金屬骨料耐磨地坪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于地坪技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有良好耐磨性能的金屬骨料地坪；具體技術(shù)方案為：金屬骨料耐磨地坪，包括置于最底層的地基層，地基層包括置于上部的上混凝土層和置于下部的下混凝土層，下混凝土層內(nèi)預(yù)埋有多個(gè)預(yù)埋件，位于預(yù)埋件底部的兩個(gè)支腳預(yù)埋在下混凝土層內(nèi)，位于預(yù)埋件頂部的鎖件置于上混凝土層內(nèi)，位于預(yù)埋件頂部的鎖件置于上混凝土層內(nèi)，地基層的頂部鋪設(shè)有細(xì)砂層，細(xì)砂層的頂部鋪設(shè)有環(huán)氧樹脂層，環(huán)氧樹脂層的頂部鋪設(shè)有硅酸鋁陶瓷纖維布層，硅酸鋁陶瓷纖維布層的頂部鋪設(shè)有面涂層，面涂層的頂部鋪設(shè)有金屬骨料耐磨層，本實(shí)用新型采用不生銹的金屬骨料，使得本實(shí)用新型的強(qiáng)度高，韌性強(qiáng)，具有良好的耐磨和抗沖擊性能。
【專利說明】
金屬骨料耐磨地坪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于地坪技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有良好耐磨性能的金屬骨料地坪。
【背景技術(shù)】
[0002]地坪是底層房間與土層相接觸的部分，它承受底層房間的荷載，要求具有一定的強(qiáng)度和剛度，并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地坪適用于一些對(duì)于衛(wèi)生條件要求比較高的場(chǎng)所比如說醫(yī)院地面、食品廠車間地面、制藥廠車間地面、實(shí)驗(yàn)樓地面、機(jī)房地面等；要求抗沖壓抗腐蝕耐磨的地面比如說地下停車場(chǎng)、化工廠庫房(過叉車區(qū)域)等。對(duì)于化工廠的地坪對(duì)耐酸堿性、耐腐蝕要求比較嚴(yán)格。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種耐腐蝕的地坪，具體涉及一種金屬骨料耐磨層的地坪。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:金屬骨料耐磨地坪，包括置于最底層的地基層，地基層包括置于上部的上混凝土層和置于下部的下混凝土層，下混凝土層內(nèi)預(yù)埋有多個(gè)預(yù)埋件，位于預(yù)埋件底部的兩個(gè)支腳預(yù)埋在下混凝土層內(nèi)，位于預(yù)埋件頂部的鎖件置于上混凝土層內(nèi)，位于預(yù)埋件頂部的鎖件置于上混凝土層內(nèi)。在多個(gè)預(yù)埋件的作用下，上混凝土層和下混凝土層之間有良好的接觸效果和穩(wěn)定的支撐效果，能夠保證地基層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用壽命。
[0005]地基層的頂部鋪設(shè)有細(xì)砂層，細(xì)砂層內(nèi)設(shè)有支撐框架，支撐框架的中部通過隔板分割成多個(gè)儲(chǔ)砂腔，每個(gè)儲(chǔ)砂腔內(nèi)均填充有細(xì)砂，支撐框架的底部設(shè)有卡槽，卡槽預(yù)埋在上混凝土層內(nèi)，細(xì)沙不會(huì)隨意流動(dòng)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，能夠形成穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
[0006]細(xì)砂層的頂部鋪設(shè)有環(huán)氧樹脂層，環(huán)氧樹脂層的厚度為0.8-1.8mm，環(huán)氧樹脂底漆層為樹脂材質(zhì)，使用時(shí)，與短切玻璃纖維混合，攤鋪，用專用機(jī)械壓實(shí)，照片，增加了抗壓強(qiáng)度和抗裂性。
[0007]環(huán)氧樹脂層的頂部鋪設(shè)有硅酸鋁陶瓷纖維布層，硅酸鋁陶瓷纖維布層的厚度為1.0-2.0mm，有很好的韌性。
[0008]硅酸鋁陶瓷纖維布層的頂部鋪設(shè)有面涂層，面涂層的厚度為0.8-1.8_。
[0009]面涂層的頂部鋪設(shè)有金屬骨料耐磨層，金屬骨料耐磨層的厚度為0.8-1.5mm，金屬耐磨骨料層具有很好的耐磨效果和耐腐蝕作用，能夠適應(yīng)復(fù)雜的使用環(huán)境。
[0010]鎖件為上小下大的圓錐形結(jié)構(gòu)，鎖件的底部固定在兩個(gè)支腳的頂部，鎖件的頂部設(shè)有球頭，兩個(gè)支腳緊固在下混凝土層中，鎖件緊固在上混凝土層中，實(shí)現(xiàn)上混凝土層與下混凝土層的緊密結(jié)合，避免出現(xiàn)滑層和剝離現(xiàn)象。
[0011]其中，作為優(yōu)選的，多個(gè)預(yù)埋件等距間隔布置，相鄰的預(yù)埋件之間相隔1.0-2.5_。
[0012]其中，作為優(yōu)選的，多個(gè)隔板等距間隔布置，且多個(gè)儲(chǔ)砂腔的大小相同，承載力分配均勻。
[0013]本實(shí)用新型采用超硬度不生銹的金屬骨料，使得本實(shí)用新型的強(qiáng)度高，韌性強(qiáng)，具有重載高耐磨抗沖擊性能，對(duì)有銹蝕及腐蝕介質(zhì)制品的場(chǎng)所有良好的防銹效果，且施工周期短，施工成本低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中支撐框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖1中預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，I為地基層，2為上混凝土層，3為下混凝土層，4為預(yù)埋件，5為支腳，6為鎖件，7為細(xì)砂層，8為支撐框架，9為儲(chǔ)砂腔，10為卡槽，11為環(huán)氧樹脂層，12為硅酸鋁陶瓷纖維布層，13為面涂層，14為金屬骨料耐磨層，15為球頭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1-3所示，金屬骨料耐磨地坪，包括置于最底層的地基層I，地基層I包括置于上部的上混凝土層2和置于下部的下混凝土層3，下混凝土層3內(nèi)預(yù)埋有多個(gè)預(yù)埋件4，位于預(yù)埋件4底部的兩個(gè)支腳5預(yù)埋在下混凝土層3內(nèi)，位于預(yù)埋件4頂部的鎖件6置于上混凝土層2內(nèi)，位于預(yù)埋件4頂部的鎖件6置于上混凝土層2內(nèi)。在多個(gè)預(yù)埋件4的作用下，上混凝土層2和下混凝土層3之間有良好的接觸效果和穩(wěn)定的支撐效果，能夠保證地基層I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用壽命。
[0020]地基層I的頂部鋪設(shè)有細(xì)砂層7，細(xì)砂層7內(nèi)設(shè)有支撐框架8，支撐框架8的中部通過隔板分割成多個(gè)儲(chǔ)砂腔9，每個(gè)儲(chǔ)砂腔9內(nèi)均填充有細(xì)砂，支撐框架8的底部設(shè)有卡槽10，卡槽10預(yù)埋在上混凝土層2內(nèi)，細(xì)沙不會(huì)隨意流動(dòng)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，能夠形成穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
[0021]細(xì)砂層7的頂部鋪設(shè)有環(huán)氧樹脂層11，環(huán)氧樹脂層11的厚度為0.8-1.8mm，環(huán)氧樹脂底漆層為樹脂材質(zhì)，使用時(shí)，與短切玻璃纖維混合，攤鋪，用專用機(jī)械壓實(shí)，照片，增加了抗壓強(qiáng)度和抗裂性。
[0022]環(huán)氧樹脂層11的頂部鋪設(shè)有硅酸鋁陶瓷纖維布層12，硅酸鋁陶瓷纖維布層12的厚度為1.0-2.0mm，有很好的韌性。
[0023]硅酸鋁陶瓷纖維布層12的頂部鋪設(shè)有面涂層13，面涂層13的厚度為0.8-1.8mm。
[0024]面涂層13的頂部鋪設(shè)有金屬骨料耐磨層14，金屬骨料耐磨層14的厚度為0.8_1.5mm，金屬耐磨骨料層具有很好的耐磨效果和耐腐蝕作用，能夠適應(yīng)復(fù)雜的使用環(huán)境。
[0025]鎖件6為上小下大的圓錐形結(jié)構(gòu)，鎖件6的底部固定在兩個(gè)支腳5的頂部，鎖件6的頂部設(shè)有球頭15，兩個(gè)支腳5緊固在下混凝土層3中，鎖件6緊固在上混凝土層2中，實(shí)現(xiàn)上混凝土層2與下混凝土層3的緊密結(jié)合，避免出現(xiàn)滑層和剝離現(xiàn)象。
[0026]其中，作為優(yōu)選的，多個(gè)預(yù)埋件4等距間隔布置，相鄰的預(yù)埋件4之間相隔1.0-
2.5mm ο
[0027]其中，作為優(yōu)選的，多個(gè)隔板等距間隔布置，且多個(gè)儲(chǔ)砂腔9的大小相同，承載力分配均勻。
[0028]本實(shí)用新型采用超硬度不生銹的金屬骨料，使得本實(shí)用新型的強(qiáng)度高，韌性強(qiáng)，具有重載高耐磨抗沖擊性能，對(duì)有銹蝕及腐蝕介質(zhì)制品的場(chǎng)所有良好的防銹效果，且施工周期短，施工成本低。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬骨料耐磨地坪，其特征在于，包括置于最底層的地基層(I)，所述地基層(I)包括置于上部的上混凝土層(2)和置于下部的下混凝土層(3)，所述下混凝土層(3)內(nèi)預(yù)埋有多個(gè)預(yù)埋件(4)，位于預(yù)埋件(4)底部的兩個(gè)支腳(5)預(yù)埋在下混凝土層(3)內(nèi)，位于預(yù)埋件(4)頂部的鎖件(6)置于上混凝土層(2)內(nèi)； 所述地基層(I)的頂部鋪設(shè)有細(xì)砂層(7)，所述細(xì)砂層(7)內(nèi)設(shè)有支撐框架(8)，所述支撐框架(8)的中部通過隔板分割成多個(gè)儲(chǔ)砂腔(9)，每個(gè)儲(chǔ)砂腔(9)內(nèi)均填充有細(xì)砂，所述支撐框架(8)的底部設(shè)有卡槽(10)，所述卡槽(10)預(yù)埋在上混凝土層(2)內(nèi)； 所述細(xì)砂層(7)的頂部鋪設(shè)有環(huán)氧樹脂層(11)，所述環(huán)氧樹脂層(11)的厚度為0.8-1.8mm； 所述環(huán)氧樹脂層(11)的頂部鋪設(shè)有碳酸鋁陶瓷纖維布層(12)，所述碳酸鋁陶瓷纖維布層(12)的厚度為1.0-2.0mm; 所述碳酸鋁陶瓷纖維布層(12)的頂部鋪設(shè)有面涂層(13)，所述面涂層(13)的厚度為0.8-1.8mm； 所述面涂層(13)的頂部鋪設(shè)有金屬骨料耐磨層(14)，所述金屬骨料耐磨層(14)的厚度為0.8-1.5mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬骨料耐磨地坪，其特征在于，所述鎖件(6)為上小下大的圓錐形結(jié)構(gòu)，鎖件(6)的底部固定在兩個(gè)支腳(5)的頂部，鎖件(6)的頂部設(shè)有球頭(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬骨料耐磨地坪，其特征在于，多個(gè)所述預(yù)埋件(4)等距間隔布置，相鄰的預(yù)埋件(4)之間相隔1.0-2.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬骨料耐磨地坪，其特征在于，多個(gè)所述隔板等距間隔布置，且多個(gè)所述儲(chǔ)砂腔(9)的大小相同。
【文檔編號(hào)】E04F15/12GK205577353SQ201620359846
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】張紅
【申請(qǐng)人】上海豐邦建材科技有限公司