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      一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10867522閱讀:375來源:國知局
      一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu),包括橫向設(shè)置的研磨外桶體、架體和下料架,所述研磨外桶體中插套有內(nèi)桶體,所述下料架包括兩個(gè)傳動(dòng)輥,兩個(gè)傳動(dòng)輥的兩端鉸接在對應(yīng)的支腿上,支腿的底端固定在底部提升板上,傳動(dòng)輸送帶張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥上,傳動(dòng)輸送帶的中部處于研磨外桶體的下方處,傳動(dòng)輸送帶的外壁面上具有環(huán)形輸送槽體,研磨外桶體的下部側(cè)壁上具有的開槽對著環(huán)形輸送槽體;它采用橫向設(shè)置的研磨外桶體,并在內(nèi)部設(shè)置內(nèi)桶體,保證攪拌后的粉末混合均勻并且顆粒接近均勻,提高后期使用的效果;同時(shí),其可以將蓋板打開后,直接下料到傳動(dòng)輸送帶上進(jìn)行輸送下料,不會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi),而且輸送穩(wěn)定,效果好。
      【專利說明】
      一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      :
      [0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]陶瓷制品用粉末在加工前需要將其進(jìn)行研磨,從而提高其細(xì)膩程度和后期加工效果,現(xiàn)有的研磨方式一般采用的是豎直桶體中放置進(jìn)入粉末然后通過研磨球進(jìn)行研磨,研磨后將粉料倒入即可,其攪拌的粉料并沒有進(jìn)行篩分,使得粉末的均勻性不理想,會(huì)影響后期使用效果。
      [0003]同時(shí),現(xiàn)有的粉末研磨后下料一般是通過人工將料桶放置在下料口處,其需要在人工打開下料口處的端蓋后馬上將料桶放置,容易使部分粉末漏出,產(chǎn)生浪費(fèi)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】:
      [0004]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu),它采用橫向設(shè)置的研磨外桶體,并在內(nèi)部設(shè)置內(nèi)桶體,通過內(nèi)桶體中的研磨球進(jìn)行研磨后,粉末透過內(nèi)桶體的弧形側(cè)壁和上弧形蓋板進(jìn)行篩分后,保證攪拌后的粉末混合均勻并且顆粒接近均勻,提高后期使用的效果;
      [0005]同時(shí),其可以將蓋板打開后,直接下料到傳動(dòng)輸送帶上進(jìn)行輸送下料,不會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi),而且輸送穩(wěn)定,效果好。
      [0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
      [0007]—種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu),包括橫向設(shè)置的研磨外桶體、架體和下料架,所述研磨外桶體中插套有內(nèi)桶體,架體包括底部連接板,底部連接板的頂面固定有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)支撐板上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過支撐板并鉸接在研磨外桶體的左右兩個(gè)端板上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的端部固定在內(nèi)桶體的兩個(gè)側(cè)部端板上;
      [0008]所述內(nèi)桶體包括兩個(gè)側(cè)部端板、弧形側(cè)壁和上弧形蓋板,弧形側(cè)壁的兩端內(nèi)側(cè)壁固定在兩個(gè)側(cè)部端板的下部和中部的側(cè)壁上,上弧形蓋板的兩個(gè)條形底面通過螺栓固定連接在弧形側(cè)壁的上端面上,上弧形蓋板的兩端內(nèi)壁面通過螺栓固定連接在側(cè)部端板的上側(cè)壁上,內(nèi)桶體中放置有多個(gè)研磨球;
      [0009]所述弧形側(cè)壁和上弧形蓋板為過濾網(wǎng)板;
      [0010]所述研磨外桶體的上部和下部側(cè)壁上均設(shè)置有開槽,蓋板固定在研磨外桶體的外側(cè)壁上并覆蓋對應(yīng)的開槽;
      [0011]所述下料架包括兩個(gè)傳動(dòng)輥,兩個(gè)傳動(dòng)輥的兩端鉸接在對應(yīng)的支腿上,支腿的底端固定在底部提升板上,傳動(dòng)輸送帶張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥上,傳動(dòng)輸送帶的中部處于研磨外桶體的下方處,傳動(dòng)輸送帶的外壁面上具有環(huán)形輸送槽體,研磨外桶體的下部側(cè)壁上具有的開槽對著環(huán)形輸送槽體;
      [0012]所述研磨外桶體的外側(cè)壁上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,底部連接板上固定有總驅(qū)動(dòng)電機(jī),總驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0013]所述底部連接板的中部頂面固定有總驅(qū)動(dòng)電機(jī),總驅(qū)動(dòng)電機(jī)為雙出軸電機(jī),總驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩個(gè)輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有延伸軸,延伸軸上固定有輸出齒輪,研磨外桶體的兩端外側(cè)壁上固定有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,輸出齒輪與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相嚙合。
      [0014]所述底部連接板的底面固定有多個(gè)豎直插桿,底部固定板固定在地面上,豎直插桿插套在底部固定板上具有的插孔中,緩沖彈簧插套在豎直插桿中,緩沖彈簧的上端固定在底部連接板上,緩沖彈簧的下端固定在底部固定板上。
      [0015]所述延伸軸的一端鉸接在支撐板上,另一端鉸接在支撐連接板上,支撐連接板固定在底部連接板上。
      [0016]所述底部提升板上固定有輸送電機(jī),輸送電機(jī)的輸出軸上固定有輸送輪,傳動(dòng)輥的一端固定有傳動(dòng)輪,皮帶張緊在輸送輪和傳動(dòng)輪上,底部連接板的頂面固定有多個(gè)調(diào)節(jié)氣缸,調(diào)節(jié)氣缸的推桿豎直向上并固定在底部提升板的底面上。
      [0017]所述下料架的一側(cè)地面上固定有收集架,收集架的頂面中部具有收集槽,收集槽的一端處于對應(yīng)的傳動(dòng)輥的正下方,收集槽的上部設(shè)置有斜向槽體,斜向槽體的底面固定有底部塊,底部塊固定在收集槽的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上,斜向槽體的高處端靠近傳動(dòng)輥處的傳動(dòng)輸送帶。
      [0018]所述收集架的收集槽中靠近傳動(dòng)輥處的側(cè)壁為斜向壁面,收集槽的底面上具有出料通孔,出料通孔處的收集架的下方地面上具有放置凹槽,放置凹槽的底面具有豎直通孔,豎直通孔的下方具有推動(dòng)氣缸放置腔,收集桶提升氣缸處于推動(dòng)氣缸放置腔中,收集桶提升氣缸固定在推動(dòng)氣缸放置腔的頂面上,收集桶提升氣缸的推桿向上伸入豎直通孔并固定有上放置板,上放置板的頂面與放置凹槽的底面相平。
      [0019]所述上放置板的中部頂面螺接有球頭柱塞,球頭柱塞的鋼球部分伸出上放置板,上放置板上放置有收集桶,收集桶的底面具有凹孔,球頭柱塞的鋼球嵌套在凹孔中。
      [0020]所述收集桶的頂面中部具有向上延伸的進(jìn)料頭,進(jìn)料頭對著出料通孔,進(jìn)料頭的外側(cè)壁上具有環(huán)形凸起圈,收集桶的頂面上固定有彈性機(jī)構(gòu)。
      [0021]所述彈性機(jī)構(gòu)包括套筒,套筒固定在收集桶的頂面上,套筒上插套有插桿,插桿的頂端固定有上壓板,彈簧插套在插桿中,彈簧的一端固定在套筒的頂端面,彈簧的另一端固定在上壓板上,上壓板對著出料通孔處的收集架的底面。
      [0022]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0023]它采用橫向設(shè)置的研磨外桶體,并在內(nèi)部設(shè)置內(nèi)桶體,通過內(nèi)桶體中的研磨球進(jìn)行研磨后,粉末透過內(nèi)桶體的弧形側(cè)壁和上弧形蓋板進(jìn)行篩分后,保證攪拌后的粉末混合均勻并且顆粒接近均勻,提高后期使用的效果;
      [0024]同時(shí),其可以將蓋板打開后,直接下料到傳動(dòng)輸送帶上進(jìn)行輸送下料,不會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi),而且輸送穩(wěn)定,效果好。
      【附圖說明】
      :
      [0025]圖1為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0026]圖2為本實(shí)用新型的下料架處的機(jī)構(gòu)與研磨外桶體之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)桶體的局部剖視圖;
      [0028]圖4為圖2的局部放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0029]實(shí)施例:見圖1至圖4所示,一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu),包括橫向設(shè)置的研磨外桶體10、架體20和下料架40,所述研磨外桶體10中插套有內(nèi)桶體30,架體20包括底部連接板21,底部連接板21的頂面固定有兩個(gè)支撐板22,兩個(gè)支撐板22上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)23,驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的輸出軸穿過支撐板22并鉸接在研磨外桶體10的左右兩個(gè)端板上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的輸出軸的端部固定在內(nèi)桶體30的兩個(gè)側(cè)部端板31上;
      [0030]所述內(nèi)桶體30包括兩個(gè)側(cè)部端板31、弧形側(cè)壁35和上弧形蓋板36,弧形側(cè)壁35的兩端內(nèi)側(cè)壁固定在兩個(gè)側(cè)部端板31的下部和中部的側(cè)壁上,上弧形蓋板36的兩個(gè)條形底面361通過螺栓固定連接在弧形側(cè)壁35的上端面上,上弧形蓋板36的兩端內(nèi)壁面通過螺栓固定連接在側(cè)部端板31的上側(cè)壁上,內(nèi)桶體30中放置有多個(gè)研磨球I ;
      [0031 ] 所述弧形側(cè)壁35和上弧形蓋板36為過濾網(wǎng)板;
      [0032]所述研磨外桶體10的上部和下部側(cè)壁上均設(shè)置有開槽11,蓋板12固定在研磨外桶體10的外側(cè)壁上并覆蓋對應(yīng)的開槽11;
      [0033]所述下料架40包括兩個(gè)傳動(dòng)輥41,兩個(gè)傳動(dòng)輥41的兩端鉸接在對應(yīng)的支腿42上,支腿42的底端固定在底部提升板43上,傳動(dòng)輸送帶44張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥41上,傳動(dòng)輸送帶44的中部處于研磨外桶體10的下方處,傳動(dòng)輸送帶44的外壁面上具有環(huán)形輸送槽體441,研磨外桶體10的下部側(cè)壁上具有的開槽11對著環(huán)形輸送槽體441;
      [0034]所述研磨外桶體10的外側(cè)壁上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪13,底部連接板21上固定有總驅(qū)動(dòng)電機(jī)2,總驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0035]進(jìn)一步的說,所述底部連接板21的中部頂面固定有總驅(qū)動(dòng)電機(jī)2,總驅(qū)動(dòng)電機(jī)2為雙出軸電機(jī),總驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的兩個(gè)輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有延伸軸3,延伸軸3上固定有輸出齒輪4,研磨外桶體10的兩端外側(cè)壁上固定有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪13,輸出齒輪4與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪13相嚙合。
      [0036]進(jìn)一步的說,所述底部連接板21的底面固定有多個(gè)豎直插桿27,底部固定板28固定在地面上,豎直插桿27插套在底部固定板28上具有的插孔281中,緩沖彈簧282插套在豎直插桿27中,緩沖彈簧282的上端固定在底部連接板21上,緩沖彈簧282的下端固定在底部固定板28上。
      [0037]進(jìn)一步的說,所述延伸軸3的一端鉸接在支撐板22上,另一端鉸接在支撐連接板5上,支撐連接板5固定在底部連接板21上。
      [0038]進(jìn)一步的說,所述底部提升板43包括兩個(gè)提升板,兩個(gè)提升板處于兩個(gè)傳動(dòng)輥41的下方,其中一個(gè)提升板上固定有輸送電機(jī)45,輸送電機(jī)45的輸出軸上固定有輸送輪46,傳動(dòng)輥41的一端固定有傳動(dòng)輪47,皮帶48張緊在輸送輪46和傳動(dòng)輪47上,底部連接板21的頂面固定有多個(gè)調(diào)節(jié)氣缸491,調(diào)節(jié)氣缸491的推桿豎直向上并固定在底部提升板43的底面上。
      [0039]進(jìn)一步的說,所述下料架40的一側(cè)地面上固定有收集架50,收集架50的頂面中部具有收集槽51,收集槽51的一端處于對應(yīng)的傳動(dòng)輥41的正下方,收集槽51的上部設(shè)置有斜向槽體52,斜向槽體52的底面固定有底部塊53,底部塊53固定在收集槽51的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上,斜向槽體52的高處端靠近傳動(dòng)輥41處的傳動(dòng)輸送帶44。
      [0040]進(jìn)一步的說,所述收集架50的收集槽51中靠近傳動(dòng)輥41處的側(cè)壁為斜向壁面,收集槽51的底面上具有出料通孔54,出料通孔54處的收集架50的下方地面上具有放置凹槽55,放置凹槽55的底面具有豎直通孔56,豎直通孔56的下方具有推動(dòng)氣缸放置腔57,收集桶提升氣缸58處于推動(dòng)氣缸放置腔57中,收集桶提升氣缸58固定在推動(dòng)氣缸放置腔57的頂面上,收集桶提升氣缸58的推桿向上伸入豎直通孔56并固定有上放置板561,上放置板561的頂面與放置凹槽55的底面相平。
      [0041]進(jìn)一步的說,所述上放置板561的中部頂面螺接有球頭柱塞562,球頭柱塞562的鋼球部分伸出上放置板561,上放置板561上放置有收集桶60,收集桶60的底面具有凹孔61,球頭柱塞562的鋼球嵌套在凹孔61中。
      [0042]進(jìn)一步的說,所述收集桶60的頂面中部具有向上延伸的進(jìn)料頭62,進(jìn)料頭62對著出料通孔54,進(jìn)料頭62的外側(cè)壁上具有環(huán)形凸起圈63,收集桶60的頂面上固定有彈性機(jī)構(gòu)70 ο
      [0043]進(jìn)一步的說,所述彈性機(jī)構(gòu)70包括套筒71,套筒71固定在收集桶60的頂面上,套筒71上插套有插桿72,插桿72的頂端固定有上壓板73,彈簧74插套在插桿72中,彈簧74的一端固定在套筒71的頂端面,彈簧74的另一端固定在上壓板73上,上壓板73對著出料通孔54處的收集架50的底面。
      [0044]本實(shí)施例中,通過將研磨外桶體10的上部的蓋板12打開,并將上弧形蓋板36打開,將粉料放入內(nèi)桶體30中,然后將蓋板12和上弧形蓋板36蓋合,然后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)23運(yùn)行,內(nèi)桶體30轉(zhuǎn)動(dòng),使得研磨球I將粉末進(jìn)行研磨,研磨過程中,其合格的粉末通過內(nèi)桶體30的篩分進(jìn)入研磨外桶體10中,打開下方的蓋板12,即可下料,非常方便。下料時(shí),粉末掉落入傳動(dòng)輸送帶44的環(huán)形輸送槽體441中,而通過輸送電機(jī)45驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輸送帶44轉(zhuǎn)動(dòng),使得粉末輸送,然后部分掉入收集槽51中,還有部分通過斜向槽體52引導(dǎo)后掉入收集槽51中,掉入的粉末最后進(jìn)入收集桶60中,完成下料。
      [0045]其中,下方的蓋板12卸下時(shí),可以通過調(diào)節(jié)氣缸491的推桿回縮,將傳動(dòng)輸送帶44下降,從而方便卸下蓋板12,卸下后,再提升傳動(dòng)輸送帶44,從而保證粉末處于傳動(dòng)輸送帶44中。
      [0046]其中,收集桶60是沿著放置凹槽55推動(dòng)至上放置板561上,通過球頭柱塞562實(shí)現(xiàn)限位,然后通過收集桶提升氣缸58的推桿向上推動(dòng),使得收集桶60的伸入進(jìn)料頭62中從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)料,放置粉末外漏,而在提升時(shí),通過彈簧74的緩沖作用,可以保證收集桶60提升穩(wěn)定,而且通過上壓板73壓靠在料通孔54的處的收集架50的底面上,保護(hù)收集桶60;收集滿后,可以通過收集桶提升氣缸58的推桿回縮即可復(fù)位,然后用力拉出收集桶60即可。
      [0047]在內(nèi)桶體30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過總驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)研磨外桶體10也進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得研磨外桶體10與內(nèi)桶體30產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動(dòng),使得研磨外桶體10與內(nèi)桶體30之間的粉末進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌混合,提高混合效果。
      [0048]本實(shí)施中,通過緩沖彈簧282可以降低設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)。
      [0049]以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型并非對本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu),包括橫向設(shè)置的研磨外桶體(10)、架體(20)和下料架(40),其特征在于:所述研磨外桶體(10)中插套有內(nèi)桶體(30),架體(20)包括底部連接板(21),底部連接板(21)的頂面固定有兩個(gè)支撐板(22),兩個(gè)支撐板(22)上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)的輸出軸穿過支撐板(22)并鉸接在研磨外桶體(10)的左右兩個(gè)端板上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)的輸出軸的端部固定在內(nèi)桶體(30)的兩個(gè)側(cè)部端板(31)上; 所述內(nèi)桶體(30)包括兩個(gè)側(cè)部端板(31)、弧形側(cè)壁(35)和上弧形蓋板(36),弧形側(cè)壁(35)的兩端內(nèi)側(cè)壁固定在兩個(gè)側(cè)部端板(31)的下部和中部的側(cè)壁上,上弧形蓋板(36)的兩個(gè)條形底面(361)通過螺栓固定連接在弧形側(cè)壁(35)的上端面上,上弧形蓋板(36)的兩端內(nèi)壁面通過螺栓固定連接在側(cè)部端板(31)的上側(cè)壁上,內(nèi)桶體(30)中放置有多個(gè)研磨球(I); 所述弧形側(cè)壁(35)和上弧形蓋板(36)為過濾網(wǎng)板; 所述研磨外桶體(10)的上部和下部側(cè)壁上均設(shè)置有開槽(11),蓋板(12)固定在研磨外桶體(10)的外側(cè)壁上并覆蓋對應(yīng)的開槽(11); 所述下料架(40)包括兩個(gè)傳動(dòng)輥(41),兩個(gè)傳動(dòng)輥(41)的兩端鉸接在對應(yīng)的支腿(42)上,支腿(42)的底端固定在底部提升板(43)上,傳動(dòng)輸送帶(44)張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥(41)上,傳動(dòng)輸送帶(44)的中部處于研磨外桶體(10)的下方處,傳動(dòng)輸送帶(44)的外壁面上具有環(huán)形輸送槽體(441),研磨外桶體(10)的下部側(cè)壁上具有的開槽(I I)對著環(huán)形輸送槽體(441); 所述研磨外桶體(10)的外側(cè)壁上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(13),底部連接板(21)上固定有總驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2 ),總驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(13)轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底部連接板(21)的中部頂面固定有總驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2),總驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)為雙出軸電機(jī),總驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的兩個(gè)輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有延伸軸(3),延伸軸(3)上固定有輸出齒輪(4),研磨外桶體(10)的兩端外側(cè)壁上固定有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(13),輸出齒輪(4)與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(13)相嚙入口 ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底部連接板(21)的底面固定有多個(gè)豎直插桿(27),底部固定板(28)固定在地面上,豎直插桿(27)插套在底部固定板(28)上具有的插孔(281)中,緩沖彈簧(282)插套在豎直插桿(27)中,緩沖彈簧(282)的上端固定在底部連接板(21)上,緩沖彈簧(282)的下端固定在底部固定板(28)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述延伸軸(3)的一端鉸接在支撐板(2 2)上,另一端鉸接在支撐連接板(5)上,支撐連接板(5)固定在底部連接板(21)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底部提升板(43)上固定有輸送電機(jī)(45),輸送電機(jī)(45)的輸出軸上固定有輸送輪(46),傳動(dòng)輥(41)的一端固定有傳動(dòng)輪(47),皮帶(48)張緊在輸送輪(46)和傳動(dòng)輪(47)上,底部連接板(21)的頂面固定有多個(gè)調(diào)節(jié)氣缸(491),調(diào)節(jié)氣缸(491)的推桿豎直向上并固定在底部提升板(43)的底面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述下料架(40)的一側(cè)地面上固定有收集架(50),收集架(50)的頂面中部具有收集槽(51),收集槽(51)的一端處于對應(yīng)的傳動(dòng)輥(41)的正下方,收集槽(51)的上部設(shè)置有斜向槽體(52),斜向槽體(52)的底面固定有底部塊(53),底部塊(53)固定在收集槽(51)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上,斜向槽體(52)的高處端靠近傳動(dòng)輥(41)處的傳動(dòng)輸送帶(44)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述收集架(50)的收集槽(51)中靠近傳動(dòng)輥(41)處的側(cè)壁為斜向壁面,收集槽(51)的底面上具有出料通孔(54),出料通孔(54)處的收集架(50)的下方地面上具有放置凹槽(55),放置凹槽(55)的底面具有豎直通孔(56),豎直通孔(56)的下方具有推動(dòng)氣缸放置腔(57),收集桶提升氣缸(58)處于推動(dòng)氣缸放置腔(57)中,收集桶提升氣缸(58)固定在推動(dòng)氣缸放置腔(57)的頂面上,收集桶提升氣缸(58)的推桿向上伸入豎直通孔(56)并固定有上放置板(561),上放置板(561)的頂面與放置凹槽(55)的底面相平。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上放置板(561)的中部頂面螺接有球頭柱塞(562),球頭柱塞(562)的鋼球部分伸出上放置板(561),上放置板(561)上放置有收集桶(60),收集桶(60)的底面具有凹孔(61),球頭柱塞(562)的鋼球嵌套在凹孔(61)中。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述收集桶(60)的頂面中部具有向上延伸的進(jìn)料頭(62),進(jìn)料頭(62)對著出料通孔(54),進(jìn)料頭(62)的外側(cè)壁上具有環(huán)形凸起圈(63),收集桶(60)的頂面上固定有彈性機(jī)構(gòu)(70)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種陶瓷制品用原料研磨下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述彈性機(jī)構(gòu)(70)包括套筒(71),套筒(71)固定在收集桶(60)的頂面上,套筒(71)上插套有插桿(72),插桿(72)的頂端固定有上壓板(73),彈簧(74)插套在插桿(72)中,彈簧(74)的一端固定在套筒(71)的頂端面,彈簧(74)的另一端固定在上壓板(73)上,上壓板(73)對著出料通孔(54)處的收集架(50)的底面。
      【文檔編號】B28C1/18GK205552848SQ201620255151
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年3月30日
      【發(fā)明人】葉侃
      【申請人】葉侃
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