一種蜂窩復(fù)合板的吊裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種蜂窩復(fù)合板的吊裝結(jié)構(gòu)，屬于建筑施工安裝技術(shù)領(lǐng)域，包括相對平行設(shè)置的一對主龍骨和設(shè)置在一對主龍骨下方的一對副龍骨，一對副龍骨相對平行設(shè)置，蜂窩復(fù)合板通過至少四套組合掛件與一對副龍骨相連接，組合掛件分為相對設(shè)置的兩組，所述組合掛件包括h型掛件和T型掛件，兩組h型掛件開口均朝外，均勻、對稱設(shè)置在蜂窩復(fù)合板上，T型掛件的底端插接在h型掛件開口內(nèi)，T型掛件的豎直端與副龍骨相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，連接安全、牢固，蜂窩復(fù)合板通過組合掛件牢固連接在副龍骨上，增強(qiáng)了蜂窩復(fù)合板的垂直受力，避免蜂窩復(fù)合板的各復(fù)合層由于受到剝離拉力，導(dǎo)致剝離、脫落的問題，增強(qiáng)了其吊裝的安全系數(shù)。
【專利說明】
一種蜂窩復(fù)合板的吊裝結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蜂窩復(fù)合板的吊裝結(jié)構(gòu)。 【背景技術(shù)】
[0002]蜂窩復(fù)合板是由一塊較薄的面板牢固地粘結(jié)在較厚的蜂窩狀芯材上而制成的板材，蜂窩復(fù)合板的面板通常采用天然大理石材、實(shí)木、鋁板或石膏板等制成，蜂窩孔徑一般分為8mm、16mm、32mm。其中，石材蜂窩板是蜂窩復(fù)合板中較重的一種，每平方米重8?11kg， 但其抗壓強(qiáng)度是普通天然石材的3?5倍，是一種綠色環(huán)保的新型裝飾材料，因此廣泛應(yīng)用于建筑物的頂面裝飾。
[0003]組裝蜂窩復(fù)合板時，通常是先在所需吊裝的頂面固定骨架，再通過連接件將蜂窩復(fù)合板和骨架連接，從而將蜂窩復(fù)合板裝設(shè)在建筑物的頂面。但在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)蜂窩復(fù)合板吊掛安裝在頂面時，由于復(fù)合板的重量和連接件的張拉作用，蜂窩復(fù)合板的各復(fù)合層受到剝離拉力，存在剝離、脫落的危險?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種安全、牢固連接的蜂窩復(fù)合板的吊裝結(jié)構(gòu)。
[0005]基于以上目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]—種蜂窩復(fù)合板的吊裝結(jié)構(gòu)，包括相對平行設(shè)置的一對主龍骨和設(shè)置在一對主龍骨下方的一對副龍骨，一對副龍骨相對平行設(shè)置，蜂窩復(fù)合板通過至少四套組合掛件與一對副龍骨相連接，所述組合掛件分為相對設(shè)置的兩組，所述組合掛件包括h型掛件和T型掛件，兩組h型掛件開口均朝外，均勻、對稱設(shè)置在蜂窩復(fù)合板上，T型掛件的底端插接在h型掛件開口內(nèi)，T型掛件的豎直端與副龍骨相連接。
[0007]所述蜂窩復(fù)合板分為正面和背面，所述蜂窩復(fù)合板的背面預(yù)埋有至少四個螺母， 螺母的高度與蜂窩復(fù)合板的厚度相等，h型掛件和T型掛件的底端通過螺栓與螺母螺紋連接;T型掛件的豎直端通過螺栓與副龍骨相連接。
[0008]所述螺母分為對稱設(shè)置的兩組，每組沿蜂窩復(fù)合板的長度方向設(shè)置。
[0009]所述螺栓的頭部與h型掛件、T型掛件之間設(shè)置有墊片，以防電化和腐蝕。
[0010]所述相鄰的主龍骨和副龍骨之間的夾角均為90°，主龍骨由方管組成，gu龍骨由角鋼組成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，連接安全、牢固，蜂窩復(fù)合板通過組合掛件牢固連接在副龍骨上，且蜂窩復(fù)合板背面預(yù)埋有螺母，組合掛件通過螺栓與蜂窩復(fù)合板連接，增強(qiáng)了蜂窩復(fù)合板的垂直受力，能夠滿足剝離拉力及抗風(fēng)壓的要求，避免蜂窩復(fù)合板的各復(fù)合層由于受到剝離拉力，導(dǎo)致剝離、脫落的問題，增強(qiáng)了其吊裝的安全系數(shù)。
[0013]2、本實(shí)用新型吊裝過程中，吊裝質(zhì)量易控制，且比現(xiàn)有技術(shù)能夠減少30%的副龍骨量，節(jié)約了成本;操作簡單、方便，提高了工作效率?！靖綀D說明】
[0014]圖1為蜂窩復(fù)合板的加工剖面圖；[0〇15]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖3為圖2的側(cè)視圖；
[0017]圖4為圖2中蜂窩復(fù)合板和組合掛件的局部俯視圖；
[0018]圖5為蜂窩復(fù)合板的安裝側(cè)圖；
[0019]圖6為圖2中A的局部放大圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]—種蜂窩復(fù)合板的吊裝結(jié)構(gòu)，如圖1-6所示，包括相對平行設(shè)置的一對主龍骨1和位于一對主龍骨1之間的一對副龍骨2, 一對副龍骨2相對平行設(shè)置，相鄰的主龍骨1和副龍骨2之間的夾角均為90°，主龍骨1由熱鍍鋅方管組成，副龍骨2由鍍鋅角鋼組成，副龍骨2沿蜂窩復(fù)合板3的長度方向設(shè)置，蜂窩復(fù)合板3橫截面呈矩形，分為正面和背面，其正面復(fù)合有 5_厚的裝飾面9,其背面通過至少四套組合掛件與一對副龍骨2相連接，組合掛件分為相對設(shè)置的兩組，所述組合掛件包括h型掛件4和T型掛件5，兩組h型掛件4開口均朝外，均勻、對稱設(shè)置在蜂窩復(fù)合板3上，h型掛件4(鋁合金材質(zhì))與蜂窩復(fù)合板3的搭接部上開設(shè)有長孔，T 型掛件5的底端插接在h型掛件4開口內(nèi)，T型掛件5(鋁合金材質(zhì))的豎直端開設(shè)有長孔，所述蜂窩復(fù)合板3的背面預(yù)埋有四個螺母7(規(guī)格為M8,蜂窩復(fù)合板3長500 mm、寬400 mm)，螺母7 的高度與蜂窩復(fù)合板3的厚度相等，螺母7分為對稱設(shè)置的兩組，每組沿蜂窩復(fù)合板3的長度方向設(shè)置，布設(shè)在蜂窩復(fù)合板3的四個頂角位置，h型掛件4和T型掛件5的底端通過M8不銹鋼螺栓6-2與螺母7螺紋連接;T型掛件5的豎直端通過M10不銹鋼螺栓6-1與副龍骨2相連接，所述M8不銹鋼螺栓6-2的頭部與h型掛件4之間、M10不銹鋼螺栓6-1與T型掛件5之間設(shè)置有墊片8〇
[0021]蜂窩復(fù)合板3的背面沿其長度方向預(yù)埋螺母7,蜂窩復(fù)合板3長度<600 _，所述螺母7可設(shè)置4個;蜂窩復(fù)合板3的寬度通常設(shè)置成600 mm，則，600蜂窩復(fù)合板長度<1000 mm，螺母7可設(shè)置6個；1000 mm<蜂窩復(fù)合板長度<1500 mm，螺母7可設(shè)置8個；1500板長<2000 mm，螺母7可設(shè)置10個。螺母7可先布設(shè)在蜂窩復(fù)合板3的頂角位置，螺母7 距離最近的蜂窩復(fù)合板3長邊的距離為80mm，距離最近的蜂窩復(fù)合板3短邊的距離為50mm; 若增加預(yù)埋螺母7的數(shù)量，沿蜂窩復(fù)合板3的長度方向，每組預(yù)埋的頂角位置的兩個螺母之間再進(jìn)行等距離預(yù)埋螺母。
[0022]工作過程:吊裝蜂窩復(fù)合板3時，先將主龍骨1和副龍骨2固定在所需吊裝的頂面上，從蜂窩復(fù)合板3的背面預(yù)埋螺母7,然后通過M8不銹鋼螺栓6-2,將h型掛件4與預(yù)埋的螺母7螺紋連接固定;將T型掛件5通過M10不銹鋼螺栓6-1連接固定在副龍骨2上，T型掛件5的固定位置與h型掛件4的位置相對應(yīng)，然后將T型掛件5插接進(jìn)h型掛件4的開口位置，并通過 M8不銹鋼螺栓6-2連接固定，調(diào)整蜂窩復(fù)合板3的平整度、直線度和垂直度，然后將h型掛件4 上的M8不銹鋼螺栓6-2擰緊即可。最后在蜂窩復(fù)合板3的板縫填充泡沫棒，蜂窩復(fù)合板3的外側(cè)打膠。
[0023]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，連接安全、牢固，蜂窩復(fù)合板3通過組合掛件牢固連接在副龍骨2上，且蜂窩復(fù)合板3背面預(yù)埋有螺母7，組合掛件通過螺栓與蜂窩復(fù)合板連接，增強(qiáng)了蜂窩復(fù)合板3的垂直受力，能夠滿足剝離拉力及抗風(fēng)壓的要求，避免蜂窩復(fù)合板的各復(fù)合層由于受到剝離拉力，導(dǎo)致剝離、脫落的問題，增強(qiáng)了其吊裝的安全系數(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蜂窩復(fù)合板的吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括相對平行設(shè)置的一對主龍骨和設(shè)置 在一對主龍骨下方的一對副龍骨，一對副龍骨相對平行設(shè)置，蜂窩復(fù)合板通過至少四套組 合掛件與一對副龍骨相連接，所述組合掛件分為相對設(shè)置的兩組，所述組合掛件包括h型掛 件和T型掛件，兩組h型掛件開口均朝外，均勻、對稱設(shè)置在蜂窩復(fù)合板上，T型掛件的底端插 接在h型掛件開口內(nèi)，T型掛件的豎直端與副龍骨相連接。2.如權(quán)利要求1所述的蜂窩復(fù)合板的吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蜂窩復(fù)合板分為正面 和背面，所述蜂窩復(fù)合板的背面預(yù)埋有至少四個螺母，螺母的高度與蜂窩復(fù)合板的厚度相 等，h型掛件和T型掛件的底端通過螺栓與螺母螺紋連接;T型掛件的豎直端通過螺栓與副龍 骨相連接。3.如權(quán)利要求2所述的蜂窩復(fù)合板的吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺母分為對稱設(shè)置的 兩組，每組沿蜂窩復(fù)合板的長度方向設(shè)置。4.如權(quán)利要求3所述的蜂窩復(fù)合板的吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺栓的頭部與h型掛 件、T型掛件之間設(shè)置有墊片。5.如權(quán)利要求4所述的蜂窩復(fù)合板的吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述相鄰的主龍骨和副龍 骨之間的夾角均為90°，主龍骨由方管組成，副龍骨由角鋼組成。
【文檔編號】E04B9/24GK205591413SQ201620357029
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】趙劍昊, 白梅, 任樂, 黃昱凱, 院文博
【申請人】中建七局建筑裝飾工程有限公司