一種制水泥磚的分料裝置的泵出管的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制水泥磚的分料裝置的泵出管，所述固定端設(shè)置在泵出管左端的中間，所述連接體設(shè)置在泵出管右端的中間，所述轉(zhuǎn)軸安裝在固定端和連接體中間，且穿過(guò)泵出管的右側(cè)面，所述螺旋槳片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的表面，所述錐形管設(shè)置在泵出管的左端，所述壓力閥蓋設(shè)置在錐形管的左端，所述電機(jī)安裝在電機(jī)底座上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與連接體固定連接，所述入料管設(shè)置在泵出管的上方的右端，所述分料口設(shè)置在泵出管的下方，且分料口開(kāi)口大小從右向左逐漸增大。該泵出管結(jié)構(gòu)新穎，實(shí)用性強(qiáng)，錐形管的設(shè)置，用于使減少管體內(nèi)部原料對(duì)壓力閥蓋的壓力，壓力閥蓋的設(shè)置，分料口的開(kāi)口逐漸增大，使出料更均勻。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種制水泥磚的分料裝置的泵出管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于水泥磚生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制水泥磚的分料裝置的栗出管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今隨著人們生活壓力的增大，買(mǎi)房的需求也急劇增加，從而導(dǎo)致了房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展迅猛，作為產(chǎn)業(yè)鏈的其中一個(gè)環(huán)節(jié)，水泥磚的需求量也大大增加?，F(xiàn)有的一些制水泥磚的廠家的分料過(guò)程非常原始，將混合后的水泥料從混合塔導(dǎo)出后，由人工運(yùn)送至分料池，然后均勻鋪平，該過(guò)程不僅浪費(fèi)了人力，大大的增加產(chǎn)品成本，同時(shí)由于人為原因可能造成分料不夠均勻，從而導(dǎo)致水泥磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻，制成品不夠堅(jiān)固，從而影響企業(yè)的信譽(yù)?，F(xiàn)在有個(gè)別企業(yè)設(shè)計(jì)了制作水泥磚的分料裝置，但是采用栗出管將水泥料灑落在分料池中，但栗出管設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，效率較低，且由于水泥料的粘粘性，經(jīng)常導(dǎo)致栗出管堵塞，無(wú)法正常工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種制水泥磚的分料裝置的栗出管，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種制水泥磚的分料裝置的栗出管，包括栗出管、固定端、連接體、轉(zhuǎn)軸、螺旋槳片、錐形管、壓力閥蓋、電機(jī)、電機(jī)底座、入料管、分料口，所述固定端設(shè)置在栗出管左端的中間，且設(shè)置在栗出管的管體內(nèi)部，所述連接體設(shè)置在栗出管右端的中間，且設(shè)置在栗出管的管體外部，所述轉(zhuǎn)軸安裝在固定端和連接體中間，且穿過(guò)栗出管的右側(cè)面，所述螺旋槳片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的表面，所述錐形管設(shè)置在栗出管的左端，且錐形管的右面面積與栗出管豎切面積相等，兩者無(wú)縫連接在一起，所述壓力閥蓋設(shè)置在錐形管的左端，所述電機(jī)安裝在電機(jī)底座上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與連接體固定連接，所述入料管設(shè)置在栗出管的上方的右端，所述分料口設(shè)置在栗出管的下方，且分料口的開(kāi)口大小為從右向左逐漸增大。
[0005]優(yōu)選的，所述壓力閥蓋由壓力閥和蓋子組成，蓋子內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力傳感器。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該栗出管結(jié)構(gòu)新穎，實(shí)用性強(qiáng)，固定端的設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)軸的左端，連接體的設(shè)置用于連接電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，起到傳動(dòng)的作用，錐形管的設(shè)置，用于使減少管體內(nèi)部原料對(duì)壓力閥蓋的壓力，壓力閥蓋的設(shè)置，用于在管內(nèi)壓力過(guò)大的時(shí)候，自動(dòng)打開(kāi)，防止管體爆裂，分料口的開(kāi)口逐漸增大，使出料更均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖，
[0008]圖2為本實(shí)用新型分料口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、栗出管；2、固定端；3、連接體;4、轉(zhuǎn)軸；5、螺旋槳片；6、錐形管；7、壓力閥蓋;8、電機(jī);9、電機(jī)底座;10、入料管；11、分料口。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種制水泥磚的分料裝置的栗出管，包括栗出管1、固定端2、連接體3、轉(zhuǎn)軸4、螺旋槳片5、錐形管6、壓力閥蓋7、電機(jī)8、電機(jī)底座9、入料管10、分料口 11，所述固定端2設(shè)置在栗出管I左端的中間，且設(shè)置在栗出管I的管體內(nèi)部，所述連接體3設(shè)置在栗出管I右端的中間，且設(shè)置在栗出管I的管體外部，所述轉(zhuǎn)軸4安裝在固定端2和連接體3中間，且穿過(guò)栗出管I的右側(cè)面，所述螺旋槳片5設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4的表面，所述錐形管6設(shè)置在栗出管I的左端，且錐形管6的右面面積與栗出管I豎切面積相等，兩者無(wú)縫連接在一起，所述壓力閥蓋7設(shè)置在錐形管6的左端，所述壓力閥蓋7由壓力閥和蓋子組成，蓋子內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力傳感器，所述電機(jī)8安裝在電機(jī)底座9上，電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸與連接體3固定連接，所述入料管10設(shè)置在栗出管I的上方的右端，所述分料口 11設(shè)置在栗出管I的下方，且分料口 11的開(kāi)口大小為從右向左逐漸增大。
[0012]工作原理:水泥料從混合塔導(dǎo)入入料管10，水泥料由入料管10進(jìn)入該裝置，電機(jī)8帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸4上的螺旋槳片5推動(dòng)水泥料由右向左運(yùn)動(dòng)，在經(jīng)過(guò)分料口 11時(shí)，從分料口 11排出，由于原料從右向左運(yùn)動(dòng)排出，所以左端排出料會(huì)比右端少，分料口 11開(kāi)口從右向左逐漸增大，會(huì)使排出的水泥料更均勻，壓力閥蓋7可以感應(yīng)到原料對(duì)壓力閥蓋7的壓力，當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)，蓋子自動(dòng)打開(kāi)，防止壓力過(guò)高導(dǎo)致栗出管I爆裂。
[0013]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制水泥磚的分料裝置的栗出管，包括栗出管(I)、固定端(2)、連接體(3)、轉(zhuǎn)軸(4)、螺旋槳片(5)、錐形管(6)、壓力閥蓋(7)、電機(jī)(8)、電機(jī)底座(9)、入料管(10)、分料口(11)，其特征在于:所述固定端(2)設(shè)置在栗出管(I)左端的中間，且設(shè)置在栗出管(I)的管體內(nèi)部，所述連接體(3)設(shè)置在栗出管(I)右端的中間，且設(shè)置在栗出管(I)的管體外部，所述轉(zhuǎn)軸(4)安裝在固定端(2)和連接體(3)中間，且穿過(guò)栗出管(I)的右側(cè)面，所述螺旋槳片(5)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(4)的表面，所述錐形管(6)設(shè)置在栗出管(I)的左端，且錐形管(6)的右面面積與栗出管(I)豎切面積相等，兩者無(wú)縫連接在一起，所述壓力閥蓋(7)設(shè)置在錐形管(6)的左端，所述電機(jī)(8 )安裝在電機(jī)底座(9 )上，電機(jī)(8 )的轉(zhuǎn)軸與連接體(3 )固定連接，所述入料管(10)設(shè)置在栗出管(I)的上方的右端，所述分料口(11)設(shè)置在栗出管(I)的下方，且分料口(11)的開(kāi)口大小為從右向左逐漸增大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制水泥磚的分料裝置的栗出管，其特征在于:所述壓力閥蓋(7)由壓力閥和蓋子組成，蓋子內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力傳感器。
【文檔編號(hào)】B28C7/16GK205521970SQ201620145856
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月28日
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