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      剪力墻混凝土澆筑結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10904725閱讀:678來源:國知局
      剪力墻混凝土澆筑結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種剪力墻混凝土澆筑結(jié)構(gòu),包括兩塊相對設(shè)置的剪力墻模板和位于所述剪力墻模板頂部且向外伸出的板面模板,兩塊所述剪力墻模板之間形成有剪力墻澆注口,兩塊所述板面模板上且靠近所述剪力墻澆注口的位置分別沿所述剪力墻澆注口長度方向設(shè)置有混凝土澆筑導(dǎo)流裝置,兩個所述混凝土澆筑導(dǎo)流裝置相對設(shè)置且能夠使混凝土導(dǎo)流進入到所述剪力墻澆注口內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠使剪力墻混凝土在澆筑的過程中,避免混凝土泵管操作與剪力墻鋼筋產(chǎn)生交互影響,能夠使混凝土順利的流入到剪力墻澆注口內(nèi),避免了混凝土到處灑落,同時提高了澆筑速度和施工效率。
      【專利說明】
      剪力墻混凝土澆筑結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及混凝土澆筑結(jié)構(gòu),具體涉及一種剪力墻混凝土澆筑結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對于剪力墻結(jié)構(gòu)形式的建筑,其主體結(jié)構(gòu)施工流程相對簡單,主要分為鋼筋工程、模板工程與混凝土工程三個分項工程依次輪流進行。三個分項工程中,以混凝土工程較為復(fù)雜,具有樓面吊模較多、剪力墻與梁板混凝土標(biāo)號不同、剪力墻厚度較小等系列施工難點。剪力墻厚度越小,混凝土澆筑時的操作難度越大。一方面剪力墻鋼筋會對混凝土澆筑操作工人控制栗管帶來干擾,另一方面栗管工作中難以控制的搖擺能夠使剪力墻鋼筋變形、定位出現(xiàn)偏差。剪力墻厚度較小,栗管在工作中產(chǎn)生的搖擺更易使混凝土灑落板面,因此施工中通常需要主動將混凝土栗送排量減小,降低澆筑速度,導(dǎo)致施工效率下降。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種能夠避免在混凝土澆筑過程中混凝土栗管操作與剪力墻鋼筋產(chǎn)生交互影響,避免混凝土到處灑落,同時能夠提高澆筑速度,提高施工效率的剪力墻混凝土澆筑結(jié)構(gòu)。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
      [0005]一種剪力墻混凝土澆筑結(jié)構(gòu),包括兩塊相對設(shè)置的剪力墻模板和位于所述剪力墻模板頂部且向外伸出的板面模板,兩塊所述剪力墻模板之間形成有剪力墻澆注口,其特征在于:兩塊所述板面模板上且靠近所述剪力墻澆注口的位置分別沿所述剪力墻澆注口長度方向設(shè)置有混凝土澆筑導(dǎo)流裝置,兩個所述混凝土澆筑導(dǎo)流裝置相對設(shè)置且能夠使混凝土導(dǎo)流進入到所述剪力墻澆注口內(nèi)。
      [0006]在本實用新型中,在施工的時候,混凝土澆筑操作工人將混凝土栗管置于剪力墻澆注口一側(cè)的混凝土澆筑導(dǎo)流裝置上方且對著混凝土澆筑導(dǎo)流裝置,混凝土從栗管內(nèi)栗出來后先經(jīng)過混凝土澆筑導(dǎo)流裝置再流入到剪力墻澆注口內(nèi),這樣栗管操作就能夠避開剪力墻鋼筋,避免了與剪力墻鋼筋產(chǎn)生交互影響,還方便工人使用振搗棒進行引流,使混凝土能夠順利的流入到剪力墻模板內(nèi)。由于剪力墻澆注口兩側(cè)的混凝土澆筑導(dǎo)流裝置擴大了栗管的澆筑操作范圍,能夠避免因剪力墻厚度較小而導(dǎo)致的混凝土在澆筑的過程中到處灑落,不僅減少了浪費,同時還避免了混凝土灑落在板面模板上,因板面混凝土澆筑不及時導(dǎo)致形成較大范圍的施工冷縫問題。澆筑操作范圍擴大后,也不再降低混凝土的栗送排量,這樣混凝土的澆筑速度和施工效率同時得到提高。
      [0007]作為優(yōu)化,所述混凝土澆筑導(dǎo)流裝置包括截面整體呈L型的條形導(dǎo)流塊和位于條形導(dǎo)流塊的內(nèi)側(cè)且內(nèi)凹的弧形導(dǎo)流面,所述弧形導(dǎo)流面的上下兩邊邊沿分別與所述條形導(dǎo)流塊的上下兩邊邊沿固定連接,所述條形導(dǎo)流塊的內(nèi)側(cè)面上固定連接有能夠?qū)λ龌⌒螌?dǎo)流面進行支撐的支撐板,所述條形導(dǎo)流塊的下邊邊沿與所述剪力墻澆注口邊沿對齊。在施工的時候,混凝土栗管位于混凝土澆筑導(dǎo)流裝置且對著弧形導(dǎo)流面,混凝土從栗管口栗出后,由上落至弧形導(dǎo)流面上,弧形導(dǎo)流面能夠更好的對混凝土起引導(dǎo)作用,并且混凝土落在弧形導(dǎo)流面后,經(jīng)過各方向作用力的分解后,能夠降低混凝土對弧形導(dǎo)流面的直接沖擊力,提高了弧形導(dǎo)流面的使用壽命。
      [0008]作為優(yōu)化,所述條形導(dǎo)流塊的底面嵌裝有多個用于放置在所述板面模板上且能夠?qū)λ鰲l形導(dǎo)流塊進行支撐的橡膠腳墊。板面模板上方會存在一些板面混凝土鋼筋,利用橡膠腳墊將條形導(dǎo)流塊墊高后避開板面混凝土鋼筋,避免對其造成影響。另外,混凝土從栗管栗出后會產(chǎn)生一定的沖擊力,橡膠腳墊能夠吸收一部分振動,避免對板面模板造成影響。
      [0009]作為優(yōu)化,所述條形導(dǎo)流塊的底面上沿其長度方向均勻間隔設(shè)置有若干通孔,各通孔內(nèi)均穿設(shè)有一根插銷,所述插銷位于所述條形導(dǎo)流塊底面上方的一端設(shè)有能夠避免所述插銷從所述通孔內(nèi)滑出的限位頭,位于所述限位頭下方的所述插銷長度大于所述橡膠腳墊的高度與所述通孔的長度之和。條形導(dǎo)流塊墊高之后會與板面模板之間形成間隙,會導(dǎo)致混凝土從這個間隙流出到板面模板其它位置上。沿條形導(dǎo)流塊長度方向設(shè)置的插銷能夠形成一道阻擋,避免混凝土通過間隙向外流。因為板面模板上方存在板面混凝土鋼筋,插銷在穿過通孔后會根據(jù)下方的情況自動調(diào)整狀態(tài)。沒有鋼筋的地方,插銷底部就會落在板面模板上,而存在鋼筋的地方,插銷底部就會落在鋼筋上,不會對條形導(dǎo)流塊的放置位置造成干涉。
      [0010]作為優(yōu)化,相鄰兩個所述通孔的孔間距為2?3mm。因為混凝土自身流動性較差,不用將相鄰兩個通孔的孔間距設(shè)置過于密集,2?3mm的孔間距較為合適。
      [0011]作為優(yōu)化,所述條形導(dǎo)流塊的底面上沿其寬度方向間隔設(shè)置有至少兩條沿所述條形導(dǎo)流塊長度方向延展的燕尾槽,每條所述燕尾槽對應(yīng)設(shè)置有至少兩塊所述橡膠腳墊,所述橡膠腳墊的頂面凸設(shè)有能夠嵌入到所述燕尾槽內(nèi)的滑塊,所述滑塊能夠沿所述燕尾槽長度方向與其滑動配合。因為板面模板上方的鋼筋會對橡膠腳墊造成干涉,因此將橡膠腳墊設(shè)置成可滑動式,避開鋼筋位置放置在板面模板上。
      [0012]綜上所述,本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠使剪力墻混凝土在澆筑的過程中,避免混凝土栗管操作與剪力墻鋼筋產(chǎn)生交互影響,能夠使混凝土順利的流入到剪力墻澆注口內(nèi),避免了混凝土到處灑落,同時提高了澆筑速度和施工效率。
      【附圖說明】
      [0013]為了使實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述,其中:
      [0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
      [0016]如圖1所示,本【具體實施方式】中的剪力墻混凝土澆筑結(jié)構(gòu),包括兩塊相對設(shè)置的剪力墻模板I和位于所述剪力墻模板I頂部且向外伸出的板面模板2,兩塊所述剪力墻模板I之間形成有剪力墻澆注口,兩塊所述板面模板2上且靠近所述剪力墻澆注口的位置分別沿所述剪力墻澆注口長度方向設(shè)置有混凝土澆筑導(dǎo)流裝置,兩個所述混凝土澆筑導(dǎo)流裝置相對設(shè)置且能夠使混凝土導(dǎo)流進入到所述剪力墻澆注口內(nèi)。
      [0017]本【具體實施方式】中,所述混凝土澆筑導(dǎo)流裝置包括截面整體呈L型的條形導(dǎo)流塊3和位于條形導(dǎo)流塊3的內(nèi)側(cè)且內(nèi)凹的弧形導(dǎo)流面4,所述弧形導(dǎo)流面4的上下兩邊邊沿分別與所述條形導(dǎo)流塊3的上下兩邊邊沿固定連接,所述條形導(dǎo)流塊3的內(nèi)側(cè)面上固定連接有能夠?qū)λ龌⌒螌?dǎo)流面4進行支撐的支撐板5,所述條形導(dǎo)流塊3的下邊邊沿與所述剪力墻澆注口邊沿對齊。
      [0018]本【具體實施方式】中,所述條形導(dǎo)流塊3的底面嵌裝有多個用于放置在所述板面模板2上且能夠?qū)λ鰲l形導(dǎo)流塊3進行支撐的橡膠腳墊6。
      [0019]本【具體實施方式】中,所述條形導(dǎo)流塊3的底面上沿其長度方向均勻間隔設(shè)置有若干通孔,各通孔內(nèi)均穿設(shè)有一根插銷7,所述插銷7位于所述條形導(dǎo)流塊3底面上方的一端設(shè)有能夠避免所述插銷7從所述通孔內(nèi)滑出的限位頭8,位于所述限位頭8下方的所述插銷7長度大于所述橡膠腳墊6的高度與所述通孔的長度之和。
      [0020]本【具體實施方式】中,相鄰兩個所述通孔的孔間距為2mm。
      [0021]本【具體實施方式】中,所述條形導(dǎo)流塊3的底面上沿其寬度方向間隔設(shè)置有至少兩條沿所述條形導(dǎo)流塊3長度方向延展的燕尾槽,每條所述燕尾槽對應(yīng)設(shè)置有至少兩塊所述橡膠腳墊6,所述橡膠腳墊6的頂面凸設(shè)有能夠嵌入到所述燕尾槽內(nèi)的滑塊,所述滑塊能夠沿所述燕尾槽長度方向與其滑動配合。
      [0022]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了描述,但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種剪力墻混凝土澆筑結(jié)構(gòu),包括兩塊相對設(shè)置的剪力墻模板和位于所述剪力墻模板頂部且向外伸出的板面模板,兩塊所述剪力墻模板之間形成有剪力墻澆注口,其特征在于:兩塊所述板面模板上且靠近所述剪力墻澆注口的位置分別沿所述剪力墻澆注口長度方向設(shè)置有混凝土澆筑導(dǎo)流裝置,兩個所述混凝土澆筑導(dǎo)流裝置相對設(shè)置且能夠使混凝土導(dǎo)流進入到所述剪力墻澆注口內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻混凝土澆筑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述混凝土澆筑導(dǎo)流裝置包括截面整體呈L型的條形導(dǎo)流塊和位于條形導(dǎo)流塊的內(nèi)側(cè)且內(nèi)凹的弧形導(dǎo)流面,所述弧形導(dǎo)流面的上下兩邊邊沿分別與所述條形導(dǎo)流塊的上下兩邊邊沿固定連接,所述條形導(dǎo)流塊的內(nèi)側(cè)面上固定連接有能夠?qū)λ龌⌒螌?dǎo)流面進行支撐的支撐板,所述條形導(dǎo)流塊的下邊邊沿與所述剪力墻澆注口邊沿對齊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪力墻混凝土澆筑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述條形導(dǎo)流塊的底面嵌裝有多個用于放置在所述板面模板上且能夠?qū)λ鰲l形導(dǎo)流塊進行支撐的橡膠腳墊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪力墻混凝土澆筑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述條形導(dǎo)流塊的底面上沿其長度方向均勻間隔設(shè)置有若干通孔,各通孔內(nèi)均穿設(shè)有一根插銷,所述插銷位于所述條形導(dǎo)流塊底面上方的一端設(shè)有能夠避免所述插銷從所述通孔內(nèi)滑出的限位頭,位于所述限位頭下方的所述插銷長度大于所述橡膠腳墊的高度與所述通孔的長度之和。5.根據(jù)權(quán)利要求4述的剪力墻混凝土澆筑結(jié)構(gòu),其特征在于:相鄰兩個所述通孔的孔間距為2?3mm。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪力墻混凝土澆筑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述條形導(dǎo)流塊的底面上沿其寬度方向間隔設(shè)置有至少兩條沿所述條形導(dǎo)流塊長度方向延展的燕尾槽,每條所述燕尾槽對應(yīng)設(shè)置有至少兩塊所述橡膠腳墊,所述橡膠腳墊的頂面凸設(shè)有能夠嵌入到所述燕尾槽內(nèi)的滑塊,所述滑塊能夠沿所述燕尾槽長度方向與其滑動配合。
      【文檔編號】E04G21/02GK205591563SQ201620423774
      【公開日】2016年9月21日
      【申請日】2016年5月11日
      【發(fā)明人】熊立, 楊衛(wèi)安, 牟云川, 徐永生, 吳湃
      【申請人】中冶建工集團有限公司
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