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      新型復(fù)合鋼筋剪力墻結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10917310閱讀:676來源:國知局
      新型復(fù)合鋼筋剪力墻結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種新型復(fù)合鋼筋剪力墻結(jié)構(gòu),包括焊網(wǎng)A、焊網(wǎng)B、聚苯泡沫保溫板、斜插鋼筋,所述聚苯泡沫保溫板的內(nèi)壁和外壁上均勻加工有多個角槽;所述斜插鋼筋交叉固定在焊網(wǎng)A和焊網(wǎng)B之間。本實用新型是將隔熱的聚苯泡沫保溫板夾在墻體中間,兩側(cè)用焊網(wǎng)與聚苯泡沫保溫板固定,形成隔熱的網(wǎng)架板,并在兩側(cè)澆筑混凝土后發(fā)揮受力和保溫的雙重作用,使其與建筑物同壽命,不同于目前在建筑物外側(cè)搞節(jié)能外圍護系統(tǒng)方面的技術(shù)現(xiàn)狀,且在聚苯泡沫保溫板的內(nèi)壁和外壁上加工有角槽,能夠提高聚苯泡沫保溫板與混凝土之間的黏性附著力,解決了采用外墻粘貼、外掛產(chǎn)生的裂縫、滲漏、空鼓、脫落等隱患和壽命短的問題,同時能夠提高其抗震性能。
      【專利說明】
      新型復(fù)合鋼筋剪力墻結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型復(fù)合鋼筋剪力墻結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]剪力墻又稱抗風(fēng)墻、抗震墻或結(jié)構(gòu)墻。在房屋或構(gòu)筑物中主要承受風(fēng)荷載或地震作用引起的水平荷載和豎向荷載(重力)的墻體,防止結(jié)構(gòu)剪切(受剪)破壞。它分平面剪力墻和筒體剪力墻。平面剪力墻用于鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、升板結(jié)構(gòu)、無梁樓蓋體系中;為增加結(jié)構(gòu)的剛度、強度及抗倒塌能力,在某些部位可現(xiàn)澆或預(yù)制裝配鋼筋混凝土剪力墻。筒體剪力墻用于高層建筑、高聳結(jié)構(gòu)和懸吊結(jié)構(gòu)中,筒壁均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體,其剛度和強度較平面剪力墻可承受較大的水平荷載。
      [0003]自改革開放以來,我國住宅產(chǎn)業(yè)建設(shè)取得了舉世矚目的成就,人均住宅面積逐年增加,住房規(guī)劃設(shè)計水平、施工質(zhì)量、配套設(shè)施和居住環(huán)境明顯提高。在“十三五”開局之年,如何使建筑住宅產(chǎn)業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展的道路,是面臨的一個發(fā)展轉(zhuǎn)型問題,住宅產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)型期正待此時,綠色、低碳發(fā)展轉(zhuǎn)型才是發(fā)展的真諦。建筑領(lǐng)域占據(jù)相當(dāng)大的能源消耗比例,所以新建建筑必須講求節(jié)能、低碳。同時,我國建筑壽命短,致使資源能源消耗和建筑垃圾大量增加,特別是大量拆除造成的資源能量浪費使近幾年來節(jié)能減排的成果大打折扣。在現(xiàn)澆式復(fù)合混凝土剪力墻施工時,填充墻部位的傳統(tǒng)做法是在主體墻體施工完畢后,采用砌體、板材等材料進行二次砌筑并進行保溫層施工。這種施工方法容易使得剪力墻產(chǎn)生裂縫、滲漏、空鼓、脫落等隱患和壽命短的問題,同時其抗震性能有待提高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了新型復(fù)合鋼筋剪力墻結(jié)構(gòu)。
      [0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
      [0006]—種新型復(fù)合鋼筋剪力墻結(jié)構(gòu),包括焊網(wǎng)A、焊網(wǎng)B、聚苯泡沫保溫板、斜插鋼筋,所述聚苯泡沫保溫板的內(nèi)壁和外壁上均勻加工有多個角槽;所述斜插鋼筋交叉固定在焊網(wǎng)A和焊網(wǎng)B之間。
      [0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述焊網(wǎng)A位于聚苯泡沫保溫板的內(nèi)側(cè),并在焊網(wǎng)A與聚苯泡沫保溫板之間澆筑有混凝土,所述焊網(wǎng)B位于聚苯泡沫保溫板的外側(cè),并在焊網(wǎng)B與聚苯泡沫保溫板之間澆筑有混凝土。
      [0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述角槽的截面為三角形結(jié)構(gòu)。
      [0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述焊網(wǎng)A與聚苯泡沫保溫板之間的距離為20mm,所述聚苯泡沫保溫板的厚度為50mm-90mm,所述聚苯泡沫保溫板和焊網(wǎng)B之間的距離為65mm。
      [0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型是將隔熱的聚苯泡沫保溫板夾在墻體中間,兩側(cè)用焊網(wǎng)與聚苯泡沫保溫板固定,形成隔熱的網(wǎng)架板,并在兩側(cè)澆筑混凝土后發(fā)揮受力和保溫的雙重作用,使其與建筑物同壽命,不同于目前在建筑物外側(cè)搞節(jié)能外圍護系統(tǒng)方面的技術(shù)現(xiàn)狀,且在聚苯泡沫保溫板的內(nèi)壁和外壁上加工有角槽,能夠提高聚苯泡沫保溫板與混凝土之間的黏性附著力,解決了采用外墻粘貼、外掛產(chǎn)生的裂縫、滲漏、空鼓、脫落等隱患和壽命短的問題,同時能夠提高其抗震性能。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0013]請參閱圖1,圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]所述一種新型復(fù)合鋼筋剪力墻結(jié)構(gòu),包括焊網(wǎng)Al、焊網(wǎng)B2、聚苯泡沫保溫板3、斜插鋼筋4,所述聚苯泡沫保溫板3的內(nèi)壁和外壁上均勻加工有多個角槽5,在本實施例中:所述角槽5的截面為三角形結(jié)構(gòu)。所述斜插鋼筋4交叉固定在焊網(wǎng)Al和焊網(wǎng)B2之間,所述焊網(wǎng)Al位于聚苯泡沫保溫板3的內(nèi)側(cè),并在焊網(wǎng)Al與聚苯泡沫保溫板3之間澆筑有混凝土,所述焊網(wǎng)B2位于聚苯泡沫保溫板3的外側(cè),并在焊網(wǎng)B2與聚苯泡沫保溫板3之間澆筑有混凝土。將隔熱的聚苯泡沫保溫板3夾在墻體中間,兩側(cè)用焊網(wǎng)與聚苯泡沫保溫板3固定,形成隔熱的網(wǎng)架板,并在兩側(cè)澆筑混凝土后發(fā)揮受力和保溫的雙重作用,使其與建筑物同壽命。通過在聚苯泡沫保溫板3的內(nèi)壁和外壁上加工有角槽5,能夠提高聚苯泡沫保溫板3與混凝土之間的黏性附著力。
      [0015]在現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r,需要嚴格控制焊網(wǎng)Al、焊網(wǎng)B2與聚苯泡沫保溫板3之間的距離,它們之間的距離會影響混凝土的流動,如果距離過大或過小,會出現(xiàn)澆筑不密實等弊病,影響澆筑質(zhì)量。在本實施例中:所述焊網(wǎng)Al與聚苯泡沫保溫板3之間的距離為20mm,所述聚苯泡沫保溫板3和焊網(wǎng)B2之間的距離為65mm。
      [0016]在本實施例中:所述聚苯泡沫保溫板3的厚度為50mm-90mm,斜插鋼筋4的直徑為3mm ο
      [0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種新型復(fù)合鋼筋剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于:包括焊網(wǎng)A(I)、焊網(wǎng)B(2)、聚苯泡沫保溫板(3)、斜插鋼筋(4),所述聚苯泡沫保溫板(3)的內(nèi)壁和外壁上均勻加工有多個角槽(5);所述斜插鋼筋(4)交叉固定在焊網(wǎng)A(I)和焊網(wǎng)B(2)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合鋼筋剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述焊網(wǎng)A(I)位于聚苯泡沫保溫板(3)的內(nèi)側(cè),并在焊網(wǎng)A(I)與聚苯泡沫保溫板(3)之間澆筑有混凝土,所述焊網(wǎng)B(2)位于聚苯泡沫保溫板(3)的外側(cè),并在焊網(wǎng)B(2)與聚苯泡沫保溫板(3)之間澆筑有混凝土。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合鋼筋剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述角槽(5)的截面為三角形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型復(fù)合鋼筋剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述焊網(wǎng)A(I)與聚苯泡沫保溫板(3)之間的距離為20mm,所述聚苯泡沫保溫板(3)的厚度為50mm-90mm,所述聚苯泡沫保溫板(3)和焊網(wǎng)B(2)之間的距離為65_。
      【文檔編號】E04B1/76GK205604535SQ201620449578
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年5月16日
      【發(fā)明人】邱永煌
      【申請人】五經(jīng)科技有限公司
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