一種陶瓷生產(chǎn)自動排漿裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷生產(chǎn)自動排漿裝置，由軌道、立柱、多個模具箱和接漿槽組成，所述軌道有兩根，兩根所述軌道上對稱設(shè)置有多組滑車，所述滑車頂部都設(shè)有一固定凹臺，多個所述模具箱都設(shè)置于兩根軌道之間并通過橫截面為矩形的連桿架置于所述固定凹臺上，多個所述模具箱之間還通過連接索相連接，所述連桿的兩側(cè)通過強力彈簧與所述固定凹臺的內(nèi)壁相連接，所述接漿槽上還設(shè)有伸縮檔桿，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
【專利說明】
一種陶瓷生產(chǎn)自動排漿裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種陶瓷生產(chǎn)自動排漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的陶瓷生產(chǎn)過程中，尤其是日用陶瓷生產(chǎn)過程中，排漿工序一般都是手工操作，這種加工方式加工效率低下、勞動強度大;有少數(shù)生產(chǎn)線雖然實現(xiàn)了自動排漿，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高昂，且不便于操作。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于操作的陶瓷生產(chǎn)自動排漿裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種陶瓷生產(chǎn)自動排漿裝置，由軌道、立柱、多個模具箱和接漿槽組成，所述軌道架置于所述立柱上，所述軌道有兩根，兩根所述軌道上對稱設(shè)置有多組滑車，所述滑車頂部都設(shè)有一固定凹臺，多個所述模具箱都設(shè)置于兩根軌道之間并通過橫截面為矩形的連桿架置于所述固定凹臺上，多個所述模具箱之間還通過連接索相連接，所述連桿的寬度小于所述固定凹臺的寬度，所述連桿的兩側(cè)通過強力彈簧與所述固定凹臺的內(nèi)壁相連接，多個所述模具箱頂部的一端還開設(shè)有排漿口，所述接漿槽設(shè)置于兩根所述軌道之間的正下方，接漿槽上還設(shè)有伸縮檔桿，所述伸縮檔桿的長度大于所述模具箱與所述接漿槽的垂直距離。
[0005]進一步地，所述模具箱底部還設(shè)有配重塊。
[0006]進一步地，所述伸縮檔桿的頂端為球形。
[0007]進一步地，所述模具箱和所述連桿為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型以人力或電機為動力，拉動連接索，使模具箱在兩根滑軌間滑動，當(dāng)模具箱的底部接觸到伸縮檔桿時，模具箱產(chǎn)生傾斜，使其內(nèi)部多余的漿料排出，當(dāng)模具箱移動過伸縮檔桿時，在強力彈簧的作用力下，連桿帶動模具箱迅速復(fù)位，完成排漿工序并取出模具箱內(nèi)的模具;本實用新型的軌道可設(shè)置為一圓形，這樣即可進行循環(huán)往復(fù)的排漿工作，并可根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)伸縮檔桿的高度來設(shè)置漿料的排出量。
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是圖1的A部的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0013]結(jié)合圖1和圖2所示，一種陶瓷生產(chǎn)自動排漿裝置，由軌道1、立柱2、多個模具箱3和接漿槽4組成，所述軌道I架置于所述立柱2上，所述軌道I有兩根，兩根所述軌道I上對稱設(shè)置有多組滑車5，所述滑車5頂部都設(shè)有一固定凹臺6，多個所述模具箱3都設(shè)置于兩根軌道I之間并通過橫截面為矩形的連桿7架置于所述固定凹臺6上，多個所述模具箱3之間還通過連接索8相連接，所述連桿7的寬度小于所述固定凹臺6的寬度，所述連桿7的兩側(cè)通過強力彈簧9與所述固定凹臺6的內(nèi)壁相連接，多個所述模具箱3頂部的一端還開設(shè)有排漿口 10，所述接漿槽4設(shè)置于兩根所述軌道I之間的正下方，接漿槽4上還設(shè)有伸縮檔桿11，所述伸縮檔桿11的長度大于所述模具箱3與所述接漿槽4的垂直距離。
[0014]進一步地，所述模具箱3底部還設(shè)有配重塊12。
[0015]進一步地，所述伸縮檔桿11的頂端為球形。
[0016]進一步地，所述模具箱3和所述連桿7為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0017]本實用新型以人力或電機為動力，拉動連接索，使模具箱在兩根滑軌間滑動，當(dāng)模具箱的底部接觸到伸縮檔桿時，模具箱產(chǎn)生傾斜，使其內(nèi)部多余的漿料排出，當(dāng)模具箱移動過伸縮檔桿時，在強力彈簧的作用力下，連桿帶動模具箱迅速復(fù)位，完成排漿工序并取出模具箱內(nèi)的模具;本實用新型的軌道可設(shè)置為一圓形，這樣即可進行循環(huán)往復(fù)的排漿工作，并可根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)伸縮檔桿的高度來設(shè)置漿料的排出量。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷生產(chǎn)自動排漿裝置，由軌道、立柱、多個模具箱和接漿槽組成，所述軌道架置于所述立柱上，其特征在于:所述軌道有兩根，兩根所述軌道上對稱設(shè)置有多組滑車，所述滑車頂部都設(shè)有一固定凹臺，多個所述模具箱都設(shè)置于兩根軌道之間并通過橫截面為矩形的連桿架置于所述固定凹臺上，多個所述模具箱之間還通過連接索相連接，所述連桿的寬度小于所述固定凹臺的寬度，所述連桿的兩側(cè)通過強力彈簧與所述固定凹臺的內(nèi)壁相連接，多個所述模具箱頂部的一端還開設(shè)有排漿口，所述接漿槽設(shè)置于兩根所述軌道之間的正下方，接漿槽上還設(shè)有伸縮檔桿，所述伸縮檔桿的長度大于所述模具箱與所述接漿槽的垂直距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷生產(chǎn)自動排漿裝置，其特征在于:所述模具箱底部還設(shè)有配重塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷生產(chǎn)自動排漿裝置，其特征在于:所述伸縮檔桿的頂端為球形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷生產(chǎn)自動排漿裝置，其特征在于:所述模具箱和所述連桿為一體成型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B28B17/00GK205600919SQ201620443312
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】吳建春
【申請人】龍泉市建春青瓷廠