一種砌塊自動(dòng)切割設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種砌塊自動(dòng)切割設(shè)備，包括底板、滾輪裝置、固定裝置、支架裝置、水平桿裝置及切割裝置，滾輪裝置包括第一支撐塊、第一滾輪、配重塊、第一頂靠塊、第一彈簧及第一斜桿，固定裝置包括第一固定桿、第二固定桿、第二支撐塊，支架裝置包括第一支撐桿、第二斜桿、第一支架、第一定位桿及第二彈簧，水平桿裝置包括水平桿、第一轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)部、定位架，切割裝置包括第二支架、氣缸、推動(dòng)桿、頂靠桿及切割輪，本實(shí)用新型能過對(duì)砌塊進(jìn)行自動(dòng)的切割，切割效率高且快速，可以節(jié)省掉大量的時(shí)間，降低時(shí)間成本，并且切割的準(zhǔn)確，只需要將切割放對(duì)位置即可，使得需要切割的位置對(duì)準(zhǔn)切割輪。
【專利說明】
一種砌塊自動(dòng)切割設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及砌塊切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種砌塊自動(dòng)切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]通常生產(chǎn)出來的砌塊尺寸大，需要切割后才能使用，現(xiàn)在的操作方法是人工切割，此種方法操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率不高，加工出來的砌塊尺寸不準(zhǔn)確。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的砌塊自動(dòng)切割設(shè)備。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種砌塊自動(dòng)切割設(shè)備，所述砌塊自動(dòng)切割設(shè)備包括底板、位于所述底板下方的滾輪裝置、位于所述底板上方的固定裝置、位于所述固定裝置左側(cè)的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的水平桿裝置及位于所述水平桿裝置下方的切割裝置，所述滾輪裝置包括第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪、位于所述第一支撐塊內(nèi)部的配重塊、位于所述配重塊上方的第一頂靠塊、位于所述第一頂靠塊上方的第一彈簧及位于所述第一支撐塊左右兩側(cè)第一斜桿，所述固定裝置包括第一固定桿、設(shè)置于所述第一固定桿上的第二固定桿、位于所述第一固定桿之間的第二支撐塊，所述支架裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿左側(cè)的第二斜桿、位于所述第一支撐桿右側(cè)的第一支架、位于所述第一支架上方的第一定位桿及位于所述第一定位桿右側(cè)的第二彈簧，所述水平桿裝置包括水平桿、位于所述水平桿左側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸、位于所述第一轉(zhuǎn)軸左側(cè)的旋轉(zhuǎn)部、位于所述水平桿下方的定位架，所述切割裝置包括第二支架、設(shè)置于所述第二支架上的氣缸、位于所述氣缸右側(cè)的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿右側(cè)的頂靠桿及設(shè)置于所述頂靠桿上的切割輪。
[0007]所述底板呈長方體，所述底板水平放置。
[0008]所述第一支撐塊呈長方體，所述第一支撐塊水平放置，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊上設(shè)有位于其下表面設(shè)有第一凹槽及位于其內(nèi)部的第一空腔，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述支撐塊軸轉(zhuǎn)連接。
[0009]所述配重塊呈長方體，所述配重塊的下表面與所述第一空腔的底面固定連接，所述第一頂靠塊呈長方體，所述第一頂靠塊的下表面與所述配重塊的上表面接觸，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述第一空腔的頂面固定連接，所述第二彈簧的下端與所述第一頂靠快的上表面固定連接，所述第一斜桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一支撐塊的左右兩側(cè)，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述底板的下表面固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第一支撐塊的側(cè)面固定連接。
[0010]所述第一固定桿呈豎直狀，所述第一固定桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一固定桿的上端設(shè)有第二凹槽，所述第二固定桿呈長方體，所述第二固定桿水平放置，所述第二固定桿的一端與所述第一固定桿的側(cè)面固定連接。
[0011]所述第二支撐塊呈長方體，所述第二支撐塊的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第二支撐塊的上端設(shè)有第三凹槽。
[0012]所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第二斜桿的上端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第一支架的另一端呈豎直狀且與所述底板的上表面固定連接，所述第一定位桿呈長方體，所述第一定位桿豎直放置，所述第一定位桿的下端與所述第一支架的上表面固定連接，所述第一定位桿的左表面與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端一所述第一支架的上表面固定連接。
[0013]所述水平桿呈長方體，所述水平桿水平放置，所述第一支撐桿貫穿所述水平桿的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述水平桿的左表面設(shè)有第四凹槽，所述第一轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述第一轉(zhuǎn)軸水平放置，所述第一轉(zhuǎn)軸的右端延伸至所述第四凹槽內(nèi)且與所述水平桿螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)部呈圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)部豎直放置，所述第一轉(zhuǎn)軸的左端與所述旋轉(zhuǎn)部的右表面固定連接，所述定位架呈凹字形，所述定位架水平放置，所述定位架的兩端與所述水平桿的下表面固定連接。
[0014]所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述水平桿的下表面固定連接，所述第二支架的另一端呈水平狀且與所述氣缸固定連接，所述第二彈簧的上端與所述第二支架的下表面固定連接，所述氣缸的上表面與所述水平桿的下表面固定連接，所述推動(dòng)桿的橫截面呈直角梯形，所述推動(dòng)桿的左端與所述氣缸連接，所述推動(dòng)桿的上表面與所述定位架的下表面滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)桿的右表面呈傾斜狀且與所述頂靠桿的左表面固定連接，所述頂靠桿呈傾斜狀，所述頂靠桿的上表面與所述水平桿的下表面滑動(dòng)連接，所述定位架貫穿所述頂靠桿的左右表面且與其滑動(dòng)連接，所述頂靠桿的下端設(shè)有第五凹槽，所述切割輪呈圓柱體，所述切割輪水平放置，所述切割輪收容于所述第五凹槽中且與所述頂靠桿軸轉(zhuǎn)連接，所述切割輪上設(shè)有切割齒，所述切割齒設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述切割輪上，所述切割齒與所述切割輪固定連接。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型砌塊自動(dòng)切割設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能過對(duì)砌塊進(jìn)行自動(dòng)的切割，切割效率高且快速，可以節(jié)省掉大量的時(shí)間，降低時(shí)間成本，并且切割的準(zhǔn)確，只需要將切割放對(duì)位置即可，使得需要切割的位置對(duì)準(zhǔn)切割輪。并且可以將本實(shí)用新型移動(dòng)到任意的位置，使用范圍廣，提高了其使用的便利性。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型砌塊自動(dòng)切割設(shè)備的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型砌塊自動(dòng)切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型砌塊自動(dòng)切割設(shè)備包括底板1、位于所述底板I下方的滾輪裝置2、位于所述底板I上方的固定裝置3、位于所述固定裝置3左側(cè)的支架裝置4、設(shè)置于所述支架裝置4上的水平桿裝置5及位于所述水平桿裝置5下方的切割裝置6。
[0020]如圖1所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置。
[0021]如圖1所示，所述滾輪裝置2包括第一支撐塊21、位于所述第一支撐塊21下方的第一滾輪22、位于所述第一支撐塊21內(nèi)部的配重塊23、位于所述配重塊23上方的第一頂靠塊24、位于所述第一頂靠塊24上方的第一彈簧25及位于所述第一支撐塊21左右兩側(cè)第一斜桿26。所述第一支撐塊21呈長方體，所述第一支撐塊21水平放置，所述第一支撐塊21的上表面與所述底板I的下表面固定連接，所述第一支撐塊21上設(shè)有位于其下表面設(shè)有第一凹槽211及位于其內(nèi)部的第一空腔212，所述第一凹槽211設(shè)有兩個(gè)，所述第一凹槽211呈半圓柱體狀。所述第一空腔212呈長方體狀。所述第一滾輪22設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一滾輪22呈圓柱體，所述第一滾輪22水平放置，所述第一滾輪22收容于所述第一凹槽211內(nèi)且與所述支撐塊21軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪22可以在所述第一凹槽211內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述配重塊23呈長方體，所述配重塊23的下表面與所述第一空腔212的底面固定連接。所述第一頂靠塊24呈長方體，所述第一頂靠塊24的下表面與所述配重塊23的上表面接觸。所述第一彈簧25設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一彈簧25呈豎直狀，所述第二彈簧25的上端與所述第一空腔212的頂面固定連接，所述第二彈簧25的下端與所述第一頂靠快24的上表面固定連接，用于固定所述配重塊23。所述第一斜桿26設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一支撐塊21的左右兩側(cè)，所述第一斜桿26呈傾斜狀，所述第一斜桿26的上端與所述底板I的下表面固定連接，所述第一斜桿26的下端與所述第一支撐塊21的側(cè)面固定連接，用于支撐所述底板
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[0022]如圖1所示，所述固定裝置3包括位于左右兩側(cè)的第一固定桿31、設(shè)置于所述第一固定桿31上的第二固定桿32、位于所述第一固定桿31之間的第二支撐塊33。所述第一固定桿31設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一固定桿31呈豎直狀，所述第一固定桿31的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一固定桿31的上端設(shè)有第二凹槽311，所述第二凹槽311呈長方體狀。所述第二固定桿32設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第二固定桿32呈長方體，所述第二固定桿32水平放置，所述第二固定桿32的一端與所述第一固定桿31的側(cè)面固定連接，所述第二固定桿32的另一端頂靠在所述需要切割的物件的側(cè)面上，從而可以對(duì)所述需要切割的物件進(jìn)行固定。所述第二支撐塊33呈長方體，所述第二支撐塊33的下表面與所述底板I的上表面固定連接，所述第二支撐塊33的上端設(shè)有第三凹槽331，需要切割的物件放置在所述第二支撐塊33的上表面上，第三凹槽331的設(shè)置防止切割輪切割在第二支撐塊33上。
[0023]如圖1所示，所述支架裝置4包括第一支撐桿41、位于所述第一支撐桿41左側(cè)的第二斜桿42、位于所述第一支撐桿41右側(cè)的第一支架44、位于所述第一支架44上方的第一定位桿43及位于所述第一定位桿43右側(cè)的第二彈簧45。所述第一支撐桿41呈長方體，所述第一支撐桿41豎直放置，所述第一支撐桿41的下端與所述底板I的上表面固定連接。所述第二斜桿42呈傾斜狀，所述第二斜桿42的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第二斜桿42的上端與所述第一支撐桿41的側(cè)面固定連接，從而對(duì)所述第一支撐桿41起到支撐作用。所述第一支架44呈L型，所述第一支架44的一端與所述第一支撐桿41的右表面固定連接，所述第一支架44的另一端呈豎直狀且與所述底板I的上表面固定連接。所述第一定位桿43呈長方體，所述第一定位桿43豎直放置，所述第一定位桿43的下端與所述第一支架44的上表面固定連接，所述第一定位桿43的左表面與所述第一支撐桿41的右表面固定連接。所述第二彈簧45呈豎直狀，所述第二彈簧45的下端一所述第一支架44的上表面固定連接。
[0024]如圖1所示，所述水平桿裝置5包括水平桿51、位于所述水平桿51左側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸52、位于所述第一轉(zhuǎn)軸52左側(cè)的旋轉(zhuǎn)部53、位于所述水平桿51下方的定位架54。所述水平桿51呈長方體，所述水平桿51水平放置，所述第一支撐桿41貫穿所述水平桿51的上下表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述水平桿51可以上下移動(dòng)，所述水平桿51的左表面設(shè)有第四凹槽511，所述第四凹槽511呈圓柱體狀，所述第四凹槽511的內(nèi)表面設(shè)有螺紋。所述第一轉(zhuǎn)軸52呈圓柱體，所述第一轉(zhuǎn)軸52水平放置，所述第一轉(zhuǎn)軸52的右端延伸至所述第四凹槽511內(nèi)且與所述水平桿51螺紋連接，使得所述第一轉(zhuǎn)軸52旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第一轉(zhuǎn)軸52可以向右移動(dòng)，直至所述第一轉(zhuǎn)軸52的右端頂靠在所述第一支撐桿41的左表面上。所述旋轉(zhuǎn)部53呈圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)部53豎直放置，所述第一轉(zhuǎn)軸52的左端與所述旋轉(zhuǎn)部53的右表面固定連接，從而方便使用者通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)部53進(jìn)而旋轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)軸52，使得所述第一轉(zhuǎn)軸52的右端頂靠在所述第一支撐桿41的左表面上。所述定位架54呈凹字形，所述定位架54水平放置，所述定位架54的兩端與所述水平桿51的下表面固定連接。
[0025]如圖1所示，所述切割裝置6包括第二支架61、設(shè)置于所述第二支架61上的氣缸62、位于所述氣缸62右側(cè)的推動(dòng)桿63、位于所述推動(dòng)桿63右側(cè)的頂靠桿64及設(shè)置于所述頂靠桿64上的切割輪65。所述第二支架61呈L型，所述第二支架61的一端與所述水平桿51的下表面固定連接，所述第二支架61的另一端呈水平狀且與所述氣缸62固定連接，所述第二彈簧45的上端與所述第二支架61的下表面固定連接。所述氣缸62的上表面與所述水平桿51的下表面固定連接。所述推動(dòng)桿63的橫截面呈直角梯形，所述推動(dòng)桿63的左端與所述氣缸62連接，使得所述氣缸62帶動(dòng)所述推動(dòng)桿63左右移動(dòng)，所述推動(dòng)桿63的上表面與所述定位架54的下表面滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)桿63的右表面呈傾斜狀且與所述頂靠桿64的左表面固定連接。所述頂靠桿64呈傾斜狀，所述頂靠桿64的上表面與所述水平桿51的下表面滑動(dòng)連接，所述定位架54貫穿所述頂靠桿64的左右表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述頂靠桿64沿著所述定位架54左右移動(dòng)，從而可以對(duì)所述頂靠桿64進(jìn)行定位，防止所述頂靠桿64上下移動(dòng)，所述頂靠桿64的下端設(shè)有第五凹槽641。所述切割輪65呈圓柱體，所述切割輪65水平放置，所述切割輪65收容于所述第五凹槽641中且與所述頂靠桿64軸轉(zhuǎn)連接，使得所述切割輪65可以在所述第五凹槽641內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述切割輪65上設(shè)有切割齒651，所述切割齒651設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述切割輪65上，所述切割齒651與所述切割輪65固定連接。
[0026]如圖1所示，所述本實(shí)用新型砌塊自動(dòng)切割設(shè)備使用時(shí)，首先將需要切割的物體放置在第二支撐塊33上，然后使得第二固定桿32頂靠在需要切割物體的側(cè)面上，進(jìn)而可以對(duì)需要切割的物體進(jìn)行固定。然后調(diào)節(jié)水平桿51的高度，使得切割輪65的高度可以將需要切割的砌塊進(jìn)行切割，然后旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)部53，使得所述第一轉(zhuǎn)后52頂靠在所述第一支撐桿41的左表面上，進(jìn)而可以對(duì)水平桿51進(jìn)行固定。然后第二彈簧45可以對(duì)第二支架61起到支撐作用。然后啟動(dòng)氣缸62，使得推動(dòng)桿63向左移動(dòng)，進(jìn)而使得頂靠桿64向左移動(dòng)，切割輪65與電機(jī)連接，電機(jī)與電源連接，使得切割輪65可以旋轉(zhuǎn)，然后啟動(dòng)切割輪65，使得切割輪65旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得切割齒651可以對(duì)砌塊進(jìn)行切割，直至將砌塊切割完畢。由于配重塊23的設(shè)置，使得本實(shí)用新型的穩(wěn)定性較好，并且可以將本實(shí)用新型移動(dòng)到需要的位置進(jìn)行切割作業(yè)，操作簡(jiǎn)便，使用方便。至此，本實(shí)用新型砌塊自動(dòng)切割設(shè)備使用過程描述完畢。
[0027]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砌塊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于:所述砌塊自動(dòng)切割設(shè)備包括底板、位于所述底板下方的滾輪裝置、位于所述底板上方的固定裝置、位于所述固定裝置左側(cè)的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的水平桿裝置及位于所述水平桿裝置下方的切割裝置，所述滾輪裝置包括第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪、位于所述第一支撐塊內(nèi)部的配重塊、位于所述配重塊上方的第一頂靠塊、位于所述第一頂靠塊上方的第一彈簧及位于所述第一支撐塊左右兩側(cè)第一斜桿，所述固定裝置包括第一固定桿、設(shè)置于所述第一固定桿上的第二固定桿、位于所述第一固定桿之間的第二支撐塊，所述支架裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿左側(cè)的第二斜桿、位于所述第一支撐桿右側(cè)的第一支架、位于所述第一支架上方的第一定位桿及位于所述第一定位桿右側(cè)的第二彈簧，所述水平桿裝置包括水平桿、位于所述水平桿左側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸、位于所述第一轉(zhuǎn)軸左側(cè)的旋轉(zhuǎn)部、位于所述水平桿下方的定位架，所述切割裝置包括第二支架、設(shè)置于所述第二支架上的氣缸、位于所述氣缸右側(cè)的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿右側(cè)的頂靠桿及設(shè)置于所述頂靠桿上的切割輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于:所述底板呈長方體，所述底板水平放置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砌塊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于:所述第一支撐塊呈長方體，所述第一支撐塊水平放置，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊上設(shè)有位于其下表面設(shè)有第一凹槽及位于其內(nèi)部的第一空腔，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述支撐塊軸轉(zhuǎn)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砌塊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于:所述配重塊呈長方體，所述配重塊的下表面與所述第一空腔的底面固定連接，所述第一頂靠塊呈長方體，所述第一頂靠塊的下表面與所述配重塊的上表面接觸，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述第一空腔的頂面固定連接，所述第二彈簧的下端與所述第一頂靠快的上表面固定連接，所述第一斜桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一支撐塊的左右兩側(cè)，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述底板的下表面固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第一支撐塊的側(cè)面固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砌塊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于:所述第一固定桿呈豎直狀，所述第一固定桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一固定桿的上端設(shè)有第二凹槽，所述第二固定桿呈長方體，所述第二固定桿水平放置，所述第二固定桿的一端與所述第一固定桿的側(cè)面固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砌塊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于:所述第二支撐塊呈長方體，所述第二支撐塊的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第二支撐塊的上端設(shè)有第三凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的砌塊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于:所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第二斜桿的上端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第一支架的另一端呈豎直狀且與所述底板的上表面固定連接，所述第一定位桿呈長方體，所述第一定位桿豎直放置，所述第一定位桿的下端與所述第一支架的上表面固定連接，所述第一定位桿的左表面與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端一所述第一支架的上表面固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的砌塊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于:所述水平桿呈長方體，所述水平桿水平放置，所述第一支撐桿貫穿所述水平桿的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述水平桿的左表面設(shè)有第四凹槽，所述第一轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述第一轉(zhuǎn)軸水平放置，所述第一轉(zhuǎn)軸的右端延伸至所述第四凹槽內(nèi)且與所述水平桿螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)部呈圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)部豎直放置，所述第一轉(zhuǎn)軸的左端與所述旋轉(zhuǎn)部的右表面固定連接，所述定位架呈凹字形，所述定位架水平放置，所述定位架的兩端與所述水平桿的下表面固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的砌塊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于:所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述水平桿的下表面固定連接，所述第二支架的另一端呈水平狀且與所述氣缸固定連接，所述第二彈簧的上端與所述第二支架的下表面固定連接，所述氣缸的上表面與所述水平桿的下表面固定連接，所述推動(dòng)桿的橫截面呈直角梯形，所述推動(dòng)桿的左端與所述氣缸連接，所述推動(dòng)桿的上表面與所述定位架的下表面滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)桿的右表面呈傾斜狀且與所述頂靠桿的左表面固定連接，所述頂靠桿呈傾斜狀，所述頂靠桿的上表面與所述水平桿的下表面滑動(dòng)連接，所述定位架貫穿所述頂靠桿的左右表面且與其滑動(dòng)連接，所述頂靠桿的下端設(shè)有第五凹槽，所述切割輪呈圓柱體，所述切割輪水平放置，所述切割輪收容于所述第五凹槽中且與所述頂靠桿軸轉(zhuǎn)連接，所述切割輪上設(shè)有切割齒，所述切割齒設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述切割輪上，所述切割齒與所述切割輪固定連接。
【文檔編號(hào)】B28D1/04GK205552885SQ201620122684
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月16日
【發(fā)明人】廖偉城
【申請(qǐng)人】廖偉城