組合式纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合式纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板，包括纖維布和樹脂層，所述樹脂層內(nèi)設(shè)置有至少一層鋼板，所述鋼板上設(shè)置有網(wǎng)孔。該結(jié)構(gòu)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板，通過在樹脂層內(nèi)設(shè)置帶網(wǎng)孔的鋼板，增加了該板材的沖擊性能，使其具有較好的韌性及塑性斷裂延伸率，彌補(bǔ)了纖維布易脆性破壞的缺點(diǎn)。
【專利說明】
組合式纖維増強(qiáng)復(fù)合材料板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種組合式纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由玻璃纖維、碳纖維等增強(qiáng)纖維布和乙烯基樹脂、不飽和樹月旨、環(huán)氧樹脂等基體樹脂材料結(jié)合而成的，其具有抗腐蝕性和耐久性能好、熱膨脹系數(shù)與混凝土相近、比強(qiáng)度高、比模量大等特點(diǎn)，這些特點(diǎn)使得纖維增強(qiáng)復(fù)合材料能滿足現(xiàn)代結(jié)構(gòu)向大跨、高聳、重載、輕質(zhì)高強(qiáng)以及在惡劣條件下工作發(fā)展的需要，同時(shí)也能滿足現(xiàn)代建筑施工工業(yè)化發(fā)展的要求，因此被越來越廣泛地應(yīng)用于各種民用建筑、橋梁、公路、海洋、水工結(jié)構(gòu)以及地下結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域中。現(xiàn)有的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料存在如下缺陷:韌性較差、塑料斷裂延伸率較低以及纖維布易脆性破壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種組合式纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板，以增加該板材的沖擊性能，使其具有較好的韌性及塑性斷裂延伸率，彌補(bǔ)纖維布易脆性破壞的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:一種組合式纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板，包括纖維布和樹脂層，所述樹脂層內(nèi)設(shè)置有至少一層鋼板，所述鋼板上設(shè)置有網(wǎng)孔。
[0005]進(jìn)一步，所述鋼板包括一側(cè)開口的邊框和與邊框套接的芯板，所述邊框內(nèi)沿開口朝向間隔并列設(shè)置有多塊筋板，所述筋板包括可開合的第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體的固定端分別同對應(yīng)的邊框側(cè)壁鉸接，第一板體一側(cè)側(cè)面通過彈簧與對應(yīng)的邊框側(cè)壁連接，第二板體一側(cè)側(cè)面也通過彈簧與對應(yīng)的邊框側(cè)壁連接。
[0006]進(jìn)一步，所述芯板兩側(cè)側(cè)壁分別設(shè)置有用于容納第一板體和第二板體的凹槽。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的組合式纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板，包括纖維布和樹脂層，所述樹脂層內(nèi)設(shè)置有至少一層鋼板，所述鋼板上設(shè)置有網(wǎng)孔。該結(jié)構(gòu)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板，通過在樹脂層內(nèi)設(shè)置帶網(wǎng)孔的鋼板，增加了該板材的沖擊性能，使其具有較好的韌性及塑性斷裂延伸率，彌補(bǔ)了纖維布易脆性破壞的缺點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[00?0]圖2為鋼板的俯看不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1-2所示:一種組合式纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板，包括纖維布I和樹脂層2，所述樹脂層內(nèi)設(shè)置有至少一層鋼板，所述鋼板上設(shè)置有網(wǎng)孔3，根據(jù)受沖擊力的不同選擇不同厚度的鋼板，網(wǎng)孔的大小和形狀也可根據(jù)需要自由限定，如圓孔和六角形孔等。該結(jié)構(gòu)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板，通過在樹脂層內(nèi)設(shè)置鋼板，增加了該板材的沖擊性能，網(wǎng)孔的設(shè)置，減輕了重量，使其具有較好的韌性及塑性斷裂延伸率，彌補(bǔ)了纖維布易脆性破壞的缺點(diǎn)。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼板包括一側(cè)開口的邊框4和與邊框套接的芯板5，所述邊框內(nèi)沿開口朝向間隔并列設(shè)置有多塊筋板6，所述筋板包括可開合的第一板體61和第二板體62，所述第一板體和第二板體的固定端分別同對應(yīng)的邊框側(cè)壁鉸接，第一板體一側(cè)側(cè)面通過彈簧7與對應(yīng)的邊框側(cè)壁連接，第二板體一側(cè)側(cè)面也通過彈簧與對應(yīng)的邊框側(cè)壁連接，第一板體與第二板體的頂部均與邊框的內(nèi)頂面接觸，同時(shí)，第一板體與第二板體的底部均與邊框的內(nèi)底面接觸，所述芯板兩側(cè)側(cè)壁分別設(shè)置有用于容納第一板體和第二板體的凹槽8，舉例來說，如邊框開口朝左，則多塊筋板從左至右間隔并列設(shè)置，第一板體與邊框的前側(cè)壁鉸接，第二板體與邊框的后側(cè)壁鉸接。當(dāng)沖擊力較小時(shí)，可沿邊框開口方向取出芯板，減輕重量，此時(shí)，第一板體與第二板體在彈簧的作用下合攏，形成筋板連接邊框的山下兩側(cè)，起支撐作用，保證了該板材的抗沖擊性能，當(dāng)沖擊力較大時(shí)，將芯板插入邊框內(nèi)，在插入芯板的過程中，會(huì)推動(dòng)第一板體與第二板體打開，方便芯板插入邊框內(nèi)，同時(shí)，第一板體與第二板體分別容納入對應(yīng)的凹槽內(nèi)，使芯板兩側(cè)分別與對應(yīng)的邊框內(nèi)側(cè)壁盡可能的貼合，進(jìn)一步保證該板材的抗沖擊性能。
[0013]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板，包括纖維布(I)和樹脂層(2)，其特征在于:所述樹脂層內(nèi)設(shè)置有至少一層鋼板，所述鋼板上設(shè)置有網(wǎng)孔(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板，其特征在于:所述鋼板包括一側(cè)開口的邊框(4)和與邊框套接的芯板(5)，所述邊框內(nèi)沿開口朝向間隔并列設(shè)置有多塊筋板(6)，所述筋板包括可開合的第一板體(61)和第二板體(62)，所述第一板體和第二板體的固定端分別同對應(yīng)的邊框側(cè)壁鉸接，第一板體一側(cè)側(cè)面通過彈簧(7)與對應(yīng)的邊框側(cè)壁連接，第二板體一側(cè)側(cè)面也通過彈簧與對應(yīng)的邊框側(cè)壁連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板，其特征在于:所述芯板兩側(cè)側(cè)壁分別設(shè)置有用于容納第一板體和第二板體的凹槽(8)。
【文檔編號】E04C2/26GK205530963SQ201620305029
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】耿波, 袁佩, 魏思斯, 李嵩林, 向葦康
【申請人】招商局重慶交通科研設(shè)計(jì)院有限公司