán)形封閉導(dǎo)槽，環(huán)形封閉導(dǎo)槽的內(nèi)環(huán)口下方均布設(shè)有三個(gè)合頁，環(huán)形封閉導(dǎo)槽內(nèi)對應(yīng)均布設(shè)有三組彈簧，彈簧的一端固定于環(huán)形封閉導(dǎo)槽內(nèi)，彈簧另一端連接有傳力桿件，各合頁分別與傳力桿件對應(yīng)連接。
[0006]所述的傳力桿件包括依次鉸接的弧形連桿、橫向桿件、斜連桿和豎向連桿，彈簧與弧形連桿連接，合頁連接于豎向連桿的底部。
[0007]所述的合頁包括扇形蓋板和異形杠桿，所述的異形杠桿包括若干斜向設(shè)置的杠桿，杠桿的上端支撐蓋板，杠桿的下端相互連接、連接端偏離扇形蓋板的圓心，蓋板的弧形面中部與豎向連桿鉸接。
[0008]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0009]1、本實(shí)用新型是通過彈簧和連桿組來實(shí)現(xiàn)合頁(蓋板)的自動開閉，達(dá)到封堵管口內(nèi)混凝土的目的，布料導(dǎo)管可實(shí)時(shí)移動，提高了混凝土澆筑效率；
[0010]2、合頁為常閉狀態(tài)，其打開過程靠混凝土的自重和沖擊力來實(shí)現(xiàn)，解決了管內(nèi)混凝土由于管口未封堵下漏對板面造成污染的現(xiàn)有問題；
[0011]3、本實(shí)用新型為自動封閉裝置，解決了現(xiàn)有手動式管口封閉器的不便捷性，且其結(jié)構(gòu)簡單，使用安裝方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0013]圖2為弧形連桿、斜連桿、豎向連桿連接節(jié)點(diǎn)詳圖；
[0014]圖3為豎向連桿、合頁連接節(jié)點(diǎn)詳圖；
[0015]圖4為合頁的俯視圖；
[0016]圖5為合頁的側(cè)視圖；
[0017]圖6為環(huán)形封閉導(dǎo)槽的仰視圖；
[0018]圖中:1-彈簧、2-弧形連桿、21 -橫向桿件、3-斜連桿、4-豎向連桿、5_合頁、51 -蓋板、52-加固鋼板、53-異形杠桿、6-彈簧固定器、7-環(huán)形封閉導(dǎo)槽、8-布料桿管口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1所示的布料桿管口重力式自動封閉裝置，包括設(shè)于管口8底部的環(huán)形封閉導(dǎo)槽7，環(huán)形封閉導(dǎo)槽7的內(nèi)環(huán)口下方均布設(shè)有三個(gè)合頁5(呈120°布置)，環(huán)形封閉導(dǎo)槽7內(nèi)對應(yīng)均布設(shè)有三組彈簧I，彈簧I的一端固定于環(huán)形封閉導(dǎo)槽7內(nèi)，彈簧I另一端連接有傳力桿件，各合頁3分別與傳力桿件對應(yīng)連接。
[0021]所述的傳力桿件如圖2所示，包括依次鉸接的弧形連桿2、橫向桿件21、斜連桿3和豎向連桿4，彈簧I與弧形連桿2連接，合頁5連接于豎向連桿4的底部。
[0022]所述的合頁5如圖3所示，包括扇形蓋板51和異形杠桿53，所述的異形杠桿53包括若干斜向設(shè)置的杠桿，杠桿的上端支撐蓋板51，杠桿的下端相互連接、連接端偏離扇形蓋板51的圓心，蓋板51的弧形面中部與豎向連桿4鉸接。
[0023]當(dāng)管內(nèi)混凝土流量較小或沒有混凝土?xí)r彈簧收縮，此時(shí)傳給弧形連桿2—個(gè)水平向拉力，弧形連桿2以管心為圓心轉(zhuǎn)動，弧形連桿2上的橫向桿件21將水平向力傳給斜連桿3，于是斜連桿3較低端以固定于環(huán)形封閉導(dǎo)槽底部的底座轉(zhuǎn)動，帶動較高一端桿端向下移動，斜連桿3較高一端桿端帶動與之鉸接的豎向連桿4下移，豎向連桿4將豎向力傳給與合頁連接的異形杠桿53，杠桿帶動合頁關(guān)閉。當(dāng)管內(nèi)混凝土流量較大時(shí)，向下的沖力和混凝土自身重力使管口合頁開啟，按合頁關(guān)閉時(shí)同樣的傳力路徑，反向傳力，使彈簧拉伸積蓄能量，為下次合頁關(guān)閉儲能，以用于停止栗送混凝土?xí)r關(guān)閉合頁，實(shí)現(xiàn)合頁開關(guān)的自動進(jìn)行。
[0024]即本實(shí)用新型是一種在管口豎直朝向地面下漏混凝土，在流量小于預(yù)定閥值時(shí)，能自動將管口封閉的裝置。通過彈簧連接弧形連件，弧形連桿件接觸的斜向連桿鉸接一根豎向連桿，豎向連桿鉸接一根與合頁相連的異形杠桿，從而形成一個(gè)連續(xù)的傳力路徑來控制合頁的開關(guān)，裝置靠活頁被管內(nèi)混凝土沖開時(shí)使彈簧拉伸儲存的能量的來控制合頁的關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)管口的自動閉合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種布料桿管口重力式自動封閉裝置，其特征在于:包括設(shè)于管口(8)底部的環(huán)形封閉導(dǎo)槽(7)，環(huán)形封閉導(dǎo)槽(7)的內(nèi)環(huán)口下方均布設(shè)有三個(gè)合頁(5)，環(huán)形封閉導(dǎo)槽(7)內(nèi)對應(yīng)均布設(shè)有三組彈簧(I)，彈簧(I)的一端固定于環(huán)形封閉導(dǎo)槽(7)內(nèi)，彈簧(I)另一端連接有傳力桿件，各合頁(5 )分別與傳力桿件對應(yīng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料桿管口重力式自動封閉裝置，其特征在于:所述的傳力桿件包括依次鉸接的弧形連桿(2)、橫向桿件(21)、斜連桿(3)和豎向連桿(4)，彈簧(I)與弧形連桿(2)連接，合頁(5)連接于豎向連桿(4)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料桿管口重力式自動封閉裝置，其特征在于:所述的合頁(5)包括扇形蓋板(51)和異形杠桿(53)，所述的異形杠桿(53)包括若干斜向設(shè)置的杠桿，杠桿的上端支撐蓋板(51)，杠桿的下端相互連接、連接端偏離扇形蓋板(51)的圓心，蓋板(51)的弧形面中部與豎向連桿(4)鉸接。
【文檔編號】E04G21/04GK205502596SQ201620143288
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】吳曉華, 張蒙, 馮蛟龍, 劉曉勇, 段艷剛, 楊曉笨
【申請人】中鐵城建集團(tuán)第工程有限公司, 中鐵城建集團(tuán)第一工程有限公司, 中鐵城建集團(tuán)有限公司