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      帶鋼絲網(wǎng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板的制作方法

      文檔序號(hào):10872804閱讀:587來源:國(guó)知局
      帶鋼絲網(wǎng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶鋼絲網(wǎng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板,包括纖維布和樹脂層,所述樹脂層內(nèi)設(shè)置有至少一層鋼絲網(wǎng)。該結(jié)構(gòu)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板,通過在樹脂層內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng),增加了該板材的沖擊性能,使其具有較好的韌性及塑性斷裂延伸率,彌補(bǔ)了纖維布易脆性破壞的缺點(diǎn)。
      【專利說明】
      帶鋼絲網(wǎng)的纖維増強(qiáng)復(fù)合材料板
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種帶鋼絲網(wǎng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由玻璃纖維、碳纖維等增強(qiáng)纖維布和乙烯基樹脂、不飽和樹月旨、環(huán)氧樹脂等基體樹脂材料結(jié)合而成的,其具有抗腐蝕性和耐久性能好、熱膨脹系數(shù)與混凝土相近、比強(qiáng)度高、比模量大等特點(diǎn),這些特點(diǎn)使得纖維增強(qiáng)復(fù)合材料能滿足現(xiàn)代結(jié)構(gòu)向大跨、高聳、重載、輕質(zhì)高強(qiáng)以及在惡劣條件下工作發(fā)展的需要,同時(shí)也能滿足現(xiàn)代建筑施工工業(yè)化發(fā)展的要求,因此被越來越廣泛地應(yīng)用于各種民用建筑、橋梁、公路、海洋、水工結(jié)構(gòu)以及地下結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域中?,F(xiàn)有的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料存在如下缺陷:韌性較差、塑料斷裂延伸率較低以及纖維布易脆性破壞。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種帶鋼絲網(wǎng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板,以增加該板材的沖擊性能,使其具有較好的韌性及塑性斷裂延伸率,彌補(bǔ)纖維布易脆性破壞的缺點(diǎn)。
      [0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:一種帶鋼絲網(wǎng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板,包括纖維布和樹脂層,所述樹脂層內(nèi)設(shè)置有至少一層鋼絲網(wǎng)。
      [0005]進(jìn)一步,所述鋼絲網(wǎng)上設(shè)置有多個(gè)由記憶合金制成的連接件,所述連接件恢復(fù)形狀記憶后在連接件表面形成多個(gè)倒刺。
      [0006]進(jìn)一步,所述鋼絲網(wǎng)由鋼絲編織而成,所述鋼絲表面設(shè)置有螺旋槽。
      [0007]進(jìn)一步,所述鋼絲網(wǎng)與樹脂層之間設(shè)置有熱熔膠層。
      [0008]進(jìn)一步,所述螺旋槽包括交替連接的左螺旋段和右螺旋段。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的帶鋼絲網(wǎng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板,包括纖維布和樹脂層,所述樹脂層內(nèi)設(shè)置有至少一層鋼絲網(wǎng)。該結(jié)構(gòu)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板,通過在樹脂層內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng),增加了該板材的沖擊性能,使其具有較好的韌性及塑性斷裂延伸率,彌補(bǔ)了纖維布易脆性破壞的缺點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為鋼絲網(wǎng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明,如圖1-2所示:一種帶鋼絲網(wǎng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板,包括纖維布I和樹脂層2,所述樹脂層內(nèi)設(shè)置有至少一層鋼絲網(wǎng)3,所述鋼絲網(wǎng)由鋼絲編織而成,根據(jù)受沖擊力的不同選擇不同直徑的鋼絲,鋼絲的直徑一般為1-5毫米,鋼絲網(wǎng)孔的大小和形狀也可根據(jù)需要自由限定,如圓孔和六角形孔等。該結(jié)構(gòu)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板,通過在樹脂層內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng),增加了該板材的沖擊性能,使其具有較好的韌性及塑性斷裂延伸率,彌補(bǔ)了纖維布易脆性破壞的缺點(diǎn)。
      [0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述鋼絲網(wǎng)上設(shè)置有多個(gè)由記憶合金制成的連接件4,所述連接件恢復(fù)形狀記憶后在連接件表面形成多個(gè)倒刺5。在生產(chǎn)該板材的過程中,連接件在沒有恢復(fù)形狀記憶的條件下嵌入樹脂層,隨后連接件恢復(fù)形狀記憶,在連接件表面形成多個(gè)倒刺,倒刺嵌入樹脂層,能進(jìn)一步使得鋼絲網(wǎng)與樹脂層緊密結(jié)合在一起,形成一個(gè)整體,不會(huì)松動(dòng),有效提高了板材的沖擊性能和承載性能。
      [0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述鋼絲網(wǎng)由鋼絲編織而成,所述鋼絲表面設(shè)置有螺旋槽,所述螺旋槽包括交替連接的左螺旋段61和右螺旋段62,其中左螺旋段的螺旋方向?yàn)樽笮衣菪蔚穆菪较驗(yàn)橛倚?。一方面,在鋼絲表面設(shè)置螺旋槽,在生產(chǎn)板材的過程中,樹脂充滿螺旋槽,可進(jìn)一步使得樹脂與鋼絲網(wǎng)結(jié)合在一起,提高了結(jié)構(gòu)的緊湊性,改善了板材的力學(xué)性能;另一方面,螺旋槽包括左螺旋段和右螺旋段,能改變鋼絲整體的抗拉性能和抗沖擊性能,改善了鋼絲網(wǎng)的韌性及塑性斷裂延伸率,從而進(jìn)一步提高了板材的沖擊性能。
      [0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述鋼絲網(wǎng)與樹脂層之間設(shè)置有熱熔膠層7。熱熔膠是聚乙烯熱熔膠,能進(jìn)一步提高板材的強(qiáng)度。
      [0017]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種帶鋼絲網(wǎng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板,包括纖維布(I)和樹脂層(2),其特征在于:所述樹脂層內(nèi)設(shè)置有至少一層鋼絲網(wǎng)(3),所述鋼絲網(wǎng)與樹脂層之間設(shè)置有熱熔膠層(7),所述鋼絲網(wǎng)上設(shè)置有多個(gè)由記憶合金制成的連接件(4),所述連接件恢復(fù)形狀記憶后在連接件表面形成多個(gè)倒刺(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼絲網(wǎng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板,其特征在于:所述鋼絲網(wǎng)由鋼絲編織而成,所述鋼絲表面設(shè)置有螺旋槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鋼絲網(wǎng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板,其特征在于:所述螺旋槽包括交替連接的左螺旋段(61)和右螺旋段(62)。
      【文檔編號(hào)】B32B15/02GK205557999SQ201620310194
      【公開日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年4月13日
      【發(fā)明人】耿波, 袁佩, 魏思斯, 尚軍年, 李嵩林
      【申請(qǐng)人】招商局重慶交通科研設(shè)計(jì)院有限公司
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