一種應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置，用于鋼板墻柱與模板之間的對拉，包括：供固定于所述鋼板墻柱上的可焊性套筒，筒內(nèi)設(shè)有螺紋；螺桿，所述螺桿具有螺接于所述可焊性套筒的螺接端和用于穿設(shè)所述模板的穿設(shè)端；保護(hù)套管，套設(shè)于所述螺桿，所述保護(hù)套管的一端供連接于所述可焊性套筒，另一端供穿設(shè)于所述模板；以及螺紋連接于所述螺桿的所述穿設(shè)端的緊固件。本實(shí)用新型通過可拆卸式的對拉螺桿設(shè)置，使得螺桿能夠得以回收，并且很好地解決了澆筑時(shí)的泥漿外溢等問題。
【專利說明】
一種應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，城市化進(jìn)程的不斷加快，中國的超高層建筑也越來越多。建筑高度的增加，導(dǎo)致超高層結(jié)構(gòu)的重力荷載、地震作用效應(yīng)和傾覆力矩增大，結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性要求提高。傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)難以滿足以上要求，而型鋼與鋼筋混凝土組合的型鋼混凝土結(jié)構(gòu)能夠較好地解決以上問題，越來越多的超高層建筑開始采用型鋼混凝土結(jié)構(gòu)。而型鋼混凝土結(jié)構(gòu)形式的采用也給傳統(tǒng)的整體式對拉螺桿對穿模板拉結(jié)的方式帶來了挑戰(zhàn)，主要體現(xiàn)在以下方面:
[0003]I)型鋼的平面形狀不規(guī)則，型鋼柱截面尺寸較大，如果采用整體式對拉螺桿則需要在型鋼柱上預(yù)留孔洞，而鋼骨柱腹板上開孔必須在加工廠里進(jìn)行，定位精度非常難把控，很容易出現(xiàn)偏差，且預(yù)留的孔洞難以與現(xiàn)場實(shí)際工況結(jié)合；
[0004]2)傳統(tǒng)用于型鋼混凝土墻柱的對拉螺桿大部分都是直接焊接在型鋼上，定位不準(zhǔn)確而且非常浪費(fèi)材料，伸于模板以外的螺桿需要割除，使用完后不能回收利用；
[0005]3)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸較大，在混凝土澆筑過程中會對模板產(chǎn)生較大的作用力，采用傳統(tǒng)的對拉螺桿結(jié)構(gòu)截面很容易發(fā)生變形，成型質(zhì)量無法保證；
[0006]4)混凝土澆筑完成拆完模板后，傳統(tǒng)螺桿不能完全割除，會留有一小截螺桿伸出砼表面，同時(shí)割除螺桿會在混凝土表面留下黑色灼燒痕跡，不利于后期混凝土的修補(bǔ)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]鑒于上述情況，我們需要一種能夠循環(huán)使用在鋼板墻柱中的對拉裝置，來解決傳統(tǒng)對拉方式螺桿無法回收的弊端。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0009]一種應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置，用于鋼板墻柱與模板之間的對拉，其特征在于，包括:
[0010]供固定于所述鋼板墻柱上的可焊性套筒，筒內(nèi)設(shè)有螺紋；
[0011]螺桿，所述螺桿具有螺接于所述可焊性套筒的螺接端和用于穿設(shè)所述模板的穿設(shè)端；
[0012]保護(hù)套管，套設(shè)于所述螺桿，所述保護(hù)套管的一端供連接于所述可焊性套筒，另一端供穿設(shè)于所述模板;以及
[0013]螺紋連接于所述螺桿的所述穿設(shè)端的緊固件。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于，I)能特別有效地解決豎向結(jié)構(gòu)柱、墻中設(shè)計(jì)有鋼結(jié)構(gòu)時(shí)傳統(tǒng)整體式對拉螺桿無法對穿的問題，可焊性套筒可在柱墻配模確定螺桿拉結(jié)位置后現(xiàn)場焊接，增加了靈活性;2)螺桿和可焊性套筒、鋼制十字卡間為機(jī)械連接，澆筑完混凝土后拆卸方便，周轉(zhuǎn)率高，無需焊燒截?cái)?，施工簡便，安全環(huán)保;3)因?yàn)槁輻U可方便地取出，避免了傳統(tǒng)螺桿需在混凝土面截?cái)嗟那闆r，加上泥漿防溢件的設(shè)置，保證了混凝土面成型質(zhì)量;4)利用PVC套管保護(hù)螺桿，且采用連接管和泥漿防溢件保證節(jié)點(diǎn)的密閉性，在混凝土澆筑過程中螺桿不會被砂漿污染，混凝土澆筑完成后螺桿和錐臺保護(hù)帽可方便取出，具有可周轉(zhuǎn)循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)約成本和材料，符合現(xiàn)代建筑施工提倡的綠色節(jié)約理念。
[0015]本實(shí)用新型應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述可焊性套筒為鋼圓筒。
[0016]本實(shí)用新型應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述保護(hù)套管為具有延展性的PVC套管或者PP套管，所述PVC套管或者PP套管套接于所述可焊性套筒。
[0017]本實(shí)用新型應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述保護(hù)套管與所述可焊性套筒之間涂設(shè)有膠粘劑。
[0018]本實(shí)用新型應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述保護(hù)套管與所述可焊性套筒之間套接有一連接管。
[0019]本實(shí)用新型應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述連接管為具有延展性的PVC管或者PP管。
[0020]本實(shí)用新型應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述緊固件為設(shè)有螺紋的金屬十字卡，通過螺紋旋套于所述螺桿。
[0021]本實(shí)用新型應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述鋼板墻柱與所述模板之間的所述保護(hù)套管螺紋套接有泥漿防溢件;所述泥漿防溢件包括錐臺保護(hù)帽和連接于所述錐臺保護(hù)帽的螺紋管;所述錐臺保護(hù)帽通過螺紋套接于所述保護(hù)套管的所述螺紋管而抵靠于所述模板內(nèi)側(cè)并覆蓋于所述模板開口。
[0022]本實(shí)用新型應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述鋼板墻柱與所述模板之間的所述保護(hù)套管套接有泥漿防溢件;所述泥漿防溢件包括錐臺保護(hù)帽，所述錐臺保護(hù)帽的頂部套設(shè)于所述保護(hù)套管，底部抵靠于所述模板內(nèi)側(cè)，并覆蓋于所述模板開口。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置的實(shí)施狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為利于對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0026]請參照圖1、圖2，圖1顯示了本實(shí)用新型應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2顯示了本實(shí)用新型應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置的實(shí)施狀態(tài)圖。
[0027]為解決傳統(tǒng)的鋼板墻柱7的對拉裝置中，對拉螺栓不能回收、切割對混凝土?xí)斐蓚Φ缺锥恕，F(xiàn)本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置，一種應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置，用于鋼板墻柱7與模板8之間的對拉，包括:供固定于所述鋼板墻柱7上的可焊性套筒I，筒內(nèi)設(shè)有螺紋;螺桿3，所述螺桿3具有螺接于所述可焊性套筒I的螺接端和用于穿設(shè)所述模板8的穿設(shè)端;保護(hù)套管2，套設(shè)于所述螺桿3，所述保護(hù)套管2的一端供連接于所述可焊性套筒I，另一端供穿設(shè)于所述模板8;以及螺紋連接于所述螺桿3的所述穿設(shè)端的緊固件4。
[0028]以下結(jié)合較佳實(shí)施例及附圖對上述組件進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0029]本實(shí)用新型旨在于鋼板墻或者柱的混凝土結(jié)構(gòu)中，模板的對拉。本實(shí)施例為方便描述，以本實(shí)用新型作用于鋼板墻柱7、模板8之間的對拉為例。本實(shí)用新型包括固定在鋼板墻柱7上的可焊性套筒I，可焊性套筒I提供了對拉裝置的受力點(diǎn)，如圖1所示，可焊性套筒I為焊接在鋼板墻柱7上的可焊性套筒I，可焊性套筒I設(shè)有供螺桿3連接的螺紋。優(yōu)選地，可焊性套筒I為一端設(shè)有螺紋開口的鋼圓筒。
[0030]如圖1所示，可焊性套筒I沒有螺紋開口的一端焊接在鋼板墻柱7上，另一端連接有對螺桿3進(jìn)行保護(hù)的保護(hù)套管2，因?yàn)槁輻U3要預(yù)埋在混凝土中，為了方便螺桿3抽出，不與混凝土粘結(jié)，方法就是不與混凝土接觸。即可焊性套筒I密閉連接有一保護(hù)套管2，來使得鋼板墻柱7、模板8之間的混凝土不與螺桿3接觸。優(yōu)選地，保護(hù)套管2為性價(jià)比較高的PVC套管或者PP套管。因?yàn)榭珊感蕴坠苈萁佑新輻U3，保護(hù)套管2套設(shè)于可焊性套筒I，與可焊性套筒I膠接在一起，或者保護(hù)套管2內(nèi)壁設(shè)有螺紋與可焊性套筒I的外壁螺紋連接在一起。針對保護(hù)套管2為延展性優(yōu)秀的PVC套管或者PP套管，保護(hù)套管2還可以直接套設(shè)于可焊性套筒I，通過保護(hù)套管2發(fā)生擴(kuò)張形變后，對可焊性套筒I施加壓力，從而產(chǎn)生摩擦力來使得保護(hù)套管2與可焊性套筒I緊密連接。
[0031]作為本實(shí)施例中可焊性套筒I與保護(hù)套管2連接方式的另一實(shí)施方式，可焊性套筒I與保護(hù)套管2之間可以加設(shè)一連接管6來加強(qiáng)可焊性套筒I與保護(hù)套管2之間連接的密閉性。優(yōu)選地，連接管6為具有一定延展性和柔韌性的PVC管或者PP管。保護(hù)套管2與連接管6的直徑相差I(lǐng)一2mm，使得保護(hù)套管2可以套設(shè)或者插設(shè)于連接管6中，二者之間通過材料的延展性特點(diǎn)，保護(hù)套管2插設(shè)或者套設(shè)于連接管6時(shí)，二者之間的擠壓形變產(chǎn)生的摩擦力使得二者固定連接在一起，且擁有較好的密閉性。與此同時(shí)，連接管6緊密套設(shè)于可焊性套筒I，通過摩擦力固定連接在一起。
[0032]螺桿3連接于鋼板墻柱7與模板8之間時(shí)，需要調(diào)節(jié)螺桿3來對拉鋼板墻柱7、模板8之間的距離進(jìn)行加固穩(wěn)定。但是單憑螺桿3難以達(dá)到對拉效果，為達(dá)到預(yù)期效果，螺桿3上設(shè)有一緊固件4，緊固件4螺紋連接在螺桿3上，且位于模板8外側(cè)，抵壓住模板8，通過調(diào)節(jié)緊固件4在螺桿3上的位置，來抵壓模板8，對鋼板墻柱7與模板8進(jìn)行對拉，優(yōu)選地，緊固件4為旋套在螺桿3上的鋼制十字卡，通過調(diào)節(jié)在螺桿3上的位置來加大對模板8的壓力，起到螺桿3對鋼板墻柱7、模板8之間的對拉作用。
[0033]模板8上設(shè)有供螺栓穿設(shè)的穿孔，為了防止模板之間的泥漿通過穿孔外溢出來，所述鋼板墻柱7與所述模板8之間的所述保護(hù)套管2上套設(shè)有泥漿防溢件5;泥漿防溢件5包括錐臺保護(hù)帽和連接于錐臺保護(hù)帽的螺紋管;保護(hù)套管2與螺紋管接觸的外壁設(shè)有螺紋，錐臺保護(hù)帽通過螺紋套接于所述保護(hù)套管2的螺紋管而抵靠于模板8內(nèi)側(cè)并覆蓋于模板8開口。作為泥漿防溢件5的另一實(shí)施方式，泥漿防溢件5包括錐臺保護(hù)帽，錐臺保護(hù)帽為PVC錐臺管或者PP錐臺管，錐臺保護(hù)帽的頂部緊密套設(shè)于保護(hù)套管2，利用材料特性發(fā)生的擠壓形變來固定，底部緊密抵靠于所述模板8內(nèi)側(cè)，并覆蓋于所述模板8開口。
[0034]本實(shí)用新型的具體操作方法為:
[0035]第一步，根據(jù)模板之間的距離來確定螺桿3、保護(hù)套管2等的規(guī)格;第二步，在鋼板墻柱7上焊接鋼圓筒，將PVC連接管6緊密套設(shè)在鋼圓筒上，在PVC連接管6的另一端接上PVC保護(hù)套管2，在PVC保護(hù)套管2上旋套泥漿防溢件5，然后將PVC保護(hù)套管2的另一端插設(shè)于模板8穿孔固定，通過旋轉(zhuǎn)泥漿防溢件5的螺紋管，使得泥漿防溢件5的錐臺保護(hù)帽緊密抵靠在模板8內(nèi)側(cè)，并覆蓋住模板8穿孔;第三步，將螺桿3插設(shè)于PVC保護(hù)套管2，旋緊在可焊性套筒I上，然后在模板8外側(cè)、螺桿3上旋套鋼制十字卡，通過旋緊鋼制十字卡，來對內(nèi)模板8進(jìn)行對拉，等到混凝土施工完成后，取下鋼制十字卡4，旋出螺桿3進(jìn)行回收(當(dāng)泥漿防溢件為錐臺保護(hù)帽時(shí)一并進(jìn)行回收)，對螺桿3抽出的端口進(jìn)行泥漿抹平即可。
[0036]采取以上技術(shù)方案后，取得以下有益效果:
[0037]I)能特別有效地解決豎向結(jié)構(gòu)柱、墻中設(shè)計(jì)有鋼結(jié)構(gòu)時(shí)傳統(tǒng)整體式對拉螺桿無法對穿的問題，可焊性套筒可在柱墻配模確定螺桿拉結(jié)位置后現(xiàn)場焊接，增加了靈活性。
[0038]2)螺桿3和可焊性套筒、鋼制十字卡間為機(jī)械連接，澆筑完混凝土后拆卸方便，周轉(zhuǎn)率高，無需焊燒截?cái)?，施工簡便，安全環(huán)保。
[0039]3)因?yàn)槁輻U可方便地取出，避免了傳統(tǒng)螺桿需在混凝土面截?cái)嗟那闆r，加上泥漿防溢件的設(shè)置，保證了混凝土面成型質(zhì)量。
[0040]4)利用PVC套管保護(hù)螺桿，且采用連接管和泥漿防溢件保證節(jié)點(diǎn)的密閉性，在混凝土澆筑過程中螺桿不會被砂漿污染，混凝土澆筑完成后螺桿和錐臺保護(hù)帽可方便取出，具有可周轉(zhuǎn)循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)約成本和材料，符合現(xiàn)代建筑施工提倡的綠色節(jié)約理念。
[0041]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實(shí)用新型做出多種變化。因而，在不違反本實(shí)用新型的權(quán)利要求宗旨的前提下，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置，用于鋼板墻柱與模板之間的對拉，其特征在于，包括: 供固定于所述鋼板墻柱上的可焊性套筒，筒內(nèi)設(shè)有螺紋； 螺桿，所述螺桿具有螺接于所述可焊性套筒的螺接端和用于穿設(shè)所述模板的穿設(shè)端； 保護(hù)套管，套設(shè)于所述螺桿，所述保護(hù)套管的一端供連接于所述可焊性套筒，另一端供穿設(shè)于所述模板；以及 螺紋連接于所述螺桿的所述穿設(shè)端的緊固件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置，其特征在于:所述可焊性套筒為鋼圓筒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置，其特征在于:所述保護(hù)套管為具有延展性的PVC套管或者PP套管，所述PVC套管或者PP套管套接于所述可焊性套筒。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置，其特征在于:所述保護(hù)套管與所述可焊性套筒之間涂設(shè)有膠粘劑。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置，其特征在于:所述保護(hù)套管與所述可焊性套筒之間套接有一連接管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置，其特征在于:所述連接管為具有延展性的PVC管或者PP管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置，其特征在于:所述緊固件為設(shè)有螺紋的金屬十字卡，通過螺紋旋套于所述螺桿。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置，其特征在于:所述鋼板墻柱與所述模板之間的所述保護(hù)套管螺紋套接有泥漿防溢件;所述泥漿防溢件包括錐臺保護(hù)帽和連接于所述錐臺保護(hù)帽的螺紋管;所述錐臺保護(hù)帽通過螺紋套接于所述保護(hù)套管的所述螺紋管而抵靠于所述模板內(nèi)側(cè)并覆蓋于所述模板開口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋼板墻柱中可循環(huán)的模板對拉裝置，其特征在于:所述鋼板墻柱與所述模板之間的所述保護(hù)套管套接有泥漿防溢件;所述泥漿防溢件包括錐臺保護(hù)帽，所述錐臺保護(hù)帽的頂部套設(shè)于所述保護(hù)套管，底部抵靠于所述模板內(nèi)側(cè)，并覆蓋于所述模板開口。
【文檔編號】E04G17/065GK205558278SQ201620364802
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】申雨, 王洪, 陳斌, 何興, 汪猛, 陳丁, 馬俊達(dá), 李新平, 譚建國, 陳界羽
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司