一種蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置的制造方法
【專利摘要】一種蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置，包括固定在一支架上的鏈條傳送機構，所述的鏈條傳送機構包括分別位于支架左、右兩側用于放置蒸壓加氣混凝土板的鏈條以及位于鏈條兩端并與鏈條嚙合的齒輪，齒輪通過軸承支承在支架上，位于其中一端的齒輪分別固定在一轉軸的左、右兩端上，所述的轉軸由一驅動電機驅動實現(xiàn)轉動；所述鏈條中部的外側各設有一切割機構，所述的切割機構包括豎向設置的切割電機以及固定在切割電機輸出軸上的圓盤切割片，所述的切割電機可調節(jié)高度地固定在一基座上，基座固定在支架上。本實用新型能夠實現(xiàn)對蒸壓加氣混凝土板機械化開槽，自動化程度高、開槽效率高，有效保障了開槽質量；可實現(xiàn)不同深度和寬度的掛網槽開槽。
【專利說明】
一種蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種開槽裝置，具體涉及一種蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置。
【背景技術】
[0002]蒸壓加氣混凝土板是一種輕質、利廢、節(jié)能環(huán)保的新型配筋板材，具有質量輕、保溫好、可加工和不燃燒等優(yōu)點，可用作建筑外墻板、隔墻板、屋面板及樓板等，特別適合建筑工業(yè)化、住宅產業(yè)化的發(fā)展。蒸壓加氣混凝土板在拼裝時，需在板縫鋪貼玻璃纖維網格布，以防止在板縫處開裂，在此情況下，為了不影響墻板的平整度，應在掛網處開一定深度和寬度的凹槽。由于還沒有專門用于掛網槽的開槽裝置，目前通常做法是板材拼裝后，在施工現(xiàn)場人工開槽，這不僅導致施工效率降低，還會造成施工現(xiàn)場粉塵大、建筑垃圾多等問題，而且開槽質量能以保障，所開槽尺寸偏差大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置，能夠實現(xiàn)對蒸壓加氣混凝土板掛網槽機械化開槽，自動化程度高、開槽效率高，有效保障了開槽質量。
[0004]解決上述技術問題，本實用新型采取以下技術方案予以實現(xiàn):
[0005]—種蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置，其特征是:包括固定在一支架上的鏈條傳送機構，所述的鏈條傳送機構包括分別位于支架左、右兩側用于放置蒸壓加氣混凝土板的鏈條以及位于鏈條兩端并與鏈條嚙合的齒輪，齒輪通過軸承支承在支架上，位于其中一端的齒輪分別固定在一轉軸的左、右兩端上，所述的轉軸由一驅動電機驅動實現(xiàn)轉動;所述鏈條中部的外側各設有一切割機構，所述的切割機構包括豎向設置的切割電機以及固定在切割電機輸出軸上的圓盤切割片，所述的切割電機可調節(jié)高度地固定在一基座上，基座固定在支架上。
[0006]作為本實用新型的一種實施例，所述支架在與基座對應位置處沿左右方向開有若干個通孔，基座底部開有與通孔對應的螺紋孔，螺栓穿過通孔與基座固定連接。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的支架在鏈條的外側各設有一除塵裝置。
[0008]進一步地，所述的除塵裝置為一噴淋管。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述的切割機構在圓盤切割片外緣設有防塵罩。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述的驅動電機經一減速器與轉軸對接連接。
[0011]所述的支架由底座以及固定在底座左、右兩側上的槽鋼組成，所述的鏈條支承在槽鋼上，基座固定在底座上，齒輪通過軸承支承在槽鋼的兩端。
[0012]作為本實用新型的另一種改進，所述切割電機和驅動電機的控制端與PLC的輸出端連接，由PLC實現(xiàn)切割電機和驅動電機的通斷。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有以下有益效果:
[0014]本實用新型能夠實現(xiàn)對蒸壓加氣混凝土板掛網槽機械化開槽，自動化程度高、開槽效率高，有效保障了開槽質量；
[0015]通過調節(jié)切割機構的位置，可實現(xiàn)不同深度和寬度的掛網槽開槽；
[0016]可實現(xiàn)蒸壓加氣混凝土板掛網槽開槽在工廠進行，避免了施工現(xiàn)場開槽造成的施工效率低、粉塵大、建筑垃圾多等問題；
[0017]引入以PLC為核心的控制模塊，實現(xiàn)送板、開槽、除塵等步驟的自動控制，可提高開槽效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的立體不意圖。
[0019]圖中:1-支架，11-底座，12-槽鋼，13-通孔，2_鏈條，3_齒輪，4_轉軸，5-驅動電機，6-切割電機，7-圓盤切割片，8-基座，9-減速器，I O-噴淋管。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖用實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021]如圖1所示的蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置是本實用新型的實施例，其包括固定在一支架I上的鏈條傳送機構，所述的鏈條傳送機構包括分別位于支架I左、右兩側用于放置蒸壓加氣混凝土板的鏈條2以及位于鏈條2兩端并與鏈條2嚙合的齒輪3，支架I由底座11以及固定在底座左、右兩側上的槽鋼12組成，鏈條2支承在槽鋼12上，齒輪3通過軸承支承在槽鋼12的兩端，位于其中一端的齒輪3分別固定在一轉軸4的左、右兩端上，所述的轉軸4由一驅動電機5驅動實現(xiàn)轉動，驅動電機5經一減速器9與轉軸4對接連接;鏈條中部的外側各設有一切割機構，切割機構包括豎向設置的切割電機6以及固定在切割電機輸出軸上的圓盤切割片7，切割機構在圓盤切割片7外緣設有防塵罩用于防止粉塵飛濺，所述的切割電機6可調節(jié)高度地固定在一基座8上，切割電機6可以通過改變水平高度來適應蒸壓加氣混凝土板的開槽水平位置，基座8固定在底座11上，底座11在與基座8對應位置處沿左右方向開有若干個通孔13，基座8底部開有與通孔13對應的螺紋孔，螺栓穿過通孔13與基座固定連接，可以根據蒸壓加氣混凝土板開槽的深度來調整基座在底座左右方向上的位置;支架I在鏈條的外側各設有一除塵裝置，除塵裝置為一噴淋管10，噴淋管10噴出霧狀水，能夠及時抑制開槽產生的粉塵。
[0022]在上述的基礎上，本實施例還作以下改進:所述切割電機和驅動電機的控制端與PLC的輸出端連接，由PLC實現(xiàn)切割電機和驅動電機的通斷。在實際使用時，噴淋管水栗的控制端也可以與PLC的輸出端連接，從而實現(xiàn)送板、開槽、除塵等步驟的自動控制，提高生產效率。
[0023]本實用新型的工作原理，將蒸壓加氣混凝土板吊送到鏈條的一端，然后開動驅動電機，鏈條帶動蒸壓加氣混凝土板移動，與此同時開動切割電機，當蒸壓加氣混凝土板通過切割機構時，圓盤切割片會在蒸壓加氣混凝土板的側面切出一凹槽，從而完成開槽工作，在對蒸壓加氣混凝土板進行切割開槽的同時，啟動噴淋管及時抑制開槽產生的粉塵，保證了工作環(huán)境。
[0024]本實用新型的實施方式不限于此，根據本實用新型的上述內容，按照本領域的普通技術知識和慣用手段，在不脫離本實用新型基本技術思想前提下，對本實用新型上述結構做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置，其特征是:包括固定在一支架上的鏈條傳送機構，所述的鏈條傳送機構包括分別位于支架左、右兩側用于放置蒸壓加氣混凝土板的鏈條以及位于鏈條兩端并與鏈條嚙合的齒輪，齒輪通過軸承支承在支架上，位于其中一端的齒輪分別固定在一轉軸的左、右兩端上，所述的轉軸由一驅動電機驅動實現(xiàn)轉動;所述鏈條中部的外側各設有一切割機構，所述的切割機構包括豎向設置的切割電機以及固定在切割電機輸出軸上的圓盤切割片，所述的切割電機可調節(jié)高度地固定在一基座上，基座固定在支架上。2.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置，其特征是:所述支架在與基座對應位置處沿左右方向開有若干個通孔，基座底部開有與通孔對應的螺紋孔，螺栓穿過通孔與基座固定連接。3.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置，其特征是:所述的支架在鏈條的外側各設有一除塵裝置。4.根據權利要求3所述的蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置，其特征是:所述的除塵裝置為一噴淋管。5.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置，其特征是:所述的切割機構在圓盤切割片外緣設有防塵罩。6.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置，其特征是:所述的驅動電機經一減速器與轉軸對接連接。7.根據權利要求1至6任一所述的蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置，其特征是:所述的支架由底座以及固定在底座左、右兩側上的槽鋼組成，所述的鏈條支承在槽鋼上，基座固定在底座上，齒輪通過軸承支承在槽鋼的兩端。8.根據權利要求7所述的蒸壓加氣混凝土板掛網槽的開槽裝置，其特征是:所述切割電機和驅動電機的控制端與PLC的輸出端連接，由PLC實現(xiàn)切割電機和驅動電機的通斷。
【文檔編號】B28D7/02GK205522019SQ201620065220
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】張憲圓, 林克輝, 嚴玉梅, 謝紅波
【申請人】廣東省建筑材料研究院