一種注漿設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種注漿設(shè)備，一種注漿設(shè)備，用于將灌漿料注入待注漿產(chǎn)品，包括：注漿裝置，用于輸出灌漿料；輸送管道，具有第一端和第二端，所述第一端連接至所述注漿裝置，所述第二端連接至所述待注漿產(chǎn)品，用于將所述注漿裝置輸出的灌漿料輸送至所述待注漿產(chǎn)品；和檢測裝置，設(shè)置于所述輸送管道的第二端的內(nèi)部，用于檢測所述待注漿產(chǎn)品中灌漿料的參數(shù)。本實(shí)用新型的注漿設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動化連續(xù)灌漿，克服了人工灌漿耗時耗力的缺陷。該注漿設(shè)備可避免灌漿料溢出風(fēng)險，并且灌漿料能夠完全充滿產(chǎn)品內(nèi)部。
【專利說明】
一種注漿設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注漿技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種注漿設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的灌漿作業(yè)，例如建筑減震產(chǎn)品灌漿，是通過人工把現(xiàn)成的灌漿料自然的注入到產(chǎn)品中，靠灌漿料自身的易流動性，自然地分配到待灌漿產(chǎn)品內(nèi)部。上述方法存在以下缺陷:1、灌漿料無法完全充滿產(chǎn)品內(nèi)部從而造成產(chǎn)品抗拉(抗壓)能力下降；2、此種灌漿方法為人工灌漿，耗時耗力;3、人工灌漿存在灌漿料溢出風(fēng)險，由于灌漿料昂貴，因此，存在浪費(fèi)現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種注漿設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)Υ{產(chǎn)品自動進(jìn)行灌漿。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種注漿設(shè)備，用于將灌漿料注入待注漿產(chǎn)品， 包括:
[0005]注漿裝置，用于輸出灌漿料；
[0006]輸送管道，具有第一端和第二端，所述第一端連接至所述注漿裝置，所述第二端連接至所述待注漿產(chǎn)品，用于將所述注漿裝置輸出的灌漿料輸送至所述待注漿產(chǎn)品；和 [〇〇〇7]檢測裝置，設(shè)置于所述輸送管道的第二端的內(nèi)部，用于檢測所述待注漿產(chǎn)品中灌漿料的參數(shù)。
[0008]優(yōu)選地，所述輸送管道上設(shè)有流量控制裝置，所述流量控制裝置用于檢測和/或改變輸送管道中灌漿料的流速。
[0009]優(yōu)選地，所述流量控制裝置為電磁流量計。[〇〇1〇]優(yōu)選地，所述流量控制裝置與所述輸送管道之間為法蘭連接。[〇〇11]優(yōu)選地，所述檢測裝置為壓力傳感器或液位傳感器。
[0012]優(yōu)選地，所述輸送管道由多段管道組成，所述多段管道之間為管卡連接。
[0013]優(yōu)選地，所述輸送管道與所述待注漿產(chǎn)品之間為法蘭連接或管卡連接。
[0014]優(yōu)選地，所述注漿裝置包括:
[0015]料斗，用于存放待輸出的灌漿料；
[0016]栗送機(jī)構(gòu)，用于將所述料斗中的灌漿料栗送至所述輸送管道；
[0017]液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，用于驅(qū)動所述栗送機(jī)構(gòu);和
[0018]控制系統(tǒng)，用于控制所述液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的注漿設(shè)備至少具有以下有益效果:
[0020] 1、本實(shí)用新型的注漿設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動化連續(xù)灌漿，克服了人工灌漿耗時耗力的缺陷。
[0021] 2、本實(shí)用新型的注漿設(shè)備可避免灌漿料溢出風(fēng)險，并且灌漿料能夠完全充滿產(chǎn)品內(nèi)部?！靖綀D說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的注漿設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇23] 其中，附圖標(biāo)記說明如下:[〇〇24]1:注漿裝置
[0025]11:料斗[〇〇26] 2:輸送管道 [0〇27] 3:檢測裝置 [〇〇28]4:流量控制裝置[〇〇29]5:待注漿產(chǎn)品【具體實(shí)施方式】
[0030]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式;相反，提供這些實(shí)施方式使得本實(shí)用新型更全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略對它們的重復(fù)描述。
[0031]本實(shí)用新型中上/下等對方向或位置的描述是以附圖為例進(jìn)行的說明，但根據(jù)需要也可以做出改變，所做改變均包含在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
[0032]請參照圖1，本實(shí)用新型的注漿設(shè)備用于將灌漿料注入待注漿產(chǎn)品，該注漿設(shè)備包括:注漿裝置1、輸送管道2和檢測裝置3。[〇〇33]注漿裝置1用于輸出灌漿料。作為示例，注漿裝置1可采用現(xiàn)有的注漿栗，如用于栗送混凝土的混凝土栗車，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需要選擇不同類型的注漿裝置，只要該注漿裝置能夠輸出灌漿料，均適用于本實(shí)用新型。
[0034]輸送管道2具有第一端21和第二端22,第一端21連接至注漿裝置1，第二端22連接至待注漿產(chǎn)品5，用于將注漿裝置1輸出的灌漿料輸送至待注漿產(chǎn)品5。
[0035]檢測裝置3設(shè)置于輸送管道2的第二端22的內(nèi)部，用于檢測待注漿產(chǎn)品5中灌漿料的參數(shù)，并反饋至注漿裝置1，與注漿裝置1配合檢測待注漿產(chǎn)品5中的灌漿料是否灌滿或達(dá)到要求。
[0036]在一個實(shí)施例中，在輸送管道2的第二端22的端部附近管壁上設(shè)置一開口，通過該開口將檢測裝置3置于輸送管道2的第二端22的內(nèi)部。
[0037]在一個實(shí)施例中，如圖1所示，注漿裝置1包括:料斗11、栗送機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。栗送機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)集成于注漿裝置1中，未示出具體位置。[〇〇38]其中，料斗11用于存放待輸出的灌漿料。料斗11上可進(jìn)一步設(shè)置料斗蓋(未示出)， 料斗蓋密封連接于料斗11主體，用于防止灌漿料的飛濺和溢出，減少對施工現(xiàn)場的污染。料斗11上還可設(shè)置進(jìn)料口和出料口(未示出)。料斗11的進(jìn)料口與混凝土攪拌車上的料斗底部連通，可持續(xù)向料斗11中供給灌漿料，有利于注漿裝置1連續(xù)作業(yè)，提高栗送輸出效率。料斗 11的出料口連接至輸送管道2的第一端21，可將灌漿料輸出至輸送管道2中。
[0039]栗送機(jī)構(gòu)用于將料斗11中的灌漿料栗送至輸送管道2中，并通過輸送管道2輸送至待注漿產(chǎn)品5。
[0040]液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)用于驅(qū)動栗送機(jī)構(gòu)。其中，液壓系統(tǒng)包括用于驅(qū)動栗送機(jī)構(gòu)的至少一個主栗，主栗驅(qū)動該栗送機(jī)構(gòu)將灌漿料栗出。液壓系統(tǒng)可采用一個主栗驅(qū)動栗送機(jī)構(gòu)，也可以采用多個主栗同時驅(qū)動栗送機(jī)構(gòu)，以提高栗送機(jī)構(gòu)的栗送能力。電氣系統(tǒng)包括驅(qū)動主栗的至少一個電機(jī)，電機(jī)為主栗提供動力，一個電機(jī)可對應(yīng)地驅(qū)動一個主栗。在一個實(shí)施例中，采用單主栗和單電機(jī)的結(jié)構(gòu)形式驅(qū)動栗送機(jī)構(gòu)。[〇〇41]控制系統(tǒng)用于控制所述液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。具體地，通過接收檢測裝置3反饋的參數(shù)，控制系統(tǒng)分析該參數(shù)數(shù)據(jù)，獲得待注漿產(chǎn)品5的灌漿情況，進(jìn)而控制液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)驅(qū)動栗送機(jī)構(gòu)的動作，如啟動、停止及驅(qū)動能力的大小，控制系統(tǒng)可以采用可編程控制器。
[0042]栗送機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、位置、連接關(guān)系及工作流程也可采用現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行設(shè)置，在此不再贅述。
[0043]在一個實(shí)施例中，輸送管道2由多段管道組成，該多段管道之間優(yōu)選為管卡連接， 具體地說，管卡的兩個半管卡通過連接件連接以套設(shè)在輸送管道2的多段管道的連接處。多段管道的形狀本實(shí)用新型不加限制，作為示例，可以是直型圓管、L型圓管、Z型圓管等。上述連接方式可根據(jù)待注漿產(chǎn)品P的位置或距離，便捷地改變輸送管道2的長短和管道形狀，完成灌漿。
[0044]在一個實(shí)施例中，輸送管道2的第二端22與待注漿產(chǎn)品5之間為法蘭連接或管卡連接。法蘭連接時，輸送管道2的第二端22與待注漿產(chǎn)品P的連接處分別設(shè)置有一個法蘭，兩個法蘭通過螺栓連接在一起;管卡連接時，管卡的兩個半管卡通過連接件連接以套設(shè)在輸送管道2的第二端22與待注漿產(chǎn)品5的連接處。上述連接方式，可避免灌漿料的溢出風(fēng)險，由于減震產(chǎn)品的灌漿料價格昂貴，因此可減少灌漿料的浪費(fèi)；并且上述連接方式可有效防止作業(yè)過程中灌漿料的飛濺。
[0045]本發(fā)明的檢測裝置3設(shè)置于輸送管道2的第二端22,可通過線纜連接至注漿裝置1， 用于檢測待注漿產(chǎn)品5中灌漿料的參數(shù)并反饋至注漿裝置1的控制系統(tǒng)，與注漿裝置1的控制系統(tǒng)配合檢測待注漿產(chǎn)品5中的灌漿料是否灌滿，控制系統(tǒng)根據(jù)接收的參數(shù)給出液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的指令，執(zhí)行相應(yīng)的動作。[〇〇46]作為優(yōu)選方案，檢測裝置3采用壓力傳感器或液位傳感器。壓力傳感器可檢測待注漿產(chǎn)品5中的壓力值并將此參數(shù)反饋至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參照值判斷待注漿產(chǎn)品5是否灌滿;液位傳感器可檢測待注漿產(chǎn)品5中的灌漿料的液位值并將此參數(shù)反饋至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參照值判斷待注漿產(chǎn)品5是否灌滿。采用該注漿裝置可以克服現(xiàn)有技術(shù)中灌漿料無法完全充滿產(chǎn)品內(nèi)部的缺陷。
[0047]作為優(yōu)選方案，本實(shí)用新型的注漿設(shè)備還包括設(shè)置于輸送管道2上的流量控制裝置4,該流量控制裝置4用于檢測流經(jīng)輸送管道5中灌漿料的流速。操作人員根據(jù)流量控制裝置4的顯示數(shù)值，可有效控制灌漿料的栗送速度，流量控制裝置4也可以將流速反饋至注漿裝置1，如注漿裝置1的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)接收流量控制裝置4反饋的灌漿料的流速，并根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參照值調(diào)整液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)驅(qū)動栗送機(jī)構(gòu)的功率大小，進(jìn)而調(diào)整灌漿料的流速。此外，流量控制裝置4除檢測灌漿料的流速外，還可以作為流量閥，根據(jù)控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定的流速參照值，由流量控制裝置4調(diào)整灌漿料的流速。作為優(yōu)選方案，流量控制裝置4 采用電磁流量計。
[0048]在一個實(shí)施例中，流量控制裝置4與輸送管道2之間為法蘭連接，具體地說，流量控制裝置4與輸送管道2上分別設(shè)置有一個法蘭，兩個法蘭通過螺栓連接在一起。
[0049]采用上述注漿設(shè)備進(jìn)行灌漿的過程如下:
[0050](1)灌漿開始時，啟動注漿裝置1，檢測裝置3反饋至注漿裝置1的參數(shù)小于參照值， 注漿裝置1的控制系統(tǒng)控制啟動液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)并驅(qū)動栗送結(jié)構(gòu)，將料斗11中的灌漿料栗送輸出至輸送管道2中，灌漿開始；[〇〇51](2)灌漿過程中，檢測裝置3不斷將參數(shù)反饋至注漿裝置1的控制系統(tǒng)，由于未達(dá)到預(yù)先設(shè)定的參照值，灌漿繼續(xù)；
[0052](3)灌漿結(jié)束時，檢測裝置3反饋至控制系統(tǒng)的參數(shù)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的參照值，注漿裝置1的控制系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)停止驅(qū)動栗送結(jié)構(gòu)，灌漿完成。
[0053]對于在輸送管道2上設(shè)置流量控制裝置4的方案，灌漿過程中，流量控制裝置4不斷將輸送管道2中灌漿料的流速反饋至注漿裝置1的控制系統(tǒng)，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參照值，控制系統(tǒng)判斷流速是否過快或過慢，從而判斷是否調(diào)整液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)驅(qū)動栗送機(jī)構(gòu)的功率，進(jìn)而控制灌漿料的流速。[〇〇54]上述灌漿過程實(shí)現(xiàn)了自動化連續(xù)灌漿，克服了人工灌漿耗時耗力的缺陷，并且該灌漿過程可降低灌漿料溢出風(fēng)險，通過設(shè)置于輸送管道2上的流量控制裝置4,還可以控制灌漿料的栗送速度。[〇〇55] 待注漿產(chǎn)品5可以是屈曲約束支撐(BRB)、屈曲約束鋼板墻(BRW)、剪切型阻尼器、 粘滯減震產(chǎn)品、耗能鋼連梁(雙階屈服)、調(diào)諧質(zhì)量阻尼器、預(yù)制裝配式鋼混隔震樓梯、鋼支座產(chǎn)品(TMD)，本實(shí)用新型不限制待注漿產(chǎn)品5的類型。所使用的灌漿料可以是混凝土，混凝土中可采用市售混凝土或根據(jù)需要調(diào)配的混凝土。
[0056]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的注漿設(shè)備至少實(shí)現(xiàn)了以下有益效果:
[0057]1、本實(shí)用新型的注漿設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動化連續(xù)灌漿，克服了人工灌漿耗時耗力的缺陷。[〇〇58]2、本實(shí)用新型的注漿設(shè)備可避免灌漿料溢出風(fēng)險，并且灌漿料能夠完全充滿產(chǎn)品內(nèi)部。[〇〇59] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注漿設(shè)備，用于將灌漿料注入待注漿產(chǎn)品，其特征在于，包括:注漿裝置，用于輸出灌漿料；輸送管道，具有第一端和第二端，所述第一端連接至所述注漿裝置，所述第二端連接至 所述待注漿產(chǎn)品，用于將所述注漿裝置輸出的灌漿料輸送至所述待注漿產(chǎn)品；和檢測裝置，設(shè)置于所述輸送管道的第二端的內(nèi)部，用于檢測所述待注漿產(chǎn)品中灌漿料 的參數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿設(shè)備，其特征在于，所述輸送管道上設(shè)有流量控制裝置， 所述流量控制裝置用于檢測和/或改變輸送管道中灌漿料的流速。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注漿設(shè)備，其特征在于，所述流量控制裝置為電磁流量計。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注漿設(shè)備，其特征在于，所述流量控制裝置與所述輸送管道之 間為法蘭連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿設(shè)備，其特征在于，所述檢測裝置為壓力傳感器或液位傳 感器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿設(shè)備，其特征在于，所述輸送管道由多段管道組成，所述 多段管道之間為管卡連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿設(shè)備，其特征在于，所述輸送管道與所述待注漿產(chǎn)品之間 為法蘭連接或管卡連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的注漿設(shè)備，其特征在于，所述注漿裝置包括:料斗，用于存放待輸出的灌漿料；栗送機(jī)構(gòu)，用于將所述料斗中的灌漿料栗送至所述輸送管道；液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，用于驅(qū)動所述栗送機(jī)構(gòu);和控制系統(tǒng)，用于控制所述液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
【文檔編號】E04G21/02GK205591561SQ201620184844
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】江源, 洪建敏, 桂小軍, 王政, 何天友, 劉思源, 魏瑤, 張小璇, 鄒小亮
【申請人】江蘇藍(lán)科減震科技有限公司