擦模裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及擦模技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)Χ鄠€(gè)模具的相應(yīng)部件同時(shí)進(jìn)行擦拭的擦模裝置。本實(shí)用新型的擦模裝置，包括擦模板；所述擦模板包括相背的第一端和第二端，其中，沿所述第一端至所述第二端的方向取為第一方向；所述第一端上設(shè)有內(nèi)陷的定位槽，所述定位槽的側(cè)壁包括相對(duì)的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述擦模板通過(guò)所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁對(duì)待擦試工件定位；所述擦模板還包括相背的第三端和第四端，其中，沿所述第三端至所述第四端的方向取為第二方向，所述第一方向與所述第二方向垂直；所述第三端設(shè)有第一扶手，所述第四端設(shè)有第二扶手。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
擦模裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及擦模技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種擦模裝置。【背景技術(shù)】
[0002]水泥膠砂強(qiáng)度是水泥膠結(jié)能力的體現(xiàn)，是水泥的重要性能之一，在水泥出廠以及施工方使用之前都必須由專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)人員對(duì)水泥的膠砂強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)分析。該檢驗(yàn)過(guò)程包括成型、脫模和破型三個(gè)步驟。
[0003]以一中型質(zhì)檢機(jī)構(gòu)為例，每年強(qiáng)度樣品6000個(gè)，那么每個(gè)工作日需要成型60塊試模的樣品。由于質(zhì)檢機(jī)構(gòu)內(nèi)模具的數(shù)量有限，每天單個(gè)模具需要成型多個(gè)樣品。單個(gè)水泥樣品在模具內(nèi)成型后，需經(jīng)脫模工序?qū)⑺鄻悠窂哪＞邇?nèi)取出。其中，模具需要經(jīng)過(guò)擦拭后才能用來(lái)成型下一個(gè)水泥樣品。目前，一般是將單個(gè)模具的各部分拆解后對(duì)其部件分別進(jìn)行擦拭。當(dāng)對(duì)多個(gè)模具同時(shí)進(jìn)行擦拭時(shí)，不同模具上的部件在清理過(guò)程中很容易發(fā)生混淆，導(dǎo)致部件在清理后重新組裝時(shí)，不同模具上的部件可能被裝混，即屬于一個(gè)模具上的部件被裝到另一個(gè)模具上，如此最終導(dǎo)致重新組裝后的模具的密封欠佳，進(jìn)而使用該密封欠佳的模具在成型水泥樣品時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象。
[0004]其中，如何可以比較方便的對(duì)多個(gè)模具的相應(yīng)部件同時(shí)進(jìn)行擦拭是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)Χ鄠€(gè)模具的相應(yīng)部件同時(shí)進(jìn)行擦拭的擦模裝置，以提高模具的擦拭效率。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種擦模板；
[0008]所述擦模板包括相背的第一端和第二端，其中，沿所述第一端至所述第二端的方向取為第一方向；所述第一端上設(shè)有內(nèi)陷的定位槽，所述定位槽的側(cè)壁包括相對(duì)的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述擦模板通過(guò)所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁對(duì)待擦試工件定位；
[0009]所述擦模板還包括相背的第三端和第四端，其中，沿所述第三端至所述第四端的方向取為第二方向，所述第一方向與所述第二方向垂直;所述第三端設(shè)有第一扶手，所述第四端設(shè)有第二扶手。
[0010]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。[〇〇11]前述的擦模裝置，其中，所述定位槽為基于所述第三端的端面貫穿至所述第四端的端面的定位槽。
[0012]前述的擦模裝置，其中，所述擦模板包括支撐板和擋塊；
[0013]所述支撐板包括第一表面，所述擋塊設(shè)置在所述支撐板上，所述擋塊的至少一部分置于所述支撐板的第一表面?zhèn)龋?br>[0014]所述擋塊的置于所述支撐板的第一表面?zhèn)鹊牟糠秩榈谝徊糠?，所述第一部分的與所述第一表面相背的一端上設(shè)有貫穿至所述第一表面的定位孔；
[0015]所述定位孔與所述第一表面配合形成所述的定位槽，所述定位孔的孔壁作為所述定位槽的側(cè)壁，所述第一表面上與所述定位孔相對(duì)的區(qū)域作為所述定位槽的底面。
[0016]前述的擦模裝置，其中，所述擋塊包括第一子擋塊和第二子擋塊；[〇〇17]所述第一子擋塊與所述第二子擋塊相對(duì)設(shè)置，以形成所述的定位孔；[〇〇18]所述第一子擋塊具有所述的第一側(cè)壁，所述第二子擋塊具有所述的第二側(cè)壁。
[0019]前述的擦模裝置，其中，所述第一側(cè)壁包括依次連接的第一子側(cè)壁、第二子側(cè)壁和第三子側(cè)壁；
[0020]所述第一子側(cè)壁、所述第二子側(cè)壁、所述第三子側(cè)壁以及所述定位槽的底面均為平面，所述第一子側(cè)壁、所述第二子側(cè)壁和所述第三子側(cè)壁均與所述定位槽的底面垂直；
[0021]所述第一子側(cè)壁與所述第二子側(cè)壁垂直，所述第一子側(cè)壁與所述第三子側(cè)壁平行且相對(duì)。
[0022]前述的擦模裝置，其中，所述第二側(cè)壁與所述第一側(cè)壁平行且對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0023]前述的擦模裝置，其中，所述第三端設(shè)有內(nèi)陷的第一凹槽，所述第一凹槽基于所述第一端的端面貫穿至所述第二端的端面;所述擦模裝置包括第一連接橋，所述第一連接橋跨設(shè)在所述第一凹槽的開(kāi)口上，所述第一連接橋的與所述第一凹槽的開(kāi)口相對(duì)的部分作為所述第一扶手；
[0024]和/或，[〇〇25]所述第四端設(shè)有內(nèi)陷的第二凹槽，所述第二凹槽基于所述第一端的端面貫穿至所述第二端的端面;所述擦模裝置包括第二連接橋，所述第二連接橋跨設(shè)在所述第二凹槽的開(kāi)口上，所述第二連接橋的與所述第二凹槽的開(kāi)口相對(duì)的部分作為所述第二扶手。[〇〇26]前述的擦模裝置，其中，所述第一端的端面上靠近所述第三端的一側(cè)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔具有與所述第三端的端面相對(duì)的第一孔壁，所述第一孔壁與所述第三端的端面相對(duì)的部分形成所述第一扶手；
[0027]和/或，
[0028]所述第一端的端面上靠近所述第四端的一側(cè)設(shè)有第二通孔，所述第二通孔具有與所述第四端的端面相對(duì)的第二孔壁，所述第二孔壁與所述第四端的端面相對(duì)的部分形成所述第二扶手。[〇〇29]前述的擦模裝置，其中，所述擦模板的數(shù)量為兩個(gè)。
[0030]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型擦模裝置至少具有以下有益效果:
[0031]在本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，因?yàn)椴聊０宓牡谝欢松显O(shè)有內(nèi)陷的定位槽，擦模板可以通過(guò)定位槽的相對(duì)的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁對(duì)待擦拭工件定位，以保證待擦拭工件在擦拭操作時(shí)的穩(wěn)定性，定位槽的長(zhǎng)度可以設(shè)計(jì)成滿足多個(gè)待擦拭工件同時(shí)被擦拭，即多個(gè)待擦拭工件可以同時(shí)被放置在定位槽內(nèi)，并被定位槽的相對(duì)的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁定位，從而本實(shí)用新型的擦模裝置可以一次對(duì)多個(gè)待擦拭工件進(jìn)行擦拭，大幅提高了模具的擦拭效率，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。[〇〇32]另外，由于擦模板上設(shè)有第一扶手和第二扶手，第一扶手置于第三端，第二扶手置于第四端，又因?yàn)榈谌酥恋谒亩说姆较蚺c第一端至第二端的方向垂直，從而操作人員兩手分別握持第一扶手和第二扶手時(shí)可以方便地將擦模板翻轉(zhuǎn)180度，進(jìn)而當(dāng)兩個(gè)擦模板配合使用時(shí)，可以輕易地將擦模板上定位槽內(nèi)定位的待擦拭工件翻轉(zhuǎn)180度，以對(duì)待擦拭工件相對(duì)的兩端進(jìn)行擦拭，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)手工對(duì)待擦拭工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，借助本實(shí)用新型擦模裝置對(duì)待擦拭工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的效率較高，從而可以進(jìn)一步提高對(duì)待擦拭工件的擦拭效率，進(jìn)一步降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0033]另外，在對(duì)多個(gè)模具同時(shí)進(jìn)行擦拭清理時(shí)，可以將多個(gè)模具上相應(yīng)的部件按順序同時(shí)放入本實(shí)用新型擦模裝置的定位槽內(nèi)進(jìn)行擦拭，擦拭完畢后可以按順序取出，并重新組裝，如此不易發(fā)生模具在重新組裝的過(guò)程中發(fā)生部件相混淆的現(xiàn)象，從而可以有效提高模具在擦拭完畢后重新組裝的正確性，使模具的密封性能具有有效的保證。
[0034]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后?！靖綀D說(shuō)明】
[0035]圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的一種擦模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2是圖1中A向的剖面視圖；
[0037]圖3是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的另一種擦模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇38]圖4是圖3中B向的剖面視圖；
[0039]圖5是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的另一種擦模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖6是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的一種兩個(gè)擦模板相對(duì)夾持待擦拭工件的剖面視圖；[0041 ]圖7是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的一種待擦拭工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖8是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的一種擦拭方法的流程示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0043]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效， 以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0044]實(shí)施例一
[0045]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種擦模裝置，包括擦模板1。
[0046]如圖1和圖2所示，擦模板1包括相背的第一端11和第二端12,比如如圖2所示，第一端11為擦模板1的上端，第二端12為擦模板1的下端。其中，為方便描述，沿第一端11至第二端12的方向取為第一方向，該第一方向即為圖2中箭頭a的方向。第一端11是沿該第一方向延伸至第二端12以形成所述的擦模板1。第一端11上設(shè)有內(nèi)陷的定位槽2。定位槽2包括側(cè)壁和底面23。定位槽2的側(cè)壁包括相對(duì)的第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22,此處的“相對(duì)”是面對(duì)面設(shè)置的意思。擦模板1通過(guò)該相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22對(duì)待擦試工件定位。具體而言，當(dāng)待擦拭工件置于該定位槽2內(nèi)時(shí)，待擦拭工件的一端與第一側(cè)壁21相抵觸，待擦拭工件的相背的另一端被第二側(cè)壁22抵觸。如此，待擦拭工件可以被穩(wěn)穩(wěn)地定位在定位槽2內(nèi)。 [〇〇47]如圖1所示，上述的擦模板1還包括相背的第三端13和第四端14。為方便描述，將沿第三端13至第四端14的方向取為第二方向，該第二方向即為圖1中箭頭b的方向。第三端13 沿第二方向延伸至第四端14以形成所述的擦模板1。其中，該第二方向與前述的第一方向垂直。第三端13設(shè)有第一扶手131，第四端14設(shè)有第二扶手141。如此，當(dāng)用戶的雙手各握持一個(gè)扶手時(shí)，比如操作人員的左手握持第一扶手131，操作人員的右手握持第二扶手141，可以方便地將擦模板1翻轉(zhuǎn)180度，使第一端11和第二端12的位置發(fā)生顛倒。比如可以將原本位于上方的第一端11翻轉(zhuǎn)至下方，相應(yīng)的，將原本位于下方的第二端12翻轉(zhuǎn)至上方。
[0048]在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，如圖1和圖2所示，前述的第一方向?yàn)椴聊０?的厚度方向，第二方向?yàn)椴聊０?的長(zhǎng)度方向。當(dāng)然，第二方向也可以為擦模板1的寬度方向。
[0049]上述定位槽2的長(zhǎng)度可以設(shè)計(jì)成滿足多個(gè)待擦拭工件同時(shí)被擦拭，即多個(gè)待擦拭工件可以同時(shí)被放置在定位槽2內(nèi)，并被定位槽2的相對(duì)的第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22定位， 從而本實(shí)用新型的擦模裝置可以一次對(duì)多個(gè)待擦拭工件進(jìn)行擦拭，大幅提高了模具的擦拭效率，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0050]如圖1所示，上述擦模板1上的定位槽2可以為基于第三端13的端面貫穿至第四端 14的端面的定位槽，換句話說(shuō):上述的定位槽2為貫通第三端13的端面和第四端14的端面的定位槽，如此帶有方便加工的技術(shù)效果，并且待擦拭工件也可以從定位槽2在第三端13的端面和第四端14的端面上的側(cè)部開(kāi)口放入定位槽2內(nèi)，方便了待擦拭工件的取放。
[0051]前述的擦模板1可以為一體成型式結(jié)構(gòu)，也可以是由多個(gè)部件組裝而成。當(dāng)前述的擦模板1是由多個(gè)部件組裝而成時(shí)，其具體可以采用如下的方式進(jìn)行實(shí)施:如圖3和圖4所示，擦模板1包括支撐板101和擋塊102。支撐板101包括第一表面1011。擋塊102設(shè)置在支撐板101上。擋塊102的至少一部分置于支撐板101的第一表面1011側(cè)。為了方便描述，將擋塊 102的置于支撐板101的第一表面1011側(cè)的部分取為第一部分(圖中未標(biāo)示)。該第一部分的與第一表面1011相背的一端上設(shè)有貫穿至第一表面1011的定位孔3。該定位孔3與第一表面 1011配合形成前述的定位槽2。具體而言，定位孔3的孔壁作為前述定位槽2的側(cè)壁，第一表面1011上與定位孔3相對(duì)的區(qū)域作為前述定位槽2的底面23。在本實(shí)施例中，由于將擦模板1 分成多個(gè)小部件，即支撐板101和擋塊102,支撐板101和擋塊102可以分別進(jìn)行加工，然后進(jìn)行組裝，帶有方便加工的技術(shù)效果。[〇〇52]在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，前述的支撐板101和擋塊102可以均由耐磨材料制成， 以減小磨損，提高支撐板101和擋塊102的使用壽命。進(jìn)一步的，當(dāng)前述的待擦拭工件為水泥樣品時(shí)，支撐板101和擋塊102的材質(zhì)還應(yīng)當(dāng)耐水泥腐蝕。
[0053]前述的擋塊102可以為一體成型式結(jié)構(gòu)，也可以是由多個(gè)部件組裝而成。當(dāng)前述的擋塊102是由多個(gè)部件組裝而成時(shí)，其具體可以采用如下的方式進(jìn)行實(shí)施:如圖3和圖4所示，前述的擋塊102包括第一子擋塊1021和第二子擋塊1022。第一子擋塊1021與第二子擋塊 1022相對(duì)設(shè)置，以形成前述的定位孔3。此處的“相對(duì)”是面對(duì)面設(shè)置的意思。其中，第一子擋塊1021具有前述定位槽2的第一側(cè)壁21，第二子擋塊1022具有前述定位槽2的第二側(cè)壁22。 在本實(shí)施例中，由于將擋塊102分成多個(gè)小部件，即第一子擋塊1021和第二子擋塊1022,第一子擋塊1021和第二子擋塊1022可以分別進(jìn)行加工，然后進(jìn)行組裝，帶有方便加工的技術(shù)效果。[〇〇54]在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，上述的第一子擋塊1021和第二子擋塊1022為具有相同結(jié)構(gòu)的擋塊，如此進(jìn)一步方便了加工。第一子擋塊1021和第二子擋塊1022可以通過(guò)螺栓固定到支撐板101上，帶有可拆卸的技術(shù)效果，如此當(dāng)?shù)谝蛔訐鯄K1021或第二子擋塊1022發(fā)生損壞時(shí)，可以及時(shí)將發(fā)生損壞的擋塊1021或1022從支撐板101上拆離，方便維修或更換。
[0055]在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，前述定位槽2的第一側(cè)壁21可以由多個(gè)面組成。具體的，如圖3所示，該第一側(cè)壁21包括依次連接的第一子側(cè)壁211、第二子側(cè)壁212和第三子側(cè)壁213。第一子側(cè)壁211、第二子側(cè)壁212、第三子側(cè)壁213以及定位槽2的底面23均為平面，以方便為外部各表面為平面的待擦拭工件定位。其中，第一子側(cè)壁211、第二子側(cè)壁212和第三子側(cè)壁213均與定位槽2的底面23垂直。第一子側(cè)壁211與第二子側(cè)壁212垂直，第一子側(cè)壁 211與第三子側(cè)壁213平行且相對(duì)。此處的“相對(duì)”是面對(duì)面設(shè)置的意思。在本示例中，第一子側(cè)壁211與第二子側(cè)壁212之間、以及第三子側(cè)壁213與第二子側(cè)壁212之間形成卡槽，以進(jìn)一步對(duì)置于定位槽2內(nèi)的待擦拭工件進(jìn)行定位。如圖3所示，第一子側(cè)壁211與第二子側(cè)壁 212之間、以及第三子側(cè)壁213與第二子側(cè)壁212之間所形成的卡槽可以對(duì)待擦拭工件在沿擦模板1的長(zhǎng)度方向上定位。
[0056]進(jìn)一步的，如圖3所示，前述的第二側(cè)壁22與第一側(cè)壁21平行且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，如此第二側(cè)壁22上也具有與第一側(cè)壁21相同的卡槽結(jié)構(gòu)，以進(jìn)一步對(duì)置于定位槽2內(nèi)的待擦拭工件進(jìn)行定位。[〇〇57]如圖3所示，前述定位槽2的底面23上可以設(shè)有貫穿的通孔63,以使擦模板1形成支撐梁結(jié)構(gòu)，帶有節(jié)省原材料，降低成本的技術(shù)效果。并且，當(dāng)兩個(gè)擦模板1配合進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn)時(shí)，擦模板1上的該通孔63還可以作為觀察窗，以觀察定位槽2內(nèi)待擦拭工件的情況。 [〇〇58]在上述實(shí)施例中，如圖3所示，前述的第三端13上可以設(shè)有內(nèi)陷的第一凹槽132,該第一凹槽132基于第一端11的端面貫穿至第二端12的端面，換句話說(shuō):第一凹槽132在第一端11的端面和第二端12的端面上均具有開(kāi)口。本實(shí)用新型的擦模裝置還包括第一連接橋4。 第一連接橋4跨設(shè)在第一凹槽132的開(kāi)口上，第一連接橋4如同橋梁一樣從第一凹槽132的開(kāi)口的一側(cè)延伸至第一凹槽132的開(kāi)口的另一側(cè)。該第一連接橋4的與第一凹槽132的開(kāi)口相對(duì)的部分作為前述的第一扶手131，以方便用戶握持。在本實(shí)施例中，用戶的手指可以穿過(guò)第一凹槽132以握持第一扶手131。其中，通過(guò)在擦模板1上設(shè)置第一凹槽132,將第一扶手 131與擦模板1緊密地結(jié)合在一起，可以縮小擦模板1的體積，使擦模板1的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0059]在一個(gè)替代的實(shí)施例中，前述的第一扶手131也可以采用其它的結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)。具體的，如圖5所示，第一端11的端面上靠近第三端13的一側(cè)設(shè)有第一通孔61，第一通孔61具有與第三端13的端面相對(duì)的第一孔壁611，第一孔壁611與第三端13的端面相對(duì)的部分形成前述第一扶手131。
[0060]在上述實(shí)施例中，如圖3所示，前述的第四端14上可以設(shè)有內(nèi)陷的第二凹槽142,該第二凹槽142基于第一端11的端面貫穿至第二端12的端面，換句話說(shuō):第二凹槽142在第一端11的端面和第二端12的端面上均具有開(kāi)口。本實(shí)用新型的擦模裝置還包括第二連接橋5。 第二連接橋5跨設(shè)在第二凹槽142的開(kāi)口上，第二連接橋5如同橋梁一樣從第二凹槽142的開(kāi)口的一側(cè)延伸至第二凹槽142的開(kāi)口的另一側(cè)。該第二連接橋5的與第二凹槽142的開(kāi)口相對(duì)的部分作為第二扶手141，以方便用戶握持。在本實(shí)施例中，用戶的手指可以穿過(guò)第二凹槽142以握持第二扶手141。其中，通過(guò)在擦模板1上設(shè)置第二凹槽142,將第二扶手141與擦模板1緊密地結(jié)合在一起，可以縮小擦模板1的體積，使擦模板1的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0061]在一個(gè)替代的實(shí)施例中，前述的第二扶手141也可以采用其它的結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)。具體的，如圖5所示，第一端11的端面上靠近第四端14的一側(cè)設(shè)有第二通孔62,第二通孔62具有與第四端14的端面相對(duì)的第二孔壁621，第二孔壁621與第四端14的端面相對(duì)的部分形成前述第二扶手141。
[0062]前述擦模板1的數(shù)量可以為兩個(gè)。該兩個(gè)擦模板1配合使用時(shí)，即兩個(gè)擦模板1通過(guò)各自上的定位槽2分別扣合在待擦拭工件的相對(duì)的兩端，通過(guò)兩個(gè)擦模板1上的第一扶手 131和第二扶手141，可以輕易地將兩個(gè)擦模板1的定位槽2內(nèi)定位的待擦拭工件翻轉(zhuǎn)180度， 以對(duì)待擦拭工件相對(duì)的兩端進(jìn)行擦拭，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)手工對(duì)待擦拭工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，借助本實(shí)用新型擦模裝置對(duì)待擦拭工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的效率較高，從而可以進(jìn)一步提高對(duì)待擦拭工件的擦拭效率，降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0063]這里需要說(shuō)明的是:前述擦模板1上定位槽2的深度應(yīng)小于或等于外部待擦拭工件的高度的一半，如此兩個(gè)擦模板1可以通過(guò)各自上的定位槽2將待擦拭工件緊緊地夾緊在兩者之間，以方便翻轉(zhuǎn)待擦拭工件。[〇〇64] 實(shí)施例二
[0065]本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供一種擦模方法，該擦模方法中需要用到兩個(gè)擦模板1。 該兩個(gè)擦模板1均可采用實(shí)施例一中任意一種所述的擦模板1，該兩個(gè)擦模板1具體的實(shí)現(xiàn)和工作原理可參見(jiàn)上述實(shí)施例一中的相應(yīng)的內(nèi)容，此處不再贅述。
[0066]為了方便描述，如圖6所示，本擦模方法中所采用的兩個(gè)擦模板1可以分別取為第一擦模板10和第二擦模板20。[〇〇67]作業(yè)人員可以通過(guò)本實(shí)施例二的擦模方法對(duì)待擦拭工件40進(jìn)行擦拭。如圖7所示， 該待擦拭工件40包括相背的第一側(cè)端401和第二側(cè)端402。待擦拭工件40還包括連接第一側(cè)端401的端面和第二側(cè)端402的端面的側(cè)面403。[〇〇68]在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，上述的待擦拭工件40可以呈立方體結(jié)構(gòu)。
[0069]這里需要說(shuō)明的是:前述的待擦拭工件40可以為用于制作水泥樣品的模具的零部件，該模具所制作出的水泥樣品是用于對(duì)水泥的膠砂強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。該模具的零部件包括底板、隔板和端板等。利用上述的擦模裝置和擦模方法可以對(duì)模具的隔板和端板等進(jìn)行清理和擦拭。由于隔板和端板各自的尺寸大小有所不同，可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)出具有不同尺寸大小的擦模裝置，以分別對(duì)模具的隔板和端板進(jìn)行擦拭。
[0070]如圖8所示，本實(shí)施例二中所提供的擦模方法包括以下步驟:
[0071]步驟201:將待擦拭工件40通過(guò)側(cè)面403側(cè)立在第一擦模板10上的定位槽2內(nèi)，此時(shí)待擦拭工件40的側(cè)面403上與定位槽2的底面23相對(duì)的區(qū)域與定位槽2的底面23相抵觸。第一擦模板10上的第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22對(duì)待擦拭工件40定位，對(duì)待擦拭工件40進(jìn)行清理。[〇〇72]為了方便描述，前述待擦拭工件40的側(cè)面403的相背的兩個(gè)面分別取為第一側(cè)面和第二側(cè)面。進(jìn)一步的，在該步驟201中，當(dāng)將待擦拭工件40通過(guò)第一側(cè)面?zhèn)攘⒃诘谝徊聊０?0的定位槽2內(nèi)，并對(duì)待擦拭工件40清理后，可以將待擦拭工件40翻轉(zhuǎn)，以將待擦拭工件 40通過(guò)第二側(cè)面?zhèn)攘⒃诘谝徊聊０?0的定位槽2內(nèi)，然后對(duì)待擦拭工件40進(jìn)行清理。如此可以將第一次被第一擦模板10的定位槽2的底面23進(jìn)行遮擋的第一側(cè)面也進(jìn)行清理。[〇〇73]在該步驟201中，可以主要對(duì)待擦拭工件40的側(cè)面403進(jìn)行擦拭和清理。當(dāng)然，也可以對(duì)待擦拭工件40的可以被擦拭到的部位均進(jìn)行擦拭和清理。
[0074]步驟202:將待擦拭工件40通過(guò)第一側(cè)端401平鋪在第一擦模板10上的定位槽2內(nèi)， 此時(shí)待擦拭工件40的第一側(cè)端401的端面與定位槽2的底面23相抵觸。第一擦模板10上的第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22對(duì)待擦拭工件40的第一側(cè)端401定位，對(duì)待擦拭工件40進(jìn)行清理。 [〇〇75]在該步驟202中，可以主要對(duì)待擦拭工件40的與第一側(cè)端401相背的第二側(cè)端402 進(jìn)行擦拭和清理。當(dāng)然，也可以對(duì)待擦拭工件40的可以被擦拭到的部位均進(jìn)行擦拭和清理。 [〇〇76]步驟203:將第二擦模板20扣合在待擦拭工件40的第二側(cè)端402上。第二擦模板20 上的第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22對(duì)待擦拭工件40的第二側(cè)端402定位。此時(shí)，第一擦模板10上的第一扶手與第二擦模板20上的第一扶手相對(duì)，第一擦模板10上的第二扶手與第二擦模板 20上的第二扶手相對(duì)。[〇〇77]在該步驟203中，第一擦模板10和第二擦模板20兩者配合將待擦拭工件40緊緊地夾持在兩者之間，以對(duì)待擦拭工件40定位。[〇〇78]步驟204:通過(guò)第一擦模板10上的第一扶手和第二扶手、以及第二擦模板20上的第一扶手和第二扶手將待擦拭工件40翻轉(zhuǎn)180度，使待擦拭工件40的第一側(cè)端401和第二側(cè)端 402的位置顛倒，如此可以將原來(lái)位于上方的第二側(cè)端402翻轉(zhuǎn)至下方，相應(yīng)地，將原本位于下方的第一側(cè)端401翻轉(zhuǎn)至上方。然后移除第一擦模板10,對(duì)待擦拭工件40進(jìn)行清理。[〇〇79]在該步驟204中，可以主要對(duì)待擦拭工件40的與第二側(cè)端402相背的第一側(cè)端401 進(jìn)行擦拭和清理。當(dāng)然，也可以對(duì)待擦拭工件40的可以被擦拭到的部位均進(jìn)行擦拭和清理。
[0080]在上述的擦拭方法中，可以采用金屬刷或棉紗等工具對(duì)待擦拭工件40進(jìn)行清理和擦拭。[0081 ]進(jìn)一步的，上述的擦模方法還包括步驟五:對(duì)擦拭完畢后的工件40的表面涂油，以使模具的這些擦拭后的工件40重新組裝后，方便下一次成型水泥樣品后的脫模操作。
[0082]這里需要說(shuō)明的是:作業(yè)人員可以采用上述的擦模裝置和擦模方法對(duì)多個(gè)模具同時(shí)進(jìn)行擦拭。首先將多個(gè)模具分別進(jìn)行拆解，然后將多個(gè)模具的相應(yīng)部件比如均為端板按照順序置于第一擦模板10的定位槽2內(nèi)，按照上述的擦模方法對(duì)該多個(gè)模具的端板進(jìn)行擦拭，擦拭完畢后按照順序?qū)⒃摱鄠€(gè)端板分別取出。如此可以按照同樣的方法對(duì)多個(gè)模具的其它相應(yīng)部件比如隔板或端板進(jìn)行擦拭和清理。待單個(gè)模具的所有部件均擦拭完畢后，再將該多個(gè)部件重新組裝成模具形態(tài)。其中，由于多個(gè)模具的相應(yīng)部件均是順序地放入和順序地取出，從而不同模具上的部件不會(huì)發(fā)生混淆，減少了一個(gè)模具上的部件被錯(cuò)裝到另一個(gè)模具上的情況的發(fā)生。[〇〇83]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擦模裝置，其特征在于，包括擦模板； 所述擦模板包括相背的第一端和第二端，其中，沿所述第一端至所述第二端的方向取為第一方向；所述第一端上設(shè)有內(nèi)陷的定位槽，所述定位槽的側(cè)壁包括相對(duì)的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述擦模板通過(guò)所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁對(duì)待擦試工件定位； 所述擦模板還包括相背的第三端和第四端，其中，沿所述第三端至所述第四端的方向取為第二方向，所述第一方向與所述第二方向垂直;所述第三端設(shè)有第一扶手，所述第四端設(shè)有第二扶手。2.如權(quán)利要求1所述的擦模裝置，其特征在于， 所述定位槽為基于所述第三端的端面貫穿至所述第四端的端面的定位槽。3.如權(quán)利要求1或2所述的擦模裝置，其特征在于， 所述擦模板包括支撐板和擋塊； 所述支撐板包括第一表面，所述擋塊設(shè)置在所述支撐板上，所述擋塊的至少一部分置于所述支撐板的第一表面?zhèn)龋?所述擋塊的置于所述支撐板的第一表面?zhèn)鹊牟糠秩榈谝徊糠?，所述第一部分的與所述第一表面相背的一端上設(shè)有貫穿至所述第一表面的定位孔； 所述定位孔與所述第一表面配合形成所述的定位槽，所述定位孔的孔壁作為所述定位槽的側(cè)壁，所述第一表面上與所述定位孔相對(duì)的區(qū)域作為所述定位槽的底面。4.如權(quán)利要求3所述的擦模裝置，其特征在于， 所述擋塊包括第一子擋塊和第二子擋塊； 所述第一子擋塊與所述第二子擋塊相對(duì)設(shè)置，以形成所述的定位孔； 所述第一子擋塊具有所述的第一側(cè)壁，所述第二子擋塊具有所述的第二側(cè)壁。5.如權(quán)利要求4所述的擦模裝置，其特征在于， 所述第一側(cè)壁包括依次連接的第一子側(cè)壁、第二子側(cè)壁和第三子側(cè)壁； 所述第一子側(cè)壁、所述第二子側(cè)壁、所述第三子側(cè)壁以及所述定位槽的底面均為平面，所述第一子側(cè)壁、所述第二子側(cè)壁和所述第三子側(cè)壁均與所述定位槽的底面垂直； 所述第一子側(cè)壁與所述第二子側(cè)壁垂直，所述第一子側(cè)壁與所述第三子側(cè)壁平行且相對(duì)。6.如權(quán)利要求5所述的擦模裝置，其特征在于， 所述第二側(cè)壁與所述第一側(cè)壁平行且對(duì)稱(chēng)設(shè)置。7.如權(quán)利要求1、2、4至6中任一項(xiàng)所述的擦模裝置，其特征在于， 所述第三端設(shè)有內(nèi)陷的第一凹槽，所述第一凹槽基于所述第一端的端面貫穿至所述第二端的端面;所述擦模裝置包括第一連接橋，所述第一連接橋跨設(shè)在所述第一凹槽的開(kāi)口上，所述第一連接橋的與所述第一凹槽的開(kāi)口相對(duì)的部分作為所述第一扶手； 和/或， 所述第四端設(shè)有內(nèi)陷的第二凹槽，所述第二凹槽基于所述第一端的端面貫穿至所述第二端的端面;所述擦模裝置包括第二連接橋，所述第二連接橋跨設(shè)在所述第二凹槽的開(kāi)口上，所述第二連接橋的與所述第二凹槽的開(kāi)口相對(duì)的部分作為所述第二扶手。8.如權(quán)利要求1、2、4至6中任一項(xiàng)所述的擦模裝置，其特征在于， 所述第一端的端面上靠近所述第三端的一側(cè)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔具有與所述第三端的端面相對(duì)的第一孔壁，所述第一孔壁與所述第三端的端面相對(duì)的部分形成所述第 一扶手；和/或，所述第一端的端面上靠近所述第四端的一側(cè)設(shè)有第二通孔，所述第二通孔具有與所述 第四端的端面相對(duì)的第二孔壁，所述第二孔壁與所述第四端的端面相對(duì)的部分形成所述第二扶手。9.如權(quán)利要求1、2、4至6中任一項(xiàng)所述的擦模裝置，其特征在于，所述擦模板的數(shù)量為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B28B7/38GK205572672SQ201620324142
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】顏小波, 王旭方, 王長(zhǎng)安, 張曉明, 郭旭, 蔡京生, 史建華, 王偉智
【申請(qǐng)人】中國(guó)建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)股份有限公司