一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，該隔聲罩包括設(shè)置有門、窗的框架，填充在框架上的面板和透明防塵的微穿孔板；面板內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，微穿孔板插入卡槽中并與面板間留有空腔，從而在隔聲罩內(nèi)部形成共振吸聲結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生危害食品生產(chǎn)安全的有害物質(zhì)，也不會(huì)對(duì)操作人員產(chǎn)生危害，符合食品安全生產(chǎn)管理制度和職業(yè)衛(wèi)生制度，可以廣泛應(yīng)用于食品車間中的隔聲降噪。本實(shí)用新型采用微穿孔板作為隔聲罩內(nèi)部的吸聲結(jié)構(gòu)，適用于易產(chǎn)生粉塵和殘?jiān)纳a(chǎn)設(shè)備，且微穿孔板可拆卸，便于維護(hù)和清洗，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)微穿孔板透明，具有良好的透視性和透光性，便于操作人員觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
【專利說(shuō)明】
一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隔聲罩，尤其涉及一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)對(duì)職業(yè)衛(wèi)生要求的進(jìn)一步提高，加強(qiáng)對(duì)工業(yè)企業(yè)車間內(nèi)各類噪聲的治理已成為必然的趨勢(shì)。隔聲罩對(duì)于廠房車間內(nèi)的高噪聲設(shè)備來(lái)說(shuō)是一種有效的降噪措施，它可以把噪聲較大的設(shè)備封閉起來(lái)，有效地阻隔噪聲的外傳和擴(kuò)散，以減少噪聲對(duì)環(huán)境的影響。隔聲量是評(píng)價(jià)隔聲罩隔聲性能的重要指標(biāo)之一，也是隔聲罩設(shè)計(jì)中應(yīng)予充分考慮的因素。為了增加隔聲罩的隔聲量，需要在隔聲罩內(nèi)部采取吸聲措施，降低隔聲罩內(nèi)部的混響。但在食品生產(chǎn)車間中，食品生產(chǎn)對(duì)材料的選取更加嚴(yán)格?，F(xiàn)有的隔聲罩通常選取玻璃棉作為內(nèi)部吸聲材料，玻璃棉材料有可能會(huì)從孔隙中泄露出去，混入到食品中，造成食品安全事故，不符合職業(yè)衛(wèi)生和食品安全的規(guī)定；同時(shí)，食品生產(chǎn)中極有可能會(huì)產(chǎn)生粉塵和殘?jiān)?，如使用玻璃棉作為?nèi)部吸聲材料，粉塵和殘?jiān)鼤?huì)滲入到玻璃棉中，一方面會(huì)給清洗維護(hù)增加困難，影響生產(chǎn)效率，另一方面會(huì)因玻璃棉的孔隙被堵塞，影響到玻璃棉的聲學(xué)性能，從而降低隔聲罩的隔聲性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，通過(guò)采用透明防塵的微穿孔板作為內(nèi)部吸聲結(jié)構(gòu)，吸聲效果更具針對(duì)性，不會(huì)產(chǎn)生有害雜質(zhì)，不僅保證了食品生產(chǎn)安全和隔聲降噪效果，而且便于拆卸和內(nèi)部清洗維護(hù)，還可以保留透視面積，便于觀察。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，安裝于高噪聲設(shè)備外部，其特征在于，該隔聲罩包括:設(shè)置有門、窗的框架，填充在所述框架上的面板，和透明防塵的微穿孔板;所述面板內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，所述微穿孔板插入所述卡槽中并與所述面板間留有空腔，從而在所述隔聲罩內(nèi)部形成共振吸聲結(jié)構(gòu)。
[0005]所述框架能圍繞所述高噪聲設(shè)備設(shè)置但與所述高噪聲設(shè)備無(wú)直接連接，所述框架的前、后兩面和側(cè)面分別設(shè)置有正門、后窗和側(cè)門。
[0006]所述隔聲罩底部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)散熱孔，并加裝通風(fēng)消聲器，所述通風(fēng)散熱孔的位置與所述高噪聲設(shè)備的電機(jī)位置相匹配。
[0007]所述微穿孔板厚度范圍為0.2mm?5mm，孔徑范圍為0.2mm?1mm，穿孔率范圍為
0.1%?
[0008]所述微穿孔板與所述面板之間的空腔厚度范圍為30mm?300mm。
[0009]所述隔聲罩內(nèi)部使用所述微穿孔板的面積占整個(gè)所述面板面積的25%?35%。
[0010]所述框架采用局部螺栓連接拼裝結(jié)構(gòu)，所述面板與框架采用帶密封扣條的鋁型材或不銹鋼型材連接，所述微穿孔板與面板可拆卸地連接，所述隔聲罩能在現(xiàn)場(chǎng)完成拼裝。
[0011]本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型的一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，隔聲面板材料使用透明的亞克力板，而且吸聲部分采用了透明的微穿孔板，均具有良好的透視性和透光性，便于操作人員觀察設(shè)備運(yùn)行情況。2、本實(shí)用新型的一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，采用亞克力板作為面板，容易清洗和維護(hù)，一般性的灰塵輕輕擦拭即去除，不易有灰塵的堆積;微穿孔板作為隔聲罩內(nèi)部的吸聲結(jié)構(gòu)，適用于易產(chǎn)生粉塵和殘?jiān)纳a(chǎn)設(shè)備，且微穿孔板可拆卸，取下使用氣槍吹掃即可去除灰塵，便于維護(hù)和清洗，提高生產(chǎn)效率。3、本實(shí)用新型的一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，在隔聲罩使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生危害食品生產(chǎn)安全的有害物質(zhì)，也不會(huì)對(duì)操作人員產(chǎn)生危害，符合食品安全生產(chǎn)管理制度和職業(yè)衛(wèi)生制度，可以廣泛應(yīng)用于食品車間中的隔聲降噪。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的后視圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0017]如圖1?圖4所示，本實(shí)用新型提供的一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩100，安裝于廠房?jī)?nèi)的高噪聲設(shè)備外部，將高噪聲設(shè)備完全包裹;其包括框架1、面板2和微穿孔板(圖中未示出)，其中，框架I圍繞高噪聲設(shè)備設(shè)置但與高噪聲設(shè)備無(wú)直接連接，避免結(jié)構(gòu)傳聲;在框架I的前、后兩面分別設(shè)置有外開(kāi)雙開(kāi)門結(jié)構(gòu)的正門11和后窗12，在框架I的側(cè)面設(shè)置有外開(kāi)單開(kāi)門結(jié)構(gòu)的側(cè)門13;面板2填充在框架I上，從而將高噪聲設(shè)備完全包裹，達(dá)到隔聲降噪的目標(biāo);面板2內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽(圖中未示出)，透明防塵的微穿孔板插入卡槽中并與面板2間留有一定厚度的空腔，從而在隔聲罩內(nèi)部形成共振吸聲結(jié)構(gòu);作為隔聲罩100內(nèi)部的吸聲結(jié)構(gòu)，微穿孔板符合食品安全生產(chǎn)管理制度和職業(yè)衛(wèi)生制度，并在聲學(xué)性能上優(yōu)于玻璃棉材質(zhì)，可以有效降低隔聲罩內(nèi)部的混響，增加隔聲罩100的隔聲量。
[0018]上述實(shí)施例中，隔聲罩100底部還開(kāi)設(shè)有通風(fēng)散熱孔14，并加裝通風(fēng)消聲器，通風(fēng)散熱孔14位置與高噪聲設(shè)備的電機(jī)位置相匹配。
[0019]上述實(shí)施例中，隔聲罩100的尺寸為1800X1100X2600mm;框架I可以呈長(zhǎng)方體，框架I采用80 X80X 2mm的不銹鋼管連接形成，正門11、后窗12和側(cè)門13采用鋁合金型材制成；面板2采用1mm厚的透明亞克力板。
[°02°] 上述實(shí)施例中，微穿孔板厚度范圍為0.2mm?5mm，孔徑范圍為0.2mm?1mm，穿孔率范圍為0.1%?3%，與面板2之間的空腔厚度范圍為30mm?300mm;具體微穿孔板的參數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況做調(diào)整。
[0021]上述實(shí)施例中，隔聲罩100內(nèi)部使用微穿孔板的面積可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，但微穿孔板面積宜選為25%?35%，此時(shí)的平均吸聲降噪量為7?8dB，此時(shí)再增加微穿孔板的面積，吸聲降噪量增加不明顯，反而會(huì)造成隔聲罩成本的大幅提升，經(jīng)濟(jì)型較差。
[0022]上述實(shí)施例中，框架I采用局部螺栓連接拼裝結(jié)構(gòu)，面板2與框架I采用帶密封扣條的鋁型材或不銹鋼型材連接，微穿孔板與面板2可拆卸地連接，隔聲罩100可完成現(xiàn)場(chǎng)拼裝，避免了現(xiàn)場(chǎng)焊接、切割等操作，保證了食品車間的安全與潔凈。
[0023]本實(shí)用新型的隔聲罩，充分考慮職業(yè)衛(wèi)生要求和食品級(jí)車間的安全要素，隔聲罩100的框架采用食品級(jí)的不銹鋼材質(zhì)，隔聲材料采用環(huán)保無(wú)毒的隔聲材料，在保證隔聲量達(dá)到要求的前提下，對(duì)人體無(wú)危害。因流水線和設(shè)備需要隨時(shí)觀察運(yùn)行狀況，隔聲罩的觀察部分采用了透明的亞克力板。食品生產(chǎn)車間不能使用一般的纖維性吸聲材料，如玻璃棉等，因此隔聲罩的內(nèi)部吸聲材料選取透明防塵微穿孔吸聲板，既達(dá)到吸聲的目的，又符合食品安全的要求。
[0024]上述各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置及其連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，安裝于高噪聲設(shè)備外部，其特征在于，該隔聲罩包括: 設(shè)置有門、窗的框架， 填充在所述框架上的面板，和 透明防塵的微穿孔板； 所述面板內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，所述微穿孔板插入所述卡槽中并與所述面板間留有空腔，從而在所述隔聲罩內(nèi)部形成共振吸聲結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，其特征在于，所述框架能圍繞所述高噪聲設(shè)備設(shè)置但與所述高噪聲設(shè)備無(wú)直接連接，所述框架的前、后兩面和側(cè)面分別設(shè)置有正門、后窗和側(cè)門。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，其特征在于，所述隔聲罩底部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)散熱孔，并加裝通風(fēng)消聲器，所述通風(fēng)散熱孔的位置與所述高噪聲設(shè)備的電機(jī)位置相匹配。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，其特征在于，所述微穿孔板厚度范圍為0.2mm?5mm，孔徑范圍為0.2mm?1mm，穿孔率范圍為0.1%?3%。5.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，其特征在于，所述微穿孔板與所述面板之間的空腔厚度范圍為30mm?300_。6.如權(quán)利要求4所述的一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，其特征在于，所述微穿孔板與所述面板之間的空腔厚度范圍為30mm?300_。7.如權(quán)利要求1或2或3或6所述的一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，其特征在于，所述隔聲罩內(nèi)部使用所述微穿孔板的面積占整個(gè)所述面板面積的25%?35%。8.如權(quán)利要求4所述的一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，其特征在于，所述隔聲罩內(nèi)部使用所述微穿孔板的面積占整個(gè)所述面板面積的25%?35%。9.如權(quán)利要求5所述的一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，其特征在于，所述隔聲罩內(nèi)部使用所述微穿孔板的面積占整個(gè)所述面板面積的25%?35%。10.如權(quán)利要求1或2或3或6或8或9所述的一種用于食品包裝車間的潔凈型隔聲罩，其特征在于，所述框架采用局部螺栓連接拼裝結(jié)構(gòu)，所述面板與框架采用帶密封扣條的鋁型材或不銹鋼型材連接，所述微穿孔板與面板可拆卸地連接，所述隔聲罩能在現(xiàn)場(chǎng)完成拼裝。
【文檔編號(hào)】E04B1/82GK205591371SQ201620324141
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】耿曉音, 龔鳳海, 蔣昭旭, 劉詩(shī)源
【申請(qǐng)人】北京綠創(chuàng)聲學(xué)工程設(shè)計(jì)研究院有限公司, 中安綠創(chuàng)（北京）職業(yè)衛(wèi)生建設(shè)工程設(shè)計(jì)研究院有限公司